【正文】 1 Ⅳ 級圍巖臺階法施工開挖示意圖 ② Ⅴ級圍巖 臺階法施工開挖示意圖 22。 上臺階上臺階核心土① 1① 2下臺階②臨時仰拱（必要時設(shè)）鋼支撐掌子面導(dǎo)坑臺階初期支護仰拱初期支護導(dǎo)坑臺階下臺階②上臺階核心土 ①2上臺階 ①1施工主要步驟： （1）、 開挖導(dǎo)坑上半斷面（留核心土弧形開挖①1） （2 ）、上導(dǎo)坑拱部初期支護 Ⅰ （ 3）、開 挖上臺階核心土 ①2 （4）、 開挖下臺階② （5）、 下臺階邊墻、仰拱初期支護Ⅱ （6）、 仰拱二次襯砌Ⅲ （7） 、拱部及邊墻二次襯砌Ⅳ 圖 22 Ⅴ級圍巖臺階法施工開挖示意圖 99 ③ 單側(cè)壁導(dǎo)坑施工方法示意圖 23。 5 10 m后行導(dǎo)坑臺階 5 10 m先行導(dǎo)坑臺階下臺階23上臺階14超前支護 ＞25 m臺階間距1234縱向示意圖施工主要步驟： （1）、開挖 導(dǎo)坑上半斷面 Ⅰ、先行導(dǎo)坑上半斷面初期支護（含側(cè)壁臨時支護、臨時仰拱支撐） （2）、 開挖先行導(dǎo)坑下半斷面 Ⅱ、先行導(dǎo)坑下半斷面初期支護（側(cè)壁臨時支護） （3）、 開挖后行導(dǎo)坑上半斷面（含拆除側(cè)壁臨時支護） Ⅲ、后行導(dǎo)坑上半斷面初期支護 （4）、 開挖后行導(dǎo)坑下半斷面（含拆除側(cè)壁臨時支護） Ⅳ 、后行導(dǎo)坑下半斷面初期支護 Ⅴ、仰拱二次 襯砌支護 Ⅵ、全斷面模筑二次襯砌圖 23 單側(cè)壁導(dǎo)坑施工方法意圖 （ 3） 洞身初支方法 ： ①超前小導(dǎo)管 超前小導(dǎo)管根據(jù)設(shè)計位置，采用風(fēng)鉆打孔，采用風(fēng)鎬沖擊的方法將鋼管貫入孔內(nèi)。為防止注漿漏漿，在小導(dǎo)管的尾部用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼管尾部外露足夠的長度，并與鋼拱架焊接在一起。 ②鋼架施工 嚴(yán)格按設(shè)計要求制作，做好樣臺、放線、復(fù)核和試拼，并作上號碼標(biāo)記，確保制作精度。安裝時先準(zhǔn)確測量出中線、水平樁點 ， 保證其安裝的精度符合設(shè)計輪廓的要求。 ③錨桿施工 施工時根據(jù)巖體節(jié)理面產(chǎn)狀確定錨桿最佳方向，錨 桿保持不小于 。尾端焊接在系統(tǒng)錨桿尾端。按設(shè)計要求安設(shè)錨桿。 ④鋼筋網(wǎng)施工 鋼筋網(wǎng)在加工場加工、現(xiàn)場綁扎。加工前必須將鋼筋用調(diào)直機拉直；掛設(shè)時隨巖面凹凸起伏、緊貼巖面掛設(shè)，并且與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，在噴射砼時不得晃動。鋼筋網(wǎng)之間搭接應(yīng)牢固，且搭接長度不小于 200mm。 ⑤噴射混凝土 噴混凝土分兩次進行，初噴 3～ 5cm 用于及早封閉圍巖，填平巖面，在布設(shè)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、架好鋼拱架后進行復(fù)噴，達到設(shè)計厚度要求。 車、 人行橫 洞 施工 安化隧道共設(shè)置了 2個車行橫洞， 3個人行橫洞，車、人行橫洞交錯布 置。 100 （ 1）開挖及支護施工 人行橫通道采用人工打眼，全斷面開挖、光面爆破，出碴采用裝載機裝碴，自卸汽車運碴到棄碴場。 （ 2）襯砌施工 采 用工字鋼拱架作為受力鋼架，組合鋼模板泵送砼入模，人工搗固。 （ 1）襯砌形式 根據(jù)隧道埋深及圍巖級別不同，安化隧道工有 4種復(fù)合襯砌形式： SⅣ a、 SⅣ c、 SⅣ d、 SⅤ a。 ① SⅣ a襯砌 SⅣ a 襯砌適用于安化隧道Ⅳ 級 圍巖微風(fēng)化泥巖段。