【正文】 凝土攪拌機(jī) JZE— 350 4 良好 主體裝修 9 全站儀 DZQ22— D 1 良好 10 污水泵 1 良好 主體 11 液壓彎管機(jī) WYQ 2 3 良好 主體安裝 12 套絲機(jī) HTS 2 良好 主體 13 蛙式打夯機(jī) HW— 60 4 3 良好 回填土 14 直螺紋套絲機(jī) 2 良好 主體 15 山西誠(chéng)泰建筑工程有限公司 山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目 9 主要周轉(zhuǎn)材料需要計(jì)劃表 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 說明 1 總閘箱 個(gè) 1 總控分路 2 分配電箱 個(gè) 5 電源分路控制 3 開關(guān)箱 個(gè) 23 每臺(tái)用電設(shè)備一個(gè) 4 鐵水箱 3M3 個(gè) 2 用于攪拌配置 5 探照燈 套 4 現(xiàn)場(chǎng)照明 6 污水泵 臺(tái) 5 向外排水 7 密目網(wǎng) m2 10000 外防護(hù)腳手架封閉 8 木腳手板 m3 170 外裝飾 9 ￠ 48鋼管 T 180 腳手架 10 扣件 個(gè) 35000 腳手架連接 八、關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法 （一）測(cè)量放線 本工程占地面積較大 ,為確保工程的測(cè)量精度 ,由公司專職測(cè) 量員進(jìn)行整個(gè)工程的測(cè)量工作，本工程測(cè)量的基本依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙、測(cè)量規(guī)范、業(yè)主交付的廠區(qū)坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn) 。 ? 軸交點(diǎn)，應(yīng)在長(zhǎng)軸線上丈量全長(zhǎng)后確定。 沉降觀測(cè)的具體要求 建筑物施工階段的觀測(cè)，在基礎(chǔ)完成后開始觀測(cè)，鋼構(gòu)架安裝完畢觀測(cè)一次，吊車梁安裝完畢觀測(cè)一次，冬雨季前后要增加觀測(cè)次數(shù)。 主要施工機(jī)械： YTQH350 型履帶式起重機(jī)、推土機(jī)、夯錘等。m ～4000kN 5厘米，夯錘就位偏差 177。試驗(yàn)區(qū)一選取第 3層粉土埋深較平均的區(qū)域，層底標(biāo)高在 左右，試驗(yàn)區(qū)二選取第 3層粉土埋深較深的區(qū)域，層底標(biāo)高 ～ 。 3）、第一次夯擊到拔錘困難時(shí)，向坑內(nèi)加入坑深的 1/2深度填料繼續(xù)夯到坑深 3m，再填滿夯坑進(jìn)行夯擊到最后兩擊平均夯沉量小于 50mm，最后填滿進(jìn)行夯擊到最后兩擊平均夯沉量小于 50mm，整平場(chǎng)地采用 處理。第一遍夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的 ～ 倍 ,第二遍夯擊點(diǎn)位于第一遍夯擊點(diǎn)之間。用水準(zhǔn)儀測(cè)量時(shí)，水準(zhǔn)儀應(yīng)距夯點(diǎn)有一定距離，以防止夯擊震動(dòng)對(duì)水準(zhǔn)儀的影響。夯擊時(shí)，夯擊點(diǎn)中心位移偏差應(yīng)小于 150mm。100 稱重 3 夯擊遍數(shù)及順序 設(shè)計(jì)要求 計(jì)數(shù)法 4 夯點(diǎn)間距 mm 177。 3 基坑開挖完畢，應(yīng)進(jìn)行放線測(cè) 量，復(fù)測(cè)挖土標(biāo)高和邊界。 2 鋼筋原材料檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員必須驗(yàn)證鋼材質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：鋼筋級(jí)別、強(qiáng)度和等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份、定貨日期、檢驗(yàn)部門印章、合格證編號(hào)。 鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?5%。 基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎 （ 1）綁扎順序：放線→用墨線彈出承臺(tái)鋼筋位置，用油漆標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、間距→按彈好間距鋪承臺(tái)下排鋼筋→綁扎承臺(tái)下排鋼筋→墊下排鋼筋保護(hù)層墊塊→安放馬凳→穿底板上排鋼筋→綁扎 底板上排鋼筋→檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。 （五） 模板工程 技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部、技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙 、認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。 模板設(shè)計(jì)及主要施工技術(shù)措施 、177。梁高小于 1m 時(shí)，在梁的 1/2處設(shè)Φ 14穿墻螺栓，水平距離為 450mm， （ 4）、頂板模板拼裝：頂板模板采用竹膠。 3）、梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。 （ 8）、模板安裝 1）、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱 蔽工程驗(yàn)收完畢，施工縫處理完畢后，準(zhǔn)備模板安裝。拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的零星混凝土。嚴(yán)格 控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 4）、安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。 派專人做好計(jì)量工作，使混凝土的一致性不低于 98%，控制好水灰比，做坍落度試驗(yàn)，并認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄。 其他：模板內(nèi)的垃圾、木屑等清除干凈，鋼筋上的油污已清理干凈，模板已澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)覆蓋材料準(zhǔn)備到位，現(xiàn)場(chǎng)管理人員的通信聯(lián)絡(luò)正常開通。 對(duì)混凝土和易性的要求 為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。 