【導讀】聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司300m2燒結項目煙氣脫硫工程。由旋轉噴霧脫硫塔、布袋除塵器、增壓風機、煙道、進口擋板、旁路煙道擋板等組成，實現(xiàn)SO2脫除、脫硫灰收集、凈煙氣達標排放。由石灰粉倉、計量螺旋給料機、消化罐、振動篩、漿液罐、漿液泵、漿液管道及閥門等組成，實現(xiàn)煙氣脫硫所需的脫硫劑制備和供給。水源就近接自甲方指定的廠區(qū)供水管網(wǎng)，設置專用工藝水箱，為各用水點供回水；區(qū)域內設排水管溝，收集后實現(xiàn)綜合利用或排入廠區(qū)排水管、溝。采用DCS控制系統(tǒng)來實現(xiàn)整個脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)過程控制，控制系統(tǒng)主要包括控制站、工程師站及相應的控制網(wǎng)絡及打印機等設備。電器室設計火災報警系統(tǒng)一套，高壓室、低壓室、主控室配備相應數(shù)量的干粉滅火器。4設計中有關規(guī)定及所選的標準圖集；11張家港市創(chuàng)建文明工地的有關規(guī)定；

　　

【正文】 煙氣脫硫建設，達到減排目標要求。本脫硫塔為脫硫裝置吸收系統(tǒng)的核心設備，，上部雨棚10米，該工程工期緊、工程量大、吊裝作業(yè)難度大。為了保證工程快速、安全地進行，我公司將加強施工組織與管理，竭盡全力，滿足業(yè)主對工程的要求，為沙鋼節(jié)能減排作出貢獻。本主體部份初步定于 年 月 日安裝， 月 日安裝結束，工期61天。本設備鋼結構件重量如下表：序號名稱數(shù)量材料總重（kg）1下部鋼結構套組合件700002脫硫塔錐體部分套組合件760003脫硫塔筒體部分套組合件1400004進出口煙氣管套組合件200005漿液旋轉氣管1組合件730006上部雨棚1組合件700007其他1組合件200008合計469000 工程特點 殼體制造技術標準要求較高，構件預組裝、校正量大，必須控制構件的展開長度、焊接破口與間隙，以及成型等制造誤差，校正不良之處，做好組裝標記。 安裝工序要求嚴格，安裝時必須控制好組裝誤差，焊接質量，選派專業(yè)技術操作水平高的施工人員專業(yè)，以提高施工質量、安裝時必須制定一個科學合理的安裝工藝流程，以提高施工效率，避免返工現(xiàn)象。 施工作業(yè)面狹窄，高空露天作業(yè)、施工條件差，殼體安裝時必須搭設好腳手架與行走通道，以提高施工安全系數(shù)，并做好防曬、防風、防雨措施。二、施工部署 項目管理總目標 項目管理總目標：選派精干的施工隊伍，配備充足的施工資源，優(yōu)質、快速、安全第完成本工程的施工任務。 質量管理目標：工程質量達到合格等級，杜絕重大質量事故，確保工程一次成功。 進度管理目標：遵守本工程施工合同工期要求（甲方影響因素除外），竭盡全力盡量提前往前趕。 安全管理目標：人身傷害事故為“0”，重大火災事故為“0”，重大設備事故為“0”，重大交通事故為“0”。 主要吊裝方案及起重機械的選擇設備鋼結構吊裝方案及吊機選擇：因安裝時需占用氣柜南路，因場地狹小，備件的擺放直接影響施工，所以采用來貨起吊的吊裝方案。下部鋼構件每層高6m左右，分三層。脫硫塔達到40米時，漿液旋轉煙道為組合件高位拼裝，最大起重量達2025噸/節(jié)，還考慮作業(yè)半徑范圍內的起重重量，據(jù)現(xiàn)場測量，液壓吊車的最遠回轉半徑在22m左右，因此選用吊車時右下至上，吊車由小到大25噸220噸相互配合，根據(jù)工程進度決定選用23臺吊車同時施工。 勞動力計劃因工期緊，場面小，因此采用多作業(yè)組并行作業(yè)，考慮高空施工，以白班作業(yè)為主，必要時采用24小時作業(yè)制。