【正文】 水、泥土、木屑、鐵件等雜物，木模板應(yīng)用清水充份濕潤(rùn)，澆筑高度不超過(guò) ,否則應(yīng)用溜槽或漏斗管，或用側(cè)壁開孔辦法澆筑。澆筑應(yīng)分層，每層厚度小于等于 250mm，但底板處可為 300～ 400mm，斜坡不應(yīng)該超 過(guò) 1/7。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。當(dāng)連續(xù)澆灌至一端時(shí)，要注意避免混凝土積水過(guò)多，以免影響防水質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土水灰比或采取其他措施，以保證抗?jié)B效果，尤其在變形縫部位應(yīng)在每層澆筑時(shí)只宜作為開始，不宜作為末端。 ：防水砼必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間一般 10～ 30s 為宜，振搗延續(xù)時(shí)間以使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。不應(yīng)漏振、過(guò)振、欠振。當(dāng)抗?jié)B混凝土中摻加引氣劑和引氣劑減水劑時(shí)應(yīng)采用高頻插入或振搗器振搗。 ，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較 小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使用表面密實(shí)平整。 框架柱混凝土施工 安排 2 個(gè)作業(yè)班組，配備 4～ 5 名振搗手，進(jìn)行振搗施工。 框架柱砼澆筑至梁底面往上 40mm 處，待模拆除后，剔除 35mm 軟弱砼層，清理干凈后再澆筑梁板砼，使接槎留在梁內(nèi)，而又能保證梁下鐵的砼保護(hù)層厚度。 框架柱砼分層澆筑、分層振搗。選用 50 棒進(jìn)行振搗。分層厚度不超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的 倍，即每次下灰厚度不超過(guò) 450mm；控制方法：自制一把有厘米刻 度的木質(zhì)活動(dòng)尺，將木尺靠在模內(nèi)壁，使刻度尺懸于下方，根據(jù)標(biāo)尺尺寸借助照明設(shè)施觀測(cè)下灰厚度。 插點(diǎn)要求均勻，每次移動(dòng)的距離不大于振搗棒作用半徑 R 的 倍，且插點(diǎn)應(yīng)在倆墻模中間，避免振搗對(duì)模板和鋼筋產(chǎn)生影響。 振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼 5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。時(shí)間過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則會(huì)引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意，外墻止水帶兩側(cè)必須仔細(xì)振搗，防止漏振。 振搗 時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、線盒、予埋件等。 澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位 ,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。 柱子混凝土一次澆筑到梁下口，且高出梁下口 3cm（待拆模后，剔鑿掉 2cm，使之漏出石子為止）。由于柱和梁（或板）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，在澆筑梁、板混凝土?xí)r，先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。 7 樓梯、梁、頂板砼澆筑 山西誠(chéng)泰建筑工程有限公司 山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目 23 樓梯砼與頂板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高原則，將低處砼振實(shí)后再澆筑高處砼。嚴(yán)禁反振。 澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚 度略大于板厚。振搗時(shí)采用插入式振搗棒，每個(gè)泵應(yīng)配 3 個(gè)以上振搗棒，在砼下灰口配 12 個(gè)振搗棒，在砼流淌端頭配 12 個(gè)振搗棒。振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為 45cm，梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前再進(jìn)搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。 梁板混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯型推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底時(shí)，在與板混凝土 同時(shí)澆筑。當(dāng)存在高低跨梁時(shí)，應(yīng)先澆筑低跨梁，從大跨度梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。 澆筑柱梁交叉部位的混凝土?xí)r，宜采用小直徑的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)及時(shí)將鋼筋提升到位，再繼續(xù)澆筑混凝土。 首層頂板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)密切觀察模板的變形情況，發(fā)現(xiàn)模板支承下沉，立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧?，并在混凝土初凝前完成? 施工縫澆筑：施工處須待以澆注混凝土的抗壓強(qiáng)度 達(dá)到 以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土鑿毛，清除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前，先鋪設(shè)一層 5～ 10cm 同混凝土配合比的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使結(jié)合良好。 砼運(yùn)輸、澆筑時(shí)間的控制 由于運(yùn)輸距離及澆筑速度的限制，并且為了使砼在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱能在砼初凝前均勻的散發(fā)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，要求砼初凝時(shí)間為 6 小時(shí)。 砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。 