抗腐蝕性要求 根據(jù)地下水腐蝕性評(píng)價(jià)報(bào)告，本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土的腐蝕性等級(jí)按強(qiáng)腐蝕性考慮，按照《巖土工程勘察規(guī)范》 GB500212021 的規(guī)定，應(yīng)對(duì)地下部分承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采取一級(jí)防護(hù)處理，混凝土采用普通硅酸鹽水泥水泥，水灰比≤ ，水泥用量≥ 350kg/m3,鋁酸三鈣 C3A＜ 8%，并按一定摻量摻入防腐劑。 泵送砼時(shí)，料斗內(nèi)砼必須保持 20cm 以上的高度，以免吸入空氣堵塞泵管。 泵送前先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水 泥砂漿潤(rùn)滑輸送管，壓入砼。 ：澆筑混凝土前除按照一般要求檢查模板鋼筋外，應(yīng)尤其注意模板內(nèi)不得有積水、泥土、木屑、鐵件等雜物，木模板應(yīng)用清水充份濕潤(rùn)，澆筑高度不超過 ,否則應(yīng)用溜槽或漏斗管，或用側(cè)壁開孔辦法澆筑。 框架柱混凝土施工 安排 2 個(gè)作業(yè)班組，配備 4～ 5 名振搗手，進(jìn)行振搗施工。時(shí)間過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)則會(huì)引起離析。嚴(yán)禁反振。 澆筑柱梁交叉部位的混凝土?xí)r，宜采用小直徑的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。 采取措施防止計(jì)劃外施工縫：確保砼運(yùn)輸按時(shí)到位；妥當(dāng)控制澆筑時(shí)間；關(guān)注天氣情況；積極了解當(dāng)?shù)毓╇娋止┩ｋ姲才牛敉ｋ?，提前做好?zhǔn)備。試塊振搗采用小型振搗臺(tái)振實(shí)，抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)寫明工程部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí)，并及時(shí)填 寫試塊試驗(yàn)表格，試塊制作必須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。 10混凝土施工質(zhì)量控制 混凝土工程嚴(yán)密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。檁條采用冷彎薄壁型鋼，構(gòu)件采用 Q235 鍍鋅板冷彎成型。 翼緣斜度 ＜ %寬度 腹板彎曲度 ＜ 腹板偏心度 ＜ 總彎曲度 ≤ %L （ 2）原材料檢驗(yàn)方法 鋼材驗(yàn)收 : 檢驗(yàn)工具 : 萬能試驗(yàn)機(jī)、半自動(dòng)沖擊機(jī)、布氏硬度機(jī)、沖擊試樣缺口手動(dòng)拉床、微機(jī) CS 分析儀、 RB1試塊、鋼尺、游標(biāo)卡尺等。 焊材驗(yàn)收 :主要檢驗(yàn)焊材證書的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況，焊絲、焊條是否有生銹等現(xiàn)象。
。合格產(chǎn)品的資料整理、保管：鋼材外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，填寫《鋼材驗(yàn)收清單》，對(duì)采購(gòu)的材料需將產(chǎn)品證書、《材料來貨報(bào)驗(yàn)單》、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及《材料驗(yàn)收清單》由質(zhì)檢部一并整理成冊(cè)，以便備查。 腹板厚度 177。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。 頂板同條件試塊僅供拆模參考，每次澆筑頂板砼時(shí)留置同條件試塊二組。 坍落度試驗(yàn)：測(cè)試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn)，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄。 砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。當(dāng)存在高低跨梁時(shí)，應(yīng)先澆筑低跨梁，從大跨度梁的兩端向中間澆筑。由于柱和梁（或板）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，在澆筑梁、板混凝土?xí)r，先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。 振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼 5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。當(dāng)抗?jié)B混凝土中摻加引氣劑和引氣劑減水劑時(shí)應(yīng)采用高頻插入或振搗器振搗。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求 時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。 泵送時(shí)，每 2 小時(shí)換一次洗槽里的水。 砼泵送時(shí)，必需保證連續(xù)工作。混凝土含堿量過大，會(huì)引起堿集料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土被破壞，因此必須嚴(yán)格控制水泥中含堿量 (Na2O+)不得超過 %，活性集料含量不得超過 1%。 對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票 技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。 人員準(zhǔn)備：管理人員和施工操作人員（包括試驗(yàn)、水電工等）安排就位，并向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。 8）、 五級(jí)以上大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。 2）、登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。 3）、模板的維護(hù)及維修 山西誠(chéng)泰建筑工程有限公司 山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目 20 模板使用注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板脫開。模板經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)修理再用。 