【導(dǎo)讀】液氨裝卸安全.....

　　

【正文】 鍍鋅鋼絞線(xiàn)，接地線(xiàn)可用雙根φ 5m 鍍鋅鐵線(xiàn)，并用塞釘鉚進(jìn)鋼軌。 （ 15） 每個(gè)鶴位平臺(tái)處應(yīng)設(shè)置接地端子，接地端子宜用接地線(xiàn)與接地干線(xiàn)直接相連。罐車(chē)及儲(chǔ)罐用帶有接地夾的軟金屬線(xiàn)與接地端子連接。 （ 16） 金屬注液管與固定管道、鋼架等應(yīng)進(jìn)行等電位連接并接地。 （ 17） 罐車(chē)的罐體、車(chē)體應(yīng)與注液管系統(tǒng)以及棧臺(tái)鋼架等電位連接。在裝卸作業(yè)前，應(yīng)用專(zhuān)用接地線(xiàn)與平臺(tái)接地端子連接，裝35 卸完畢將頂蓋蓋好后方可拆除。 （ 18） 靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位（場(chǎng)所）自查為主，每天至少檢查一次 。車(chē)間（分廠）每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。重點(diǎn)崗位（場(chǎng)所）要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。 （ 19） 液氨罐區(qū)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運(yùn)行狀況，應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力部門(mén)或由企業(yè)負(fù)責(zé)人指定有關(guān)部門(mén)委派專(zhuān)業(yè)人員定期進(jìn)行測(cè)定和檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題，立即與生產(chǎn)崗位研究解決。 （ 20） 各裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)必須牢固好用。 （ 21） 根據(jù)專(zhuān)門(mén)檢測(cè)靜電部門(mén)的檢查結(jié)果，如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時(shí)，必須查明原因，立即加以解決。如一時(shí)難以解決，或本崗位不能解決的，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，并作臨時(shí)應(yīng)急措施，確保安全生產(chǎn)。 儀控管理 （ 1） 液氨儲(chǔ)罐的溫度、壓力、液位、流量等重要工藝指標(biāo)實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控，完善聯(lián)鎖報(bào)警、有毒氣體報(bào)警等裝置。 （ 2） 液氨儲(chǔ)罐必須配置液位檢測(cè)儀表，同一儲(chǔ)罐至少配備兩種不同類(lèi)別的液位檢測(cè)儀表，且應(yīng)配備高、低液位報(bào)警回路，必要時(shí)還應(yīng)配有液位與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。高液位報(bào)警器的安裝高度，應(yīng)滿(mǎn)足從報(bào)警開(kāi)始 1015min 內(nèi)液氨不會(huì)超過(guò)規(guī)定的最高液位的要求。低液位報(bào)警器的安裝高度，應(yīng)滿(mǎn)足從報(bào)警開(kāi)始 1020min 內(nèi)泵不會(huì)抽空的要求。 36 儲(chǔ)罐的最高液位系指儲(chǔ)罐按規(guī)定的裝量系數(shù)計(jì)算出的儲(chǔ)量所達(dá)到的液面高度。 （ 3） 液氨儲(chǔ)存、裝卸區(qū)域使用的儀表及其安裝、接線(xiàn)等必須符合防爆類(lèi)型及等級(jí)要求，儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。防爆儀表更新不得隨意降低防爆等級(jí)。 （ 4） 儀表的安裝位置與罐的進(jìn)出口接合管和罐內(nèi)附件的水平距離不應(yīng)少于 1000mm。 （ 5） 球罐和臥罐上的溫度計(jì)的安裝位置，應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測(cè)量液相的溫度并便于觀察和維修。 （ 6） 檢測(cè)儀表的設(shè)置應(yīng)符合以下要求： 1） 確保檢測(cè)參數(shù)具有代表性，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠； 2） 溫度檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇有代表性的部位。測(cè)量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時(shí)，可根據(jù)罐的容量和介質(zhì)特性設(shè)置單個(gè)或多個(gè)具有代表性的溫度檢測(cè)點(diǎn)； 3） 對(duì)于有壓液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置壓力檢測(cè)儀表。 （ 7） 壓力儲(chǔ)罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時(shí)能測(cè)量氣相的壓力，并便于觀察和維修。當(dāng)儀表或儀表元件必須安裝在罐頂時(shí)，宜布置在罐頂梯子平臺(tái)附近。 （ 8） 儲(chǔ)罐的溫度、液位等測(cè)量裝置的信號(hào)線(xiàn)，應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管應(yīng)與罐體連接。 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀和可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)存設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。 （ 9） 有毒氣體報(bào)警儀檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合以下要求： 1） 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀宜布置在有毒氣體釋放源的最小頻率37 風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 2） 有毒氣體檢測(cè)器與釋放源的距離，當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí)，有毒氣體檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于 2m；當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí)，有毒氣體檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離小于 1m。 3） 控制室、配電室與液氨儲(chǔ)存、裝卸設(shè)施相距 30m 以?xún)?nèi)，并具備下列條件之一的，宜設(shè)有 毒有害氣體檢測(cè)器： a 門(mén)窗朝向工藝設(shè)備組或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的； b地上敷設(shè)的儀表電力線(xiàn)纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的。 4） 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀。 5） 不在檢測(cè)器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場(chǎng)所，宜設(shè)檢測(cè)器： a 可能積聚可燃?xì)怏w、有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上。 b 易于積聚有毒氣體的“死角”。 （ 10） 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)宜為相對(duì)獨(dú)立的儀表系統(tǒng)。有毒氣體檢測(cè)報(bào)警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專(zhuān)用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將有毒氣體檢測(cè)器接入其他信號(hào)采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。 （ 11） 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的指示報(bào)警器或報(bào)警器應(yīng)分別具有以下基本功能： 1） 能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)器及所連接的其他部件供電。 2） 能直接或間接地接收可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)器及其他報(bào)警觸發(fā)部件的報(bào)警信號(hào)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并予以保持。聲光38 報(bào)警信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除，再次有報(bào)警信號(hào)輸入時(shí)仍能發(fā)出報(bào)警。 3） 檢測(cè)有毒氣體的測(cè)量范圍宜為 0～ 3TLV。 在上述測(cè)量范圍內(nèi)，指示報(bào)警器應(yīng)能分別給予明確的指示；采用無(wú)測(cè)量值指示功能的報(bào)警器時(shí)，應(yīng)將模擬信號(hào)引入多點(diǎn)信號(hào)巡檢儀、 DCS 或其他儀表設(shè)備進(jìn)行指示。 4） 多點(diǎn)式指示報(bào)警器或報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所位號(hào)。 5） 指示報(bào)警器或報(bào)警器發(fā)出報(bào)警后，即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生變化，仍應(yīng)繼續(xù)報(bào)警，只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后，才停上報(bào)警。 6） 在下列情況下，指示報(bào)警器應(yīng)能發(fā)出與有毒氣體濃度報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲、光故障報(bào)警信號(hào)： a 指示報(bào)警器與檢測(cè)器之間連線(xiàn)斷路； b 檢測(cè)器內(nèi)部元件失效； c 指示報(bào)警器電源欠壓。 （ 12） 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀必須經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證。防爆型有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀還應(yīng)經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。 （ 13） 儀表現(xiàn)場(chǎng)變送器的防雷（電涌保護(hù)器）接地，宜采用將儀表本體連接到已接地的金屬電纜穿線(xiàn)管等方法實(shí)現(xiàn)。 （ 14） 儀表接地連線(xiàn)及連接應(yīng)符合以下要求： 1） 儀表系統(tǒng)的接地連線(xiàn)，應(yīng)采用多股銅芯絕緣電線(xiàn)或電纜。 2） 儀表系統(tǒng)的接地連接，應(yīng)根據(jù)不同要求分別接至下列設(shè)施：?jiǎn)为?dú)設(shè)置的儀表系統(tǒng)接地體；廠區(qū)電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)；電氣系統(tǒng)在不同裝置或不同界區(qū)分 設(shè)的接地分配器。 39 3） 個(gè)別現(xiàn)場(chǎng)儀表、電