【導(dǎo)讀】設(shè)中的廣泛應(yīng)用。石頭河中橋是國(guó)道318線(xiàn)邛崍至名山高速公路項(xiàng)目工程的一部分，主要。底鋪砌、搭板施工、邊溝排水及附屬結(jié)構(gòu)工程。石頭河中橋樁基采用人工挖孔樁和沖孔灌注樁兩種施工方法。注樁施工設(shè)備比較簡(jiǎn)單、輕便，施工速度快；人工挖孔灌注樁質(zhì)量易保證。裝及砼的澆筑進(jìn)行了嚴(yán)格控制，保證其樁基的質(zhì)量。工期所限都不現(xiàn)實(shí)。因此,在施工中把它當(dāng)作一項(xiàng)關(guān)鍵性工程看待，加強(qiáng)施工過(guò)程管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，將一切不良隱患消除在成樁之前，以過(guò)程控制來(lái)保證施工質(zhì)量。本設(shè)計(jì)施工方案著重講解樁基在橋梁施工方案中的施工。巖層上；樁基礎(chǔ)由基樁和聯(lián)接于樁頂?shù)某信_(tái)共同組成，是橋梁最下部的結(jié)構(gòu)。塌，不僅造成大量的人力物力損失也是對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。不論是前期的工程準(zhǔn)備，施工中對(duì)鉆孔、灌注樁的技。通過(guò)本次設(shè)計(jì)，完美地構(gòu)造了一座石頭河中橋，所用施工技術(shù)方法均與新規(guī)范相對(duì)應(yīng)。

　　

【正文】 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 13 頁(yè) 含礫粘土、粘土、含卵石粘土、強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖、弱風(fēng)化頁(yè)巖。 （ 5）、 施工工藝流程； 圖 51 挖孔樁工藝流程圖 1） 、 根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ041— 20xx）規(guī)定中的適用范圍：挖孔灌注樁適用于無(wú)地下水或少量地下水，宜較為密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層中進(jìn)行。若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過(guò)現(xiàn)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB 3095）規(guī)定的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度限制時(shí)，必須采取通風(fēng)措施，方可采用人工挖孔施工。 2） 、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘和地質(zhì)資料情況，本樁孔施工；先 進(jìn)行試挖探查一段孔，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和監(jiān)理工程師確認(rèn)實(shí)施后方可進(jìn)行該樁孔的開(kāi)挖。 3） 、 根據(jù)測(cè)定的樁位，首先修建人工成孔，鋼筋混凝土鎖口，鎖口的鋼筋混凝土高于地面 30㎝，防止地表水和滾石進(jìn)入孔內(nèi)，而影響施工和造成安全事故。 4） 、 人工挖孔樁樁芯開(kāi)挖采用“挖一護(hù)一”進(jìn)行施工 ,每開(kāi)挖 1m 深 ,施工一圈樁體護(hù)壁。護(hù)壁混凝土標(biāo)號(hào)為 C25，厚度為 15㎝。 5） 、 在開(kāi)挖過(guò)程中，若有夾層和軟弱層，以鋼護(hù)筒或稻草等阻塞的方式進(jìn)行處理，保證樁孔安全。 6） 、 由于本工程樁體入土較深，在施工過(guò)程中，應(yīng)配備風(fēng)機(jī)對(duì)樁底換氣。 7） 、 開(kāi)挖過(guò)程中，做好地面排水和井底排水處理措施，防止地表水于滲影響施工，每樁應(yīng)在開(kāi)挖時(shí)布設(shè) 1臺(tái)潛水泵，保持孔底無(wú)積水。 8） 、 挖出的土石方應(yīng)離孔口四周 3m 范圍以外。 9） 、 井下照明必須使用 36V 安全照明電。 測(cè)量定位 挖 孔 (護(hù)壁 ) 成孔驗(yàn)收 吊放鋼筋籠 澆注砼 養(yǎng)護(hù) 商品砼 支模澆護(hù)壁砼 鋼筋籠綁扎 西南交通大學(xué)成人教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 14 頁(yè) 10） 、 對(duì)運(yùn)土吊筐、吊繩、搖把、滑輪經(jīng)常檢查其質(zhì)量。 11） 、 成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高或巖層內(nèi)時(shí)，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理設(shè)計(jì)等有關(guān)單位人員共同驗(yàn)收，保證樁底符合設(shè)計(jì)要求?？椎滋撏?、石屑和積水應(yīng)清除干凈，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 12） 、 護(hù)壁采用 15cm 厚素混凝土做成臺(tái)階式護(hù)壁，砼標(biāo)號(hào) C25，待每段護(hù)壁達(dá)到一定強(qiáng) 度后方可進(jìn)行下層的樁內(nèi)土方開(kāi)挖。