施工縫位置附 近回彎鋼筋時(shí)，注意不要擾動(dòng)鋼筋周圍的砼。 采取措施防止計(jì)劃外施工縫：確保砼運(yùn)輸按時(shí)到位；妥當(dāng)控制澆筑時(shí)間；關(guān)注天氣情況；積極了解當(dāng)?shù)毓╇娋止┩ｋ姲才?，若停電，提前做好?zhǔn)備。 砼的泌水處理：由于泵送砼的坍落度大，在振搗過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量泌水和浮漿，因此應(yīng)在施工過(guò)程中不斷將這些水和浮漿人為誘導(dǎo)至電梯井坑、積水坑等處人工舀出。 砼表面處理：砼初凝前用平板振動(dòng)器作二次振搗，再用木抹子將砼表面壓實(shí)抹平，并用水準(zhǔn)儀配合檢查表面平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)。除表面沉縮裂縫。壓抹后，及時(shí)用塑料薄模 嚴(yán)密覆蓋，作好保濕養(yǎng)護(hù)。 9 砼試驗(yàn) 試驗(yàn)工具：相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓試模，小型振動(dòng)臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱等。 坍落度試驗(yàn)：測(cè)試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn)，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄。 混凝土試塊制作：結(jié)構(gòu)施工中按照每一施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。試塊振搗采用小型振搗臺(tái)振實(shí)，抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)寫明工程部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí)，并及時(shí)填 寫試塊試驗(yàn)表格，試塊制作必須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。 砼入模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作砼試件，有見證取樣的試件不少于 30%，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：強(qiáng)度試塊：每 100m3同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組砼取樣不少于一次，同批同配合比砼少于 100m3 時(shí)，取樣不少于一次。 試塊養(yǎng)護(hù) 標(biāo)養(yǎng)試塊 在拆模后要及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)，要存放在用鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護(hù)，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，防止碰撞和丟失。 山西誠(chéng)泰建筑工程有限公司 山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目 24 同條件試塊 按規(guī)范規(guī)定，對(duì)側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除 模板而受損壞后，方可拆除。在本工程中，非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于 。澆筑砼時(shí)均留置 2 組試塊，并準(zhǔn)確記錄砼強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)的時(shí)間，在溫差變化不大時(shí)可以一周～兩周制作一次。 頂板同條件試塊僅供拆模參考，每次澆筑頂板砼時(shí)留置同條件試塊二組。同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時(shí)間。 10混凝土施工質(zhì)量控制 混凝土工程嚴(yán)密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。 澆筑梁板混凝土?xí)r特別要注意板面以上的柱、墻鋼筋的定位，澆筑中妥善保護(hù)，并進(jìn)行必要的校正，保證 柱墻軸線的準(zhǔn)確，同時(shí)應(yīng)采取合適的防污染措施，盡量減少對(duì)豎向鋼筋的污染。 拉結(jié)筋等處的混凝土應(yīng)小心剔鑿，控制剔鑿范圍。室內(nèi)對(duì)拉螺桿部位采用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補(bǔ)，并保持與混凝土面色澤一致，同時(shí)，必須加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋的工作，限制在施工完畢后，進(jìn)行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿，以減少對(duì)清水混凝土外觀的影響。 砼施工允許偏差注： (單位： mm) 部位 軸線位移 標(biāo)高 截面尺寸 垂直度 表面平整度 (2m長(zhǎng)度以上 ) 柱 8 每層 +10 全高 +30 +8 5 8 梁 8 +8 5 板 8 8 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 5 預(yù)埋鋼板中心線偏移 10 預(yù)埋螺栓中心線偏移 5 現(xiàn)場(chǎng)砼試驗(yàn)所需的儀器設(shè)備表 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 混凝土試模 抗壓 150 150 150 組 20 混凝土試模 抗?jié)B 175 185 150 組 6 坍落度筒 高度 300mm 個(gè) 1 插搗棒 直徑 20mm長(zhǎng)度 600 mm 根 12 天 平 500g精度 臺(tái) 2 鐵 鍬 把 2 毛刷子 把 2 刮 刀 把 2 墨 汁 瓶 2 毛 筆 支 2 （七）鋼結(jié)構(gòu)工程 材料選用、驗(yàn)收、保管 本工程鋼柱、吊車梁等主材采用 Q345B鋼，檁托板、支撐采用 Q235A鋼。材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。其主構(gòu)件表面采用專門的拋丸設(shè)備進(jìn)行表面除銹處理，并達(dá)到 ，拋丸后 6小時(shí)內(nèi)再噴兩道底漆。檁條采用冷彎薄壁型鋼，構(gòu)件采用 Q235 鍍鋅板冷彎成型。鋼材質(zhì)量符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。鋼材采用國(guó)內(nèi)大鋼廠的鋼材， 鋼材具備出廠合格證，進(jìn)出廠（場(chǎng)）加工前進(jìn)行抽查試驗(yàn)。 