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甲醇回收塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-17 21:59本頁面
  

【正文】 :22截面:33截面:44截面:由于本次設(shè)計(jì)在塔設(shè)備之外并無懸掛再沸器、冷凝器等設(shè)備,故不必考慮偏心作用,因此也就不用計(jì)算偏心彎矩。塔式容器任意計(jì)算截面II截面處的最大彎矩按下式計(jì)算: 塔式容器底截面00截面處的最大彎矩按下式計(jì)算: 因此:底截面00處最大彎矩為: 11截面處最大彎矩為: 22截面處最大彎矩為: 33截面處最大彎矩為: 44截面處最大彎矩為: 首先假設(shè)一個筒體有效厚度,或參照內(nèi)、外壓筒體計(jì)算取一有效厚度,按下述要求計(jì)算并使之滿足穩(wěn)定條件。有內(nèi)壓在塔體中引起的軸向應(yīng)力:操作或非操作時重力及垂直地震力在塔體中引起的軸向應(yīng)力:式中,——任意計(jì)算截面II以上塔設(shè)備的操作質(zhì)量,kg; ——垂直地震力,僅在最大彎矩為地震彎矩參與組合時計(jì)入彎矩在塔體中引起的軸向應(yīng)力:塔殼22截面,33截面處軸向應(yīng)力(不考慮垂直地震力) 軸向應(yīng)力匯總計(jì)算截面22截面33截面pcDi1000mm600mm5mm、拉應(yīng)力校核 (1)圓筒軸向許用壓應(yīng)力按下式求?。? 式中,B——按GB1502011 壓力容器中查取,系數(shù),得A2=,A3=,因此B2=120MPa,B3=125MPa; ——材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力,查表得在該設(shè)計(jì)溫度下為=133MPa,=146MPa; K——載荷組合系數(shù),取K=。22截面:33截面: (2)圓筒最大組合壓應(yīng)力: 對內(nèi)壓容器:,22截面:,33截面: (3)圓筒拉應(yīng)力校核: 對內(nèi)壓容器:,22截面:,33截面:。因此,滿足強(qiáng)度條件。 對內(nèi)壓容器,試驗(yàn)壓力按下式確定:, 其中, 因此,為使液壓試驗(yàn)時容器材料處于彈性狀態(tài),在壓力試驗(yàn)前必須按下式校核試驗(yàn)時圓筒的薄膜應(yīng)力。 試驗(yàn)壓力引起的周向應(yīng)力:試驗(yàn)壓力引起的軸向應(yīng)力:重力引起的軸向應(yīng)力:式中,——試驗(yàn)時,計(jì)算截面22以上的質(zhì)量(只計(jì)入塔殼、內(nèi)構(gòu)件、偏心質(zhì)量、保溫層、扶梯及平臺質(zhì)量),這里=。彎矩引起的軸向應(yīng)力:壓力試驗(yàn)時,圓筒材料的許用軸向壓應(yīng)力按下式確定: 校核判斷: 周向應(yīng)力 液壓試驗(yàn) 軸向壓應(yīng)力所以,校核通過,塔設(shè)備運(yùn)行在正常范圍。首先參照塔體厚度試取一座體有效厚度,然后驗(yàn)算危險(xiǎn)截面的應(yīng)力。危險(xiǎn)截面位置一般取裙座基底截面00,裙座引出孔處的截面11。(1)裙座基底截面計(jì)算裙座底截面應(yīng)滿足下列條件:操作時:水壓試驗(yàn)時: 式中,——基底截面的最大彎矩,; ——基底截面的風(fēng)彎矩,; ——塔設(shè)備的操作質(zhì)量,m0=; ——塔設(shè)備的最大質(zhì)量,mmax=; ——裙座圓筒底部的抗彎截面系數(shù), ; ——裙座圓筒底部的截面積, ; ——裙座圓筒底部的內(nèi)直徑,為1000mm; B——按GB1502011里查取, 根據(jù)系數(shù),查得B=117MPa; ——設(shè)計(jì)溫度下座體材料的許用應(yīng)力,; ——座體有效厚度,取5mm; K——載荷組合系數(shù),取K=。 項(xiàng)僅在最大彎矩為地震彎矩參與組合時計(jì)入。 計(jì)算得, 所以,裙座基底截面符合條件。