勞 動 力 計 劃序號工 種第一作業(yè)組第二作業(yè)組合 計1起重機2242電氣焊工1010203鉚工3364普工55105指揮人員1126小計212142項 目 組第三施工作第二施工作第一施工作第四施工作測量員安全員鋼結構施工員施工設備管理質量員施工技術管理施工項目管理三、主要施工順序施工順序：采用按由下同步往上安裝，焊接時注意熱應力變形。 對基礎進行測繪，表面找平（提前準備好平、斜墊板）。 安裝8根立柱，并經(jīng)過測量儀器（經(jīng)緯儀、水準儀）進行測量定位，搭設滿堂腳手架。 第一層橫梁連接，形成整體，安裝斜拉（先裝整根，后裝半根）。 安裝二層斜拉（先裝整根，后裝半根），第二層橫梁連接。 安裝三層斜拉（先裝整根，后裝半根），第三層橫梁連接。 安裝脫硫塔錐體部分（由上往下），要求中心掉線在垂直中心點。 安裝脫硫塔筒體部分（由下網(wǎng)上），同時考慮安裝塔內進出口管道。 安裝塔內噴霧器鋼結構平臺，確保平臺精度。 安裝旋轉方管道（頂部進行組裝）。 脫硫塔頂部平臺安裝。 脫硫塔上部雨棚安裝。 在塔體由下至上安裝時，防腐、保溫穿插進行施工。四、施工進度計劃表（附表）五、施工機工具及施工材料計劃序 號名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量1坦克吊車200t臺12液壓吊車25t50t臺43平板汽車812t臺14交流點焊機400A臺205導鏈25t臺126千斤頂1016t臺87繩索D398m根88卡環(huán)各種常用規(guī)格個309跳板常用規(guī)格塊100010其它機工具各類（含儀表）若干11竹爬梯H=8m個512角鋼50505m200013鋼管φ50mm噸100六、施工安全措施 在開工前必須進行安全技術交底，并實行交底人和被交接人簽字手續(xù)，嚴格按施工方案和技術交底的各項程序進行施工。 與司機密切配合后，方可作業(yè)，并派專職安全員監(jiān)護。 設備鋼構件卸車時必須放穩(wěn)，若不能及時吊除的物件，必須捆綁牢靠，禁止懸放，防止車體運行晃動，墜落至地面?zhèn)恕? 對施工部位“四臨邊”、設備拆卸后留下的孔洞、欄桿缺口及操作平臺等采取安全防護措施，設置圍欄或蓋板。網(wǎng)架等。 施工區(qū)域掛設警示紅燈、警示紅旗以引起過路車輛和人重視。 起吊重件前應全面檢查各部情況，使其符合穩(wěn)妥、牢固、可靠和安全的要求。起吊時應先將重件稍稍吊起作為試吊，其次應再次檢查、確定穩(wěn)妥牢固后，方可繼續(xù)起吊，以確保作業(yè)人員，起重機械和設備的安全，做到萬無一失。 起重作業(yè)人員在使用起重機械時，應和司機密切配合，嚴格執(zhí)行起重機械吊裝規(guī)定，絕不可有僥幸心理，以造成事故。 起重作業(yè)人員要經(jīng)常、嚴格、認真地檢查鋼絲繩和吊鉤，必須符合要求可靠才能使用，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷裂超標不得使用。正確使用起重機械，施工前仔細檢查各種吊裝工機具，如：滑車組、鋼繩、卡環(huán)等，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。在吊裝前要進行試車、確保。 封道、占道要向有關部門辦理相關手續(xù)，在封道區(qū)域周邊掛設警戒標志，并派人監(jiān)護。起重作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮、信號明確，卷揚機由專人操作，選用鋼繩要合理，安全系數(shù)K=6以上。 腳手架搭設要符合規(guī)范，安全可靠。臨時平臺、走道要設安全繩或安全欄桿。 嚴格執(zhí)行高空作業(yè)的安全規(guī)定，嚴禁向下拋擲東西，確保下方作業(yè)安全。 