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甲醇設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-02 00:23本頁(yè)面
  

【正文】 列反應(yīng) 主反應(yīng): CO+2H2→CH 3OH+副反應(yīng): 2CO+4H2→ ( CH3) 2O+H2O+CO+3H2→CH 4+ H2O+ 4CO+8H2→C 4H9OH+3H2O+(A) CO+H2→CO +H 除( A)外,副反應(yīng)的發(fā)生,都增大了 CO 的消耗量,降低了產(chǎn)率,故應(yīng)盡量減少副反應(yīng) [12]。 本反應(yīng)采用銅基催化劑, 5MPa, 250℃ 左右反應(yīng),其機(jī)理為吸附理論,反應(yīng)模式為: H2+2˙→2H˙ a CO+H˙→HCO˙ b HCO˙+H˙ →H 2CO˙˙ 13 H2CO˙˙+2H˙→CH 3OH +3˙ CH3OH˙→CH 3OH +˙ 反應(yīng)為 a, b 控制。即吸附控制。 該法生產(chǎn)的粗甲醇中,雖然內(nèi)雜質(zhì)較高壓法少,但仍不能滿足精甲醇的質(zhì)量要求,必須經(jīng)精制。 精甲醇的質(zhì)量要求 表 精甲醇質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo) 一級(jí)品 二級(jí)品 三級(jí)品 外觀 無色,透明, 無可見雜質(zhì) 無色,透明, 無可見雜質(zhì) 透明, 無可見雜質(zhì) 密度 ( kg/L) ~ ~ ~ 餾程沸程 ( 176。C) 64~ 64~ 64~ (760mmHg)餾量 ( %) 98 以上 98 以上 98 以上 溫度范圍 (小于或等于 176。C) KMnO4 試驗(yàn) (小于或等于 min) 50 20 水溶性試驗(yàn) 澄清 澄清 澄清 水分含量 (小于或等于 %) 乙醇含量 (小于或等于 %) 14 續(xù)表 指標(biāo) 一級(jí)品 二級(jí)品 三級(jí)品 游離酸含量 ( 以甲酸計(jì)小于或等于 ppm) 15 30 50 游離堿含量 ( 以氨計(jì)小于或等于 ppm) 2 8 15 蒸發(fā)殘?jiān)? (小于或等于 ppm) 10 30 50 氣味 無特殊異臭 無特殊異臭 15 精制流程 粗甲醇的精制流程是根據(jù)不同的質(zhì)量要求而定的,一般可分為單塔,雙塔,以及三塔流程,本設(shè)計(jì)選用三塔流程。見圖 。 1 閃蒸槽 2 堿液槽 3 預(yù)塔 4 泵 5 冷凝器 6 冷凝 器 7 再沸器 8 餾出物過熱器 9 加壓塔 10 回流槽 11 常壓塔 圖 粗甲醇精餾三塔流程 來自合成塔的粗甲醇進(jìn)入閃蒸槽閃蒸,然后在流量控制下進(jìn)入預(yù)精餾塔,塔底溫度 82℃ ,壓力 ,再沸器用 蒸汽加熱,離塔溫度為 70℃ ,壓力靠放預(yù)塔冷凝器中剩余惰性氣體的辦法控制,采出量由塔壓自動(dòng)保持穩(wěn)定,由于塔底沸液含水較高,為防止腐蝕,加入 NaOH 溶液。 粗甲醇中的高沸物和水是在加壓塔中進(jìn)行分離的,預(yù)塔底排出的甲醇不含輕 16 沸點(diǎn)雜質(zhì),在 下控制流量進(jìn)入加壓塔,加壓塔工作 壓力 ,從加壓塔塔頂采出的精甲醇蒸汽冷凝后部分經(jīng)泵送回加壓塔頂回流,另外部分則作為成品甲醇在液面控制下,冷卻到 40℃ 送往精甲醇貯槽,加壓塔底也用 蒸汽加熱。在流量控制下,加壓塔底產(chǎn)品在 124℃ 進(jìn)入常壓塔閃蒸,塔底壓力為,溫度 105℃ ,冷卻到 40℃ 后部分回流,另一部分送往精甲醇貯槽。常壓塔塔底殘液約含 1%的甲醇及高沸點(diǎn)雜質(zhì),送往回收工段 [13]。 精餾殘液的回收 甲醇精餾后殘液中含 1%的甲醇,如果直接排放,既污染環(huán)境,又減少產(chǎn)量,因此,有必要對(duì)殘 液進(jìn)行回收處 理,國(guó)內(nèi)某廠 [14]用如圖 的流程回收。 1循環(huán)泵 2蒸發(fā)器 3氣液分離器 4噴嘴 5冷凝器 6溢流管 7液位計(jì) 圖 精餾殘液回收工藝流程 17 3 工藝技術(shù)方案 本設(shè)計(jì)的題目及任務(wù) 課題的主要任務(wù):甲醇的精餾裝置設(shè)計(jì) 。 編寫設(shè)計(jì)說明書 ( 1)產(chǎn)品生產(chǎn)分析。 ( 2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程。 ( 3)本車間產(chǎn)品特點(diǎn)及工藝流程。 ( 4)主要設(shè)備物料、熱量衡算、結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算及輔助設(shè)備的選型計(jì)算。 ( 5)對(duì)本設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)。 ( 6) 參考資料 。 繪制 設(shè)計(jì)圖紙 ( 1)生產(chǎn)流程圖( 2)精餾 塔條件 圖( 3)車間布置圖 工藝流程說明 本設(shè)計(jì)為三塔流程,合成工段過來的粗甲醇加入軟水和堿液進(jìn)入預(yù)餾塔,水作為萃取劑,該塔的作用是除去二甲醚等輕組分,預(yù)塔塔底物質(zhì)進(jìn)入加壓塔,該塔的作用是在加壓的條件下生產(chǎn)部分合格的甲醇產(chǎn)品,從塔頂流出。加壓塔塔底混合物進(jìn)入常壓塔,在常壓操作條件下,甲醇產(chǎn)品從塔頂流出,水以及重組分從塔底流出。 18 工藝流程示意圖 圖 甲醇精餾示意圖 2 燒堿1 粗甲醇3 軟水4 預(yù)塔頂出料5 預(yù)塔底出料 6 加壓塔頂出料 7 常壓塔頂出料8 常壓塔釜出料預(yù)精餾塔 加壓精餾 常壓精餾
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