因工期緊迫，在護(hù)壁砼中可加早強(qiáng)劑。 13） 、 樁孔檢測(cè)：挖孔在終孔和清孔后，進(jìn)行孔位和孔深的檢驗(yàn)。采用外徑為孔樁鋼筋籠直徑加 100㎜（不大于孔徑），長(zhǎng)度為 4～ 6倍外徑的鋼筋撿孔器吊入孔內(nèi)檢測(cè)。 護(hù)壁模板 護(hù)壁模板高度為 1m、小頭內(nèi)徑 ，由幾塊工具式鋼?；蚰灸＝M成，設(shè)置支撐加強(qiáng)模板的剛度和穩(wěn)定性。護(hù)壁砼加早強(qiáng)劑后拆模時(shí)間≥ 12h。 孔口護(hù)圈應(yīng)高出地面≥ 20cm，以利防止地表水滲入和測(cè)量定位及安全保護(hù)。 施工中嚴(yán)禁護(hù)壁滯后或只挖不護(hù)的違規(guī)行為。 對(duì) 于孔體土質(zhì)較差樁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，即在護(hù)壁混凝土中加Φ 6@200。 16 007030 80 70 308019 00300H105050H1000φ6 .5＠ 250 用于頂端節(jié)φ1 0＠ 300 用于頂端2φ 孔圈周邊2φ 孔圈周邊圖 52 人工挖孔樁砼護(hù)壁設(shè)計(jì)圖 鋼筋籠制作吊裝 孔樁開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和滿(mǎn)足基底承載能力后，且孔底的松散土質(zhì)和施工異渣全部清除干凈，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋籠的吊運(yùn)安裝施工。 西南交通大學(xué)成人教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 15 頁(yè) 鋼筋籠制作 ： 鋼筋籠所用鋼筋必須符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB14991998）的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證 明書(shū)和 生產(chǎn) 廠家的試驗(yàn)報(bào)告單。 選擇就近場(chǎng)地進(jìn)行鋼筋籠制作， 在處理好的場(chǎng)地上建造鋼筋籠臺(tái)座 。鋼筋籠制作要求具體如下： （ 1）、 本 鋼筋籠 分 2 節(jié)成型搭接安裝， 下料應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度確定，下料前應(yīng)將鋼筋調(diào)直 并 清理污銹，鋼筋表面應(yīng)平直，無(wú)彎 曲現(xiàn)象 。 （ 2）、 為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔 3 米設(shè)置一道定位器，沿鋼筋籠周?chē)鷮?duì)稱(chēng)布置 @60～ 80 一道。 （ 3）、 在焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的全部交點(diǎn)必須焊接牢固，部分可間隔點(diǎn)焊。錨樁部分Φ 20主筋焊接采用 12d 焊縫長(zhǎng)度或局部雙面焊接(本次搭 焊長(zhǎng)度定為 25cm)。 （ 4）、 鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度≥ 10d,主筋接頭間距≥ 35d，在同一截面上接頭數(shù)量不大于 50％。 （ 5）、 鋼筋制作要求見(jiàn)下表 鋼筋位置允許偏差 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力 鋼筋 間距 兩排以上排距 177。 5 同排 梁、板、拱肋 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。 20 灌 注 樁 177。 20 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 0，－ 20 鋼筋骨架尺寸 長(zhǎng) 177。 10 寬、高或直徑 177。 5 彎起鋼筋位置 177。 20 保護(hù)層厚度 柱、梁、拱肋 177。 5 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 177。 10 板 177。 3 （ 6）、 按等邊三角形布置樁身混凝土質(zhì)量檢測(cè)管 西南交通大學(xué)成人教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 16 頁(yè) 鋼筋籠安放 （ 1）、 鋼筋籠分節(jié)成形后，必須由鋼筋工班長(zhǎng)自檢，安放前由工區(qū)施工員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得安放。 （ 2）、 鋼筋籠堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過(guò)二層，并分別掛牌做好標(biāo)志。為保證鋼筋籠的標(biāo)高，由測(cè)量人員測(cè)定平面標(biāo)高 , 測(cè)定焊接吊筋長(zhǎng)度。 （ 3）、 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取雙點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)在加強(qiáng)箍筋部位由起重指揮確定 ,防止鋼筋籠變形。 （ 4）、 鋼筋籠采用 12噸汽車(chē)吊吊裝入孔，吊裝必要時(shí) 采 用木桿加固以防止鋼筋籠變形。鋼筋籠起吊后應(yīng)緩慢入孔，入孔后的鋼筋籠應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)中 徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因并經(jīng)處理后再繼續(xù)下籠 ，兩節(jié)焊接時(shí)主筋采用幫條焊，焊接時(shí)要 將 下一節(jié)固定好，并保證鋼筋籠焊后順直，中心一致。為防止在澆注過(guò)程中鋼筋籠上浮，鋼筋籠將固定到護(hù) 壁 上。 （ 5）、 上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，各主筋位置應(yīng)校正對(duì)正 , 且上、下節(jié)籠筋應(yīng)垂直方可施焊。焊接時(shí)應(yīng)兩面對(duì)稱(chēng)施焊。 （ 6）、 每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的 箍筋，并按規(guī)定經(jīng)中間驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。 （ 7）、 鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置 , 確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定 , 以使鋼筋籠定位 , 避免澆灌砼時(shí)鋼筋籠上浮。 樁基混凝土灌注施工 在混凝土灌注前，首先測(cè)定孔內(nèi)滲水程度，如果滲水每分鐘上升小于 6 ㎜時(shí)，混凝土灌注可采用普通混凝土灌注，若滲水量每分鐘上升大于 6㎜時(shí)。則要采用水下混凝土灌注。 混凝土采用拌和站集中攪拌，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)配合比進(jìn)行拌制，保證混凝土拌和物拌和均勻，顏色一致，不得有離析和沁水現(xiàn)象，混凝土的運(yùn)輸 采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，再井口設(shè)置串筒和漏斗，混凝土采用溜槽入孔。 混凝土澆筑：設(shè)置串筒或 溜槽 等裝置垂直向下送料。 鋼筋籠檢驗(yàn)合格后，及時(shí)安裝串筒或溜槽，由吊車(chē)?yán)昧隙分苯訉⒒炷恋踔链不蛄锊?，人為控制倒入樁孔?考慮下料高度較高，澆混凝土?xí)r送料及 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)西南交通大學(xué)成人教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 17 頁(yè) 特點(diǎn)決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm； 串筒或溜槽與 施工同步，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時(shí)插入下層 510cm，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋和模板。振搗時(shí)間需振搗混凝土停止 下沉，無(wú)顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。 注意事項(xiàng)： （ 1）、 樁基 澆筑前應(yīng)預(yù)埋混凝土質(zhì)量檢測(cè)管。每根基樁 3 根聲測(cè)管的布置原則是： ?檢測(cè)管上端高出基樁頂面 20㎝，下端至樁底，檢測(cè)管每節(jié)長(zhǎng) 8m，最底一節(jié)長(zhǎng)度不大于 12m，接間用套管連接； ? 安裝時(shí)將檢測(cè)管綁扎于樁基加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)，其底端用鋼板焊牢封底，要求不漏水，混凝土澆筑前往管內(nèi)注滿(mǎn)水，其上用塞子堵死。 （ 2）、 灌注砼時(shí)為防止砼灌注過(guò)程中鋼筋骨架上 浮，利用井口護(hù)壁將鋼筋龍適當(dāng)固 定。 （ 3）、 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度 如超過(guò) 3m 時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等； （ 4）、 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 （ 5）、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理； （ 6）、 砼澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)人員要及時(shí)做砼試塊，以驗(yàn)證 砼的實(shí)際強(qiáng)度。 （ 7）、 對(duì)于伸出孔樁上部分的樁墩混凝土澆筑完成后 1 天拆模，拆模后在混凝土表面覆蓋塑料薄膜進(jìn)行恒溫保水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 沖孔灌注樁施工 本橋樁基采用沖孔樁基礎(chǔ)。