山西誠(chéng)泰建筑工程有限公司 山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目 25 手工焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》（ GB/T 5117）、《低合金鋼焊條》等的相關(guān)規(guī)定，焊條的型號(hào)與母材力學(xué)性能相適應(yīng)；自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊用的焊絲符合《溶化焊用鋼絲》等的相關(guān)規(guī)定；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的焊絲符合《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（ GB/T 14958）等的相關(guān)規(guī)定。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與方法 （ 1） 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 材料名稱 適用標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)質(zhì)（表 面） 容許公差（ mm） 偏 差方向 公 差尺寸 低合金結(jié)構(gòu)鋼板 （≤18mm） GB159188 a、鋼材表面不得有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷； b、鋼材表面的銹蝕深度，不得超過(guò)其厚度公差。 厚度 ～+ 寬度 +30 長(zhǎng)度 +40 不平度 10 低合金結(jié)構(gòu)鋼板 （＞18mm） GB159188 厚度 ～+ 寬度 +30 原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng) 庫(kù) 鋼管堆場(chǎng) 型鋼堆場(chǎng) 鋼板堆場(chǎng) 焊接材料 核對(duì)質(zhì)保書 核對(duì)質(zhì)保書 核對(duì)質(zhì)保書 核對(duì)質(zhì)保書 清點(diǎn)根數(shù)算重量 清點(diǎn)根數(shù)算重量 清點(diǎn)根數(shù)算重量 抽查口徑壁厚及橢圓度 抽查斷面尺寸直線度 抽查尺寸、平整度 抽查外徑 檢查外表面質(zhì)量 檢查外表面質(zhì)量 檢查外表面質(zhì)量 檢查外表面質(zhì)量 材 料 復(fù) 驗(yàn) 書面匯總報(bào)指揮 審批后，投入施工 監(jiān) 理 認(rèn) 可 原材料檢驗(yàn)程序 清點(diǎn)根數(shù)算重量 山西誠(chéng)泰建筑工程有限公司 山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目 26 長(zhǎng)度 +40 不平度 8 H型鋼 GB502052021 a、鋼材表面不得有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷； b、鋼材表面的銹蝕深度，不得超過(guò)其厚度公差。 腹板厚度 177。 翼板厚度 177。 翼緣斜度 ＜ %寬度 腹板彎曲度 ＜ 腹板偏心度 ＜ 總彎曲度 ≤ %L （ 2）原材料檢驗(yàn)方法 鋼材驗(yàn)收 : 檢驗(yàn)工具 : 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、半自動(dòng)沖擊機(jī)、布氏硬度機(jī)、沖擊試樣缺口手動(dòng)拉床、微機(jī) CS 分析儀、 RB1試塊、鋼尺、游標(biāo)卡尺等。檢驗(yàn)內(nèi)容：核對(duì)材質(zhì)證書、爐批號(hào)、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標(biāo)志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記、表面質(zhì)量；每爐號(hào)復(fù)驗(yàn) 一組機(jī)械性能和化學(xué)成份。 檢驗(yàn)過(guò)程：鋼材到廠后，材料采購(gòu)部提供一份材料到貨清單及檢驗(yàn)通知單給質(zhì)檢部。質(zhì)檢部接到通知單后，根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)組織鋼材驗(yàn)收；鋼材的復(fù)驗(yàn)按爐批號(hào)分批進(jìn)行。合格產(chǎn)品：鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不能使用。合格產(chǎn)品的資料整理、保管：鋼材外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，填寫《鋼材驗(yàn)收清單》，對(duì)采購(gòu)的材料需將產(chǎn)品證書、《材料來(lái)貨報(bào)驗(yàn)單》、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及《材料驗(yàn)收清單》由質(zhì)檢部一并整理成冊(cè)，以便備查。材料來(lái)貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由倉(cāng)管員作好驗(yàn)收標(biāo)記，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放 。 焊材驗(yàn)收 :主要檢驗(yàn)焊材證書的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況，焊絲、焊條是否有生銹等現(xiàn)象。 檢驗(yàn)過(guò)程：焊材到貨后，材料采購(gòu)部將‘焊材到貨清單’及‘檢驗(yàn)通知單’送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知單后應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收，合格后填寫《焊材驗(yàn)收清單》。焊材的復(fù)驗(yàn)分批次進(jìn)行，每批焊材復(fù)驗(yàn)一組試樣；焊材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定為合格產(chǎn)品。否則不能使用；焊材外觀及復(fù)驗(yàn)合格后，送焊材二級(jí)庫(kù)保管，并按規(guī)定手續(xù)發(fā)放。 涂料驗(yàn)收：檢驗(yàn)內(nèi)容 : 檢驗(yàn)涂料證書的完整性，是否與實(shí)物相符并檢驗(yàn)包裝情況。檢驗(yàn)過(guò)程：涂 料到貨后，材料采購(gòu)部將‘涂料到貨清單’及‘檢驗(yàn)通知單’送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知單后應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收。