其初期支護為系統(tǒng)錨桿（ 長φ 22砂漿錨桿 /120cm(縱 ) 120cm（環(huán)）） +鋼格柵 +φ 6 鋼筋網(wǎng)（ 20cm 20cm） +22cm厚噴射 C25 早強混凝土。鋼格柵由 4 根φ 25HRB335 主筋與箍筋焊接而成，縱向 設(shè) 1 榀，每榀鋼格柵分為 7 段，采用角鋼、鋼板及螺栓連接。兩榀鋼格柵間沿環(huán)向間距 1m 設(shè)置連接鋼筋，內(nèi)外交錯布置。鋼格柵與錨桿應(yīng)沿隧道縱向交錯布置。二次襯砌為 40cm 厚 C25 砼。 ② SⅣ c襯砌 SⅣ c 襯砌適用于安化隧道洞身Ⅳ級圍巖深埋段。其初期支護為系統(tǒng)錨桿（ 長φ 22 砂漿錨桿 /100cm(縱 ) 100cm（環(huán)）） +鋼格柵 +φ 6 鋼筋網(wǎng)（ 20cm 20cm） +22cm厚噴射 C25 早強混凝土。鋼格柵由 4 根φ 25HRB335 主筋與箍筋焊接而成，縱向 設(shè) 1 榀，每榀鋼格柵分為 7 段，采用角鋼、鋼板及螺栓連接。兩榀鋼格柵間沿環(huán)向間距 1m 設(shè)置連接鋼筋，內(nèi)外交錯布置。鋼格柵與錨桿應(yīng)沿隧道縱向交錯布置。二次襯砌為 40cm 厚 C25 砼（包括仰拱）。 ③ SⅣ d襯砌 SⅣ d 襯砌適用于安化隧道Ⅳ級圍巖車行橫洞與主洞交叉口段。其初期支護為系統(tǒng)錨桿（ 長φ 22 砂漿錨桿 /75cm(縱 ) 100cm（環(huán)）） +型鋼鋼架 +φ 6 鋼筋網(wǎng)（ 20cm 20cm） +24cm 厚噴射 C25 早強混凝土。型鋼鋼架采用 I18 工字鋼，縱向 設(shè) 1榀。兩榀鋼架間沿 環(huán)向間距 1m設(shè)置連接鋼筋，內(nèi)外交錯布置。鋼架與錨桿應(yīng)沿隧道縱向交錯布置。二次襯砌為 50cm 厚 C25 砼（包括仰拱）。 101 ④ SⅤ a襯砌 SⅤ a 襯砌適用于安化隧道 Ⅴ 級圍巖洞口段。其初期支護為系統(tǒng)錨桿（ 長 R27中空注漿錨桿 /50cm(縱 ) 100cm（環(huán)）） +型鋼鋼架 +φ 8 鋼筋網(wǎng)（ 20cm 20cm、雙層 ）+26cm 厚噴射 C25 早強混凝土。型鋼鋼架采用 I20型鋼 ，縱向 設(shè) 1榀。兩榀鋼架間沿環(huán)向間距 1m設(shè)置連接鋼筋，內(nèi)外交錯布置。鋼架與錨桿應(yīng)沿隧道縱向交錯布置。二次襯砌為 50cm 厚 C25 鋼筋混凝土 （包括仰 拱）。 （ 2）施工方法 安化 隧道洞身襯砌采用全斷面軌行液壓模板臺車襯砌，砼制備采用自動計量拌和站，砼輸送車運輸、泵送入模、插入式振搗器。 ① 施工順序 襯砌施工順序：全封閉一次襯砌→仰拱回填→二次襯砌。 砼的灌筑施工順序：洞外砼攪拌廠集中攪拌→砼輸送車運輸→砼泵送入?！駬v→拆模養(yǎng)護。 ② 主要部位襯砌施工方法 、仰拱、填充層或鋪底施工施工 邊墻基礎(chǔ)在仰拱后施工，與開挖面距離不小于 規(guī)定范圍 ，邊墻基礎(chǔ)采用組合鋼模、方木支撐。灌筑前挖夠尺寸、標(biāo)高，將浮碴、雜物、積水清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能開 始灌筑。仰拱、充填層或鋪底左右錯進施工，接縫處設(shè)連接鋼筋并且仰拱與充填層的連接縫不設(shè)在同一斷面上。 正洞拱墻首先采用模板臺車封閉仰拱全斷面一次襯砌，提高地基承載力，然后二次模筑襯砌。澆筑時在模板臺車內(nèi)側(cè)面安設(shè)附著式振搗器， 灌筑 過程中利用插入式振搗器和附著振搗器及輸送泵壓力使砼密實。泵送砼入模，兩側(cè)灌筑砼高差≯ 。砼強度到達 規(guī)范要求后 即可拆模。 