(2)裙座殼管線引出孔處計(jì)算裙座引出孔處截面應(yīng)滿足下列條件:操作時:水壓試驗(yàn)時: 式中,——裙座引出孔處截面的最大彎矩,; ——裙座引出孔處截面的風(fēng)彎矩,; ——裙座11截面以上塔設(shè)備的操作質(zhì)量,=; ——裙座11截面以上塔設(shè)備的液壓試驗(yàn)時的質(zhì)量,=; ——裙座引出管處裙座殼的抗彎截面系數(shù), ; ——裙座引出管處的裙座殼截面積, ; B—— 按GB1502011里查取, 根據(jù)系數(shù),查得B=117MPa; ——裙座殼引出管接管處水平方向的最大寬度,此處由上查得為133mm; ——座體有效厚度,為5mm; ——裙座殼引出管線引出孔加強(qiáng)管長度,此處為150mm; ——裙座殼管線引出孔處座體截面的內(nèi)直徑和內(nèi)半徑; ——裙座殼引出管引出孔處加強(qiáng)管的厚度,此處為4mm。 計(jì)算得, 所以,裙座引出管孔處截面符合條件。(1)基礎(chǔ)環(huán)尺寸的確定 基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)外徑一般可參考下式選取: 式中,——基礎(chǔ)環(huán)的外徑,mm;——基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)徑,mm。(2)基礎(chǔ)環(huán)厚度的計(jì)算操作時或水壓試驗(yàn)時,設(shè)備重力和彎矩在混凝土基礎(chǔ)上(基礎(chǔ)環(huán)地面上)所產(chǎn)生的最大組合軸向壓應(yīng)力為式中,——基礎(chǔ)環(huán)的抗彎截面系數(shù), ; ——基礎(chǔ)環(huán)的面積, ; 僅在最大彎矩為地震彎矩參與組合時計(jì)入。 基礎(chǔ)環(huán)的厚度須滿足,Ra為混凝土基礎(chǔ)的許用應(yīng)力,選混凝土標(biāo)號75,Ra=?;A(chǔ)環(huán)上有筋板時,在均勻載荷的作用下,其厚度計(jì)算式為:,所以 再加上厚度附加量2mm,并圓整到鋼板規(guī)格厚度,同時對基礎(chǔ)環(huán)其厚度均不得小于16mm,所以取。(1)地腳螺栓的計(jì)算為了使塔設(shè)備在刮風(fēng)或地震時不致翻到,必須安裝足夠數(shù)量和一定直徑的地腳螺栓,把設(shè)備固定在基礎(chǔ)上。地腳螺栓承受的最大拉應(yīng)力為: 如果,則設(shè)備自身足夠穩(wěn)定,但是為了固定塔設(shè)備的位置,應(yīng)該設(shè)置一定數(shù)量的地腳螺栓。如果,則設(shè)備必須安裝地腳螺栓,并進(jìn)行計(jì)算。 所以必須安裝地腳螺栓。對于小直徑塔,可假設(shè)螺栓數(shù)目n=8個,此時地腳螺栓的小徑:式中,——地腳螺栓材料的許用應(yīng)力, C2——腐蝕裕量,一般取C2=3mm 將其圓整,并且圓整后地腳螺栓的公稱直徑不得小于M24,選取d1=20mm,螺栓公稱直徑為M243,六角螺母的對邊距S為36mm。 螺栓座尺寸匯總項(xiàng)目尺寸項(xiàng)目尺寸螺栓規(guī)格M243100筋板長度200墊板上地腳螺栓孔直徑27130蓋板上地腳螺栓孔直徑40筋板寬度(b)144筋板厚度12筋板內(nèi)側(cè)間距70蓋板厚度16墊板寬度50墊板厚度12 地腳螺栓座尺寸(2)筋板設(shè)計(jì) 筋板的壓應(yīng)力為:式中,——一個地腳螺栓承受的最大拉應(yīng)力, ; n1——對應(yīng)于一個地腳螺栓的筋板個數(shù), n1=2; ——筋板厚度,12mm; ——筋板寬度,144mm; 所以,筋板的臨界許用壓應(yīng)力計(jì)算:,式中為慣性半徑,對長方形截面的筋板可這樣取,因?yàn)樗?,式中筋板的壓?yīng)力滿足。(3)蓋板設(shè)計(jì)選取分塊蓋板,最大壓應(yīng)力計(jì)算: 所以滿足條件。裙座與塔體焊接于封頭間的焊接接頭可分為對接和搭接。采用對接接頭時,裙座筒體外徑與塔體下封頭的外徑相等,焊縫必須采用全焊透的連續(xù)焊。對接焊縫可承受較大的軸向載荷,但由于焊縫在塔體底封頭的橢球面上,所以封頭受力不理想。采用搭接接頭時,塔接部位刻在下封頭上,也可在塔體上。搭接焊縫承載后承受剪力,因而受力情況不佳,但封頭受力相對較好。此處由于是小直徑塔,選用對接結(jié)構(gòu)的焊縫型式。