2）、對(duì)于跨度≥ 4m梁，按全跨長(zhǎng)度 ‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始進(jìn)行，而后將側(cè)模開始組拼成套件。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。 3） 鋼管連接的扣件，符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無裂紋，絲扣浸油、無亂扣，扭轉(zhuǎn)靈活，支模使用的附件“ U”形銷均符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 4 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致，仔細(xì)檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下 山西誠(chéng)泰建筑工程有限公司 山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目 16 料表是否相符，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。 施工中需要鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換，不得以等面積 的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。 （四）鋼筋工程施工方法 1 鋼筋采購(gòu) 鋼筋采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)供應(yīng)方考核并提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿 足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。 （三） 基礎(chǔ)土方工程 1 施工準(zhǔn)備 土方施工前要將場(chǎng)內(nèi)所有障礙物清理干凈 ,在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，在基坑四周砌筑防水堤壩，搭投臨時(shí)用電設(shè)施。 檢查項(xiàng)目和允許偏差 項(xiàng) 目 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控 項(xiàng)目 1 地基強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 2 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一 般 項(xiàng) 目 1 夯錘落距 mm 177。 B、第二遍點(diǎn)夯 a）在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按 A步驟完成第二遍點(diǎn)夯。 （ 2） 試夯要求 A第一遍點(diǎn)夯 a)強(qiáng)夯機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置：起重機(jī)吊起夯錘回轉(zhuǎn)移動(dòng)應(yīng)保持起重機(jī)的穩(wěn)定，夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置，同時(shí)應(yīng)檢查夯錘重心是否處于形心，若偏心時(shí)應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土塊等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜，強(qiáng)夯水平偏差應(yīng)小于 200mm。 、施工要點(diǎn) （ 1） 放線定位及測(cè)量高程 施工前，通過坐標(biāo)控制點(diǎn)，準(zhǔn)確定出每個(gè)夯點(diǎn)位置，并做好標(biāo)識(shí)（小石灰柱），經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行施工，并做好記錄。 （ 4）施工過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn) 1)、施工前要測(cè)量起吊高度，保證單擊 夯擊能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。我們?cè)趫?chǎng)地內(nèi)選取兩塊有代表性的區(qū)域做為試驗(yàn)區(qū)，并采用兩種不同的施工參數(shù)來試驗(yàn)。 、施工流程 1 清理、平整場(chǎng)地 →2 坐標(biāo)、高程引測(cè) →3 測(cè)量放線 →4 標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置用 10m10m 方格網(wǎng)測(cè)量場(chǎng)地高程 →5 坐標(biāo)、高程、軸線、夯點(diǎn)位復(fù)核 →6 監(jiān)理驗(yàn)收 →7 夯機(jī)就位，起吊吊鉤至設(shè)計(jì)落距高度，將吊鉤牽引鋼絲繩固定，鎖定落距 →8 將夯錘平穩(wěn)提起置于夯點(diǎn)位置，測(cè)量夯前錘頂高程 →9 起吊夯錘至預(yù)定高度，夯錘自動(dòng)脫鉤 下落夯擊夯點(diǎn) →10 測(cè)量夯錘高程記錄夯坑下沉量 →11 重復(fù)步驟 10，按照設(shè)計(jì)的夯擊數(shù)和控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊 →12 夯錘移位到下一個(gè)夯點(diǎn)重復(fù)步驟 4～ 11 完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊 →13用推土機(jī)將夯坑填平或推平，用 10m10m 方格網(wǎng)測(cè)量場(chǎng)地高程，計(jì)算本遍場(chǎng)地夯沉量 →14 在規(guī)定的間歇時(shí)間后，按以上步驟完成全部夯擊遍數(shù) →15 滿足間歇時(shí)間后進(jìn)行滿夯施工 、 施工方法 （ 1） 工器具準(zhǔn)備 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、測(cè)量繩等 在強(qiáng)夯前，根據(jù)周圍臨時(shí)道路上的高程控制點(diǎn)用全站儀在強(qiáng)夯區(qū)周圍加密布置一定數(shù)量的控制點(diǎn) ，用高程坐標(biāo)控制點(diǎn)及加密控制點(diǎn)放測(cè)出工區(qū)角點(diǎn)坐標(biāo)（用經(jīng)緯儀），再在工區(qū)內(nèi)布置兩個(gè) 20m 30m 的試夯區(qū)域，分別按 （正三角形）、 4m 4m（正三角形）夯點(diǎn)間距施放夯坑位置，并用小竹簽或紅色塑料砂袋標(biāo)出。 b) 強(qiáng)夯點(diǎn)距離地面建筑物的水平距離： （見下表） 山西誠(chéng)泰建筑工程有限公司