隧道防排水 設(shè)計 采取以排為主， 防、 排、 截、堵相結(jié)合 的綜合治理原則 ， 達到排水暢通、防水可靠、經(jīng)濟合理、不留后患的目的。對地 表水、地下水均采用合理的措施處理， 使洞內(nèi)外形成一個完整暢通的防排水系統(tǒng) 。 （ 1） 地表水處理 102 為防止洞外地表述下滲或流入洞內(nèi)，對隧道結(jié)構(gòu)及運營安全生產(chǎn)不利影響 ，在隧道進出口仰坡上分別設(shè)置 1 道 M10 漿砌片石截水溝截排仰坡地表水，在隧道明洞定設(shè)置排水溝引排隧道明洞定地表水，且在明洞回填土上設(shè)置 50cm 后黏土隔水層防止地表水下滲 。 截水溝及排水溝每隔 10m 或地質(zhì)條件變化處設(shè)置一道瀝青麻絮沉降縫，縱坡大于 10%時，每隔 4m 時設(shè)一道底寬 1m 的防滑坎。 另外，在其底部均應(yīng)鋪設(shè)一層 JFM1加筋復(fù)合土工膜，其搭接長度不小于 50cm。施工時應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)確定截水溝、排水溝的位置，確保排水結(jié)構(gòu)物安全、穩(wěn)定。 （ 2） 明洞及暗洞防排水 為防止地表水下滲、圍巖裂隙水等侵入隧道結(jié)構(gòu)或洞內(nèi)，對隧道結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生不利影響，隧道明洞、暗洞均采用適當(dāng)?shù)姆琅潘胧┮诺叵滤? 對于明洞襯砌，沿隧道縱向在襯砌墻腳設(shè)置Φ 100mm，單側(cè)打孔雙 壁 波紋管及碎石集水場，縱向排水管縱坡與隧道縱坡相同， 并在明洞襯砌外側(cè)鋪設(shè)兩層土工布（ 350g/m2），兩層土工布中間鋪設(shè)防水板（ 厚 EVA 防水板）。另外，在隧道仰拱上方設(shè)置Φ 400mm 中心排水溝集中排放地下水 。 隧道暗挖段排水設(shè)計采用環(huán)向排水管、縱向排水管 、橫向排水管及中心排水溝等措施引排地下水，采用土工布、防水板等 防止 地下水侵入隧道襯砌。暗洞段拱頂開挖后，先噴射 2～ 5cm 厚混凝土，掛設(shè)Φ 100 環(huán)形軟式透水管。初期支護施作完成后，鋪設(shè)土工布（ 350g/m2）及防水板（ 厚 EVA 防水板） 。并在襯砌墻腳外側(cè)設(shè)Φ 100mm單側(cè)打孔雙壁波紋管及碎石集水場，根據(jù)水量大小，設(shè)置Φ 100 橫向排水波紋管，縱向排水管與橫向排水管采用三通連接。橫向排水管與中心排水溝相連，最后將地下水集中引至中心排水溝排至洞外，中心排水溝縱 坡與隧道縱坡一致。 隧道洞內(nèi)中心水溝每間隔 100m 設(shè)一道檢查井，以備檢查清淤。施工時嚴(yán)格控制檢查井蓋板頂標(biāo)高與路面標(biāo)高保持一致。縱向 排水管每隔 50m 設(shè)置一道檢查井，兩側(cè)交錯布置。 隧道在離 洞門 50m 范圍內(nèi)每隔 10m 處及襯砌結(jié)構(gòu)變化處設(shè)一道沉降縫，襯砌施工縫和沉降縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶。 （ 1） 供風(fēng)：在隧道進口設(shè)電動空壓機供開挖使用。 （ 2） 供水：生產(chǎn)用水由洞頂高壓水池供給，在使用前對水質(zhì)進行化驗鑒定，確保 103 水質(zhì)合格。洞內(nèi)給水主管道采用直徑 100mm 的鋼管。 （ 3） 供電和照明： 洞內(nèi)大多為電力機械、低壓供電的壓降滿足不了設(shè)備運轉(zhuǎn)的需要，所以擬采用 10KV、 70mm2的高壓電纜進洞。 