甲醇-水精餾塔的設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-06-30 06:58本頁面
【正文】 7序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1平均溫度，℃2平均壓力，3氣相流量，4液相流量，5實(shí)際塔板數(shù)206有效段高度87塔徑，18板間距，9溢流形式單溢流10降液管形式弓形11堰長(zhǎng)，12堰高，13板上液層高度，14堰上液層高度，15降液管管底隙高度，15安定區(qū)寬度，17邊緣區(qū)寬度，18開孔區(qū)面積， 219篩孔直徑，20篩孔數(shù)目275621孔中心距，22開孔率，%23空塔氣速，24篩孔氣速，25穩(wěn)定系數(shù)26每層塔板壓降，27負(fù)荷上限液泛控制28負(fù)荷下限液漏控制29液沫夾帶30氣相負(fù)荷上限，31氣相負(fù)荷下限，32操作彈性k) 塔頂蒸氣出口管的直徑操作壓力為常壓時(shí)，蒸氣導(dǎo)管中常用流速為12~20 m/s，蒸氣管的直徑為 ，其中塔頂蒸氣導(dǎo)管內(nèi)徑m 塔頂蒸氣量m3/s，取，則 查表取l) 回流管的直徑塔頂冷凝器械安裝在塔頂平臺(tái)時(shí)，回流液靠重力自流入塔內(nèi)，~ m/s。取，則查表取m) 進(jìn)料管的直徑采用高位槽送料入塔，料液速度可取，取料液速度，則 查表取n) 塔底出料管的直徑~ m/s，~ m/s， m/s查表取 輔助設(shè)備選型計(jì)算；設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論本設(shè)計(jì)采用篩板精餾塔設(shè)計(jì)完成任務(wù)，采用篩板精餾塔的原因主要是其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，生產(chǎn)能力較大，氣體分撒均勻，傳質(zhì)效率較高等優(yōu)點(diǎn)，但也有篩孔易堵塞等缺點(diǎn)。由塔板負(fù)荷性能圖可以看出，在本設(shè)計(jì)中的塔板的設(shè)計(jì)點(diǎn)在正常操作范圍內(nèi)，氣液兩相流量的變化對(duì)塔板效率影響不大，可以獲得較理想的塔板效率。但操作彈性不大，增產(chǎn)的潛力較小。 參考資料附圖： 1) 繪制生產(chǎn)工藝流程圖；2) 主要設(shè)備結(jié)構(gòu)總裝圖。1 主要符號(hào)說明英文字母Aa塔板開孔區(qū)面積，m2h’W進(jìn)口堰高度，mAf降液管截面積，m2hσ與克服表面張力的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?，m液柱A0篩孔總面積，m2Hd降液管內(nèi)清液層高度，mAT塔截面積，m2HP人孔處塔板間距，mC0流量系數(shù)，無因次HT塔板間距，mC計(jì)算時(shí)的負(fù)荷系數(shù)，lW堰長(zhǎng)，mCs氣相負(fù)荷因子，m/sLs液體體積流量，m3/sd0篩孔直徑，mn篩孔數(shù)目D塔徑，mNT理論板層數(shù)eV液沫夾帶量，kg(液)/kg(氣)P操作壓力，PaET總板效率，無因次ΔP壓力降，PaF氣相動(dòng)能因子，kg1/2/(s*m1/2)ΔPp氣體通過每層篩板的壓降，PaF0篩孔氣相動(dòng)能因子，kg1/2/(s*m1/2)t篩孔的中心距，mhW出口堰高度，mu空塔氣速，m/sh1進(jìn)口堰與降液間的水平距離,mu0氣體通過篩孔的速度，m/shc與干板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?，m液柱u0,min漏液點(diǎn)氣速，m/shd與液體流過降液管相當(dāng)?shù)囊褐叨?，mu39。0液體通過降液管底隙的速度，m/shf塔板上鼓泡高度，mVs氣體體積流量，m3/sh1與板上液層阻力相當(dāng)?shù)囊褐叨?，m液柱Wc邊緣無效區(qū)寬度，mhL板上清液層高度，mWd弓形降液管寬度，mh0降液管的底隙高度，mWs破沫區(qū)寬度，mhOW堰上液層高度，mZ板式塔的有效高度，m希臘字母β充氣系數(shù)，無因次δ篩板厚度，mθ液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間，sμ粘度，mPa/sρ密度，kg/m3б表面張力，N/mФ開
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