其驗(yàn)算過程如下:JJ截面處對接焊縫的最大拉應(yīng)力為:式中,——裙座頂部截面的內(nèi)徑,為1000mm; ——裙座與筒體焊縫所承受的塔器操作質(zhì)量,; ——裙座與塔體焊縫處的最大彎矩,; ——設(shè)計(jì)溫度下焊接接頭的許用應(yīng)力,取兩側(cè)母材許用應(yīng)力的較小值。 所以對接焊縫滿足強(qiáng)度要求。參考文獻(xiàn)[1] 陳敏恒 叢德滋 方圖南 齊鳴齋主編.化工原理,化學(xué)工業(yè)出版社,2009年1月.[2] 國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院編.化工工藝設(shè)計(jì)手冊上冊 第二版,化學(xué)工業(yè)出版社1996年1月.[3] 馬江權(quán) 冷一欣主編.化工原理課程設(shè)計(jì),中國石化出版社,2009年6月.[4] 王國勝主編.化工原理課程設(shè)計(jì),大連理工大學(xué)出版社,2005年2月.[5] 化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書編輯委員會.塔設(shè)備設(shè)計(jì),上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1988年11月.[6] 路秀林 王者相等編.塔設(shè)備,化學(xué)工業(yè)出版社,2004年1月.[7] 王樹楹主編.現(xiàn)代填料塔技術(shù)指南 中國石化出版社,1998年1月.[8] 喻健良主編.化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ),大連理工大學(xué)出版社,2009年7月.[9] 中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn).JB47102005 鋼制塔式容器,2005年.[10] 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).HG20592~206352009 鋼制管法蘭、墊片和緊固件,2009年.[11] 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).HG21514~215352005 鋼制人孔和手孔,2005年.[12] 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).HG206521998 塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定,1998年.[13] 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).HG205831998 鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定,1998年.[14] 鄭津洋、董其伍、桑芝富主編.過程設(shè)備設(shè)計(jì),化學(xué)工業(yè)出版社,2010年6月.[15] 匡國柱 史啟才主編.化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計(jì),化學(xué)工業(yè)出版社,2008年2月.[16] 中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn).JB4700~47072000 壓力容器法蘭,2000年.[17] 任曉光主編. 化工原理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo),化學(xué)工業(yè)出版社,2009年2月.[18] 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).GB1502011《壓力容器》,2011年.[19] 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn). 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