洞內(nèi)在工作地段采用 36V 低壓電照明，根據(jù)需要布設(shè)照明點；成洞和不作業(yè)地段采用 380V 高壓鈉燈照明，燈間距 50m。 隧道施工風(fēng)、水、電、通風(fēng)管線布置見圖 24。 圖 24 隧道內(nèi)管線布置圖 （ 1） 施工監(jiān)測目的 ①為了掌握施工中圍巖和支護的力學(xué)動態(tài)信息及穩(wěn)定程度并及時反饋，以指導(dǎo)施工作業(yè)，保證施工安全。 ②通過對圍巖和支護的變位、應(yīng)力量測，及時修改支護系統(tǒng)設(shè)計。 （ 2） 圍 巖監(jiān)控的主要內(nèi)容 ①地質(zhì)監(jiān)控 地質(zhì)監(jiān)控的 項目 、方法及頻率見表 22。 監(jiān)控量測項目 及 方法 一覽表 表 22 項目名稱 方法及工具 布置 量測間隔時間 地質(zhì)及支護狀態(tài)觀察 巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀地質(zhì)羅盤及規(guī)尺等 開挖后及初期支護后進行 每次爆破后進行 凈空位移量測及拱頂下沉量測 各種類型收斂計 Ⅴ級圍巖每 15~20m 一個 Ⅳ級圍巖每 20~40m 一個 爆破后 24 小時內(nèi)進行 0~18m 18~36m 36~90m ＞ 90m 1~2 次 /天 1 次 /天 1 次 /2 天 1 次 /周 100照明燈低壓線路φ100高壓水管φ150高壓風(fēng)管φ150排水管φ1200通風(fēng)管高壓線路低壓線路φ150高壓風(fēng)管φ100高壓水管φ150排水管φ1200通風(fēng)管高壓電纜照明燈說明： 本圖尺寸除管徑以 mm 計外，其余均以 cm 計； 洞內(nèi)照明采用高壓汞燈，每 10m 設(shè)置一盞； 風(fēng)管 距路面 4m，高壓電纜距路面 。 開挖段 襯砌段 104 仰拱隆起量測 水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺 Ⅴ級圍巖每 15~20m 一個 Ⅳ級圍巖每 20~40m 一個 爆破后 24 小時內(nèi)進行 1~15 天 16 天 ~1 個月 1~3 個月 ＞ 3 個月 1 次 /天 1 次 /2 天 1~2 次 /周 1~3 次 /月 圍巖內(nèi)部位移量測 洞內(nèi)鉆孔安設(shè)多點桿式位移器 每一類圍巖段選一斷面 ，每斷面 3~11 個測點 爆破后 24 小時內(nèi)進行 0~18m 18~36m 36~90m ＞ 90m 1~2 次 /天 1 次 /天 1 次 /2 天 1 次 /周 錨桿內(nèi)力量測 各類電測錨桿、錨桿測力計及拉拔器 每一類圍巖 段選一組，每組3~5 根 錨桿施做后開始 0~18m 18~36m 36~90m ＞ 90m 1~2 次 /天 1 次 /天 1 次 /2 天 1 次 /周 鋼支撐內(nèi)力量測 應(yīng)變片及壓力計 每 20~30 榀鋼支撐中選一榀，每段鋼支撐均測 鋼支撐施做后開始 0~18m 18~36m 36~90m ＞ 90m 1~2 次 /天 1 次 /天 1 次 /2 天 1 次 /周 噴射混凝土應(yīng)力量測 表面應(yīng)力解除法 每一類圍巖段選一組，每組3~5 個測點 二次襯砌施作前進行 二次襯砌壓應(yīng)力量測 各類型壓力盒 每一類圍巖段選一組 ，每組2~5 個斷面，每斷面 7~11個測點 二次襯砌施做后開始 1~15 天 16 天 ~1 個月 1~3 個月 ＞ 3 個月 1 次 /天 1 次 /2 天 1~2 次 /周 1~3 次 /周 ②安全監(jiān)控 在施工期間配備專業(yè)安全人員對開挖洞室進行安全檢查，觀察初期支護、二次襯砌有無裂縫、掉皮、鋼拱變形、滲漏水等