所有施工人員必須遵守安全操作規(guī)程，遵守勞動紀律，堅決杜絕“雙違”，做到“三不傷害”。 拆下的構件要及時倒運走，不得占用道路。 用作吊裝用的結構部位必須認真檢查，認定其穩(wěn)定性，必要時應加固使其達到吊裝要求?？罩凶儞Q角度時，吊點、重心必須準確，物件靜止時，必須臨時加固，吊裝時，施工人員要遠離吊物，防止吊運中物體擠、撞。 大件物體的倒運，要及時同甲方做好溝通協(xié)助工作，并在倒運區(qū)域內設置防護安全隔離帶，禁止與施工無關人員進入施工作業(yè)區(qū)域。在倒運的工程中，要安排專人進行指揮和調控。 合理安排施工，盡量避開上下交叉作業(yè)。 上層施工時，必須確認下層無施工人員或互相協(xié)助。切割物件時要固定好物件后方可施工。 嚴禁亂扔雜物、雜件，施工廢棄物要及時清理并按甲方要求放置到指定位置，必要時設立安全網(wǎng)，并安排監(jiān)護人員維護現(xiàn)場。 各施工作業(yè)體要及時進行有效溝通，并安排好專職安全員進行安全巡檢，做好安全協(xié)調工作。 除塵器施工組織方案一、工程概況聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司300m2燒結項目煙氣脫硫工程設備，安裝范圍包括除塵器本體、清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、控制及檢測系統(tǒng)等設備安裝。二、編制依據(jù)袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范《JB/》工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范《GBJ23582》焊接接頭基本型式與尺寸《》鋼結構工程施工及驗收規(guī)范《》冶金電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范《YBJ21789》電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范《GB5025496》工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范《GBJ9386》電氣裝置安裝安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范《GB501 6892》電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范《》江蘇億金環(huán)保設備工程有限公司提供的說明書及圖紙1項目承包合同范圍的劃分三、工程主要實物量序號名 稱1＋2＋3下箱體、中箱體、上箱體安裝4卸灰閥、插板閥安裝5平臺、欄桿、直爬梯安裝6上中箱體出風口管安裝7提升閥安裝8壓縮空氣管路、氣倉、電磁脈沖閥、差壓系統(tǒng)、差壓變送系統(tǒng)安裝9控制柜、箱安裝10電纜鋪設及二次回路接線11濾袋、袋籠及噴吹管的安裝12外觀修飾及補漆 施工管理體系及勞動力組織 施工管理體系圖見下圖項目經(jīng)理工程師項目副經(jīng)理預算員設備員材料員質安員技術員施工員作業(yè)層 勞動力組織序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1項目經(jīng)理1名9鉗工2名2項目副經(jīng)理1名10鉚工2名3項目工程師1名11起重工4名4施工員1名12電氣安裝調整工3名5技術員1名13儀表安裝調整工1名6質安員1名14管道工2名7設備員、材料員1名15輔助工4名8預算員1名16 工程主要施工方法基礎檢查及驗收（1）土建單位應提供中心線、行列線、基礎標高數(shù)據(jù)。