沖孔灌注樁施工采用沖擊鉆成孔，混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中拌和，混凝土輸送泵送到墩位，用導(dǎo)管灌注的方法進(jìn)行施工。 沖孔施工 場(chǎng)地準(zhǔn)備 本橋樁基位于旱地上，地勢(shì)開(kāi)闊平坦，只需將原地面找平形成沖孔工作平臺(tái)，以便于搭設(shè)沖孔架、埋設(shè)護(hù)筒、沖孔作業(yè)及澆灌注樁混凝土等工作。 沖孔灌注樁施工工藝流程見(jiàn)下圖： 西南交通大學(xué)成人教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 18 頁(yè) 護(hù)筒埋設(shè) 為防止沖孔時(shí)孔口坍塌，孔口需設(shè)置壁厚 10mm，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)直徑大 20cm 的鋼護(hù)筒，根據(jù)設(shè)計(jì)樁位處的具體地質(zhì)情況確定護(hù)筒入土深度，一般為 2～ 4m，護(hù)筒頂面高出地面 30cm。為確保孔壁及沖孔導(dǎo)向等，護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不漏水，耐拉、耐壓，護(hù)筒接頭處無(wú)突出物。在沖孔前按以下要求埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒采用挖埋法，在已平整好的場(chǎng)地上，用水平儀測(cè)出地面高程，用全站儀精確定出樁基中心 ，引出十字樁，然后用人工開(kāi)挖，吊車(chē)安放護(hù)筒，標(biāo)出樁中心位置，調(diào)直調(diào)正護(hù)筒后，用粘性土均勻?qū)ΨQ(chēng)回填夯平整場(chǎng)地 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 制作護(hù)筒 沖機(jī)架就位 沖 孔 清孔 安設(shè)鋼筋籠 安設(shè)導(dǎo)管 現(xiàn)場(chǎng)檢查 成孔檢查 沖孔記錄 鋼筋籠制作 水密試驗(yàn) 灌注水下砼 導(dǎo)管制作 灌注記錄 撥除護(hù)筒 沖機(jī)架移位 破樁頭 樁檢測(cè) 砼運(yùn)輸 砼攪制 試塊制作 試塊檢測(cè) 西南交通大學(xué)成人教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 19 頁(yè) 實(shí)，用壓重振動(dòng)，錘擊和輔以筒內(nèi)除土的方法沉入，并隨時(shí)注意核對(duì)護(hù)筒的位置，防止偏斜。由于河堤兩岸為砂土，應(yīng)將護(hù)筒周?chē)?～ 范圍內(nèi)砂土挖除夯填粘土至護(hù)筒底 米以下。護(hù)筒埋設(shè)好后，護(hù)筒高出原地面 ，護(hù)筒頂端泥漿溢口處底邊高出地下水位 ～ ，護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大 20～ 30cm,護(hù)筒中心豎直線(xiàn)應(yīng)與樁中心線(xiàn)重合，平面允許誤差 50mm，豎直線(xiàn)傾斜不大于 1%。 沖孔施工要求 （ 1）、 用吊車(chē)安裝沖 孔架、沖錘、卷?yè)P(yáng)機(jī)就位，卷?yè)P(yáng)機(jī)帶沖擊錘沖孔。同時(shí)備用一個(gè)沖擊錘，開(kāi)始沖孔時(shí)要控制進(jìn)度，不斷地補(bǔ)充片石粘土進(jìn)行反復(fù)造孔，使孔口至護(hù)筒底以下 1米高度范圍內(nèi)孔壁牢固，沖到護(hù)筒底以下 1 米后開(kāi)始正常進(jìn)度沖孔作業(yè)。 （ 2）、 根據(jù)地質(zhì)和泥漿稠度情況加一定數(shù)量的片石、粘土，既可固孔壁又便于撈渣。在石質(zhì)地段，根據(jù)泥漿稠度加一定數(shù)量的粘土以利出撈渣。撈渣時(shí)注意隨時(shí)加入泥漿補(bǔ)足孔內(nèi)泥漿液面以保持水頭壓力，防止由于孔內(nèi)壓力低于孔外壓力而造成坍孔事故。整個(gè)沖孔過(guò)程中必須保證護(hù)筒內(nèi)水位高于筒外水位或地下水位至少 1 米。正常沖孔時(shí)要經(jīng)常檢 查鉆孔直徑和豎直度，撈取沖渣樣品，查明地質(zhì)類(lèi)別，作好記錄并繪制地質(zhì)剖面圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并與有關(guān)單位部門(mén)制定相應(yīng)措施。每個(gè)工作班至少檢查 1次，并經(jīng)常檢查鋼繩與鉆頭連接部分的活動(dòng)情況及鋼繩磨損情況，防止掉錘。 （ 3）、 各層分層施工控制 施工圖紙說(shuō)明中的該處地質(zhì)情況為高液限粘土（ Q2 fg1）； 1）、 0～ 以粘粒為主，粉粒含量之次干強(qiáng)度、韌性中等，局部較軟，部分地段含較多強(qiáng)風(fēng)化卵礫石。該段施工以固孔防漏為主，可加大黃泥、片石用量（可按 6∶ 4 控制）。泥漿比重控制在 ～ 之間 ,適時(shí)循環(huán)泥漿指標(biāo) ,使沖孔內(nèi)各處的泥漿性能保持一致 ,滿(mǎn)足施工要求。 2）、 ～ 、松散、中密、密實(shí)卵石夾土 ,含少量砂粒 ,大多數(shù)卵礫石強(qiáng)風(fēng)化 ,輕微膠結(jié)。該段施工以固孔為主 ,沖擊階段應(yīng)適時(shí)補(bǔ)充一定比例的片石和黃泥、用量（一般為 6∶ 4 控制） ,同時(shí)要控制施工進(jìn)度 ,每 4h 循環(huán)一次泥漿 ,