（2）基礎表面應平坦，要符合土建施工預埋的規(guī)范要求。（3）基礎中心線、行列線、標高應與圖紙要求相符，相同尺寸的對角線應相等。（4）測量工具：鋼尺、水平儀。經(jīng)計量單位檢測合格方可使用。（5）基礎驗收應由設備使用單位、基礎使用單位及設備安裝單位一起到現(xiàn)場，按土建提供的數(shù)據(jù)及圖紙要求進行驗收，必須符合圖紙設備要求，方可填寫基礎交接手續(xù)。 下框體組裝及安裝（1）檢查各個設備構件在運輸中是否變形，如有變形需撥正后方可組裝。（2）核對圖紙中的設備件號，將構件進行分類整理。（3）根據(jù)圖紙按照A軸、B軸線要求及行立柱卜9的順序，每一柱線框架為一組進行組裝。（4）用鋼尺對柱距測量，調整對角線相等后擰緊個連接處的螺栓（5）柱、梁、斜撐組裝的精度必須符合圖紙的參數(shù)，達到規(guī)范要求。 框架的吊裝（1）按照圖紙或現(xiàn)場情況確定吊裝順序，逐步進行安裝。（2）吊裝一個框架，立柱底板同地腳螺栓連接固定，并調整橫梁固定完畢后方可取下鋼絲繩。（3）測定各柱的垂直度、水平度、對角線必須符合設計要求，如有誤差必須調整完畢后，著手擰緊連接螺栓。 灰斗安裝（1）根據(jù)設備件號分別將灰斗移至安裝現(xiàn)場。（2）按照安裝號的順序方向安裝，安裝時必須按圖示位置吊裝在框架上。（3）灰斗支座全部吊裝到位后，測量下灰口中心及上平面度，如有誤差調整后用螺栓連接定位。（4）灰斗支座與框架柱頂固螺栓不能擰得太緊，調整尺寸后柱頂板方可與灰斗支座焊接固定。 箱體安裝（1）先對下箱體與中箱體組裝，以每一個倉室的順序進行組裝，逐一進行吊裝，吊裝方法詳見吊裝圖及說明。（2）每只箱體問對接先用螺栓定位，經(jīng)校正達到要求后施焊，焊接結束后，采用煤油滲漏檢查焊縫要求。（3）在中、下箱體吊裝后逐一將上箱體吊裝在中箱體法蘭上，先用螺栓定位校正后焊接，焊接參見圖紙要求進行。 提升閥安裝先將提升閥的氣缸支架安裝在箱體上，與上箱體一同吊裝，氣缸的進出必須參見圖紙要求安裝。 貯灰倉、平臺欄桿安裝（1）檢查各構件是否變形。（2）貯灰倉按總圖進行安裝，貯灰倉倉頂與本體法蘭間用石棉編織帶和厚白漆密封，并用螺栓固定。（3）按圖將貯灰倉平臺、欄桿與貯灰倉焊接。 壓縮空氣管路、氣倉、電磁脈沖閥、壓差系統(tǒng)安裝。（1）清點管道配件的數(shù)量，檢查各種氣動閥的質量。（2）所有管道及配件在安裝前應清除管內雜物和鐵銹。（3）按照管道及設備位置，確定配管走向及支架位置。（4）管道的配管采用螺紋配置，接頭繞上油麻絲、厚白漆，以防漏氣。（5）橡膠管與工作氣缸的入口連接，應在通氣后清除干凈再連接。（6）氣倉進管電磁脈沖閥組安裝應保持整體成形，不允許有歪斜現(xiàn)象。（7）壓差系統(tǒng)安裝位置必須參照圖紙要求安裝。 刮板輸送機、加濕、卸灰閥等設備安裝。（1）按照刮板機、加濕機的使用說明書、安裝圖的要求，根據(jù)順序分別將相應部件進行安裝。（2）插板閥與灰斗出口連接必須用石棉編織帶或石棉繩密封連接。（3）卸灰閥與插板閥的法蘭間用石棉繩連接。（4）振動電機按圖紙要求連接或焊接。 電氣、儀表安裝（1）電氣安裝包括高壓配電室、低壓控制室、儀表安裝、接地裝置安裝等調試配合工作。（2）柜及操作箱安裝嚴格參照規(guī)范要求施工。（3）接地電阻必須符合設計要求進行安裝。（4）電纜、橋架、管子鋪設必須符合圖紙要求。 主要施工設備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1吊車50噸輛12卷揚機2號/3噸臺23千斤頂10噸個24滑輪組，滑輪2噸，1噸套45交流焊機BX3 、 500臺76手拉葫蘆5噸，2噸臺各27手槍電鉆臺28電錘臺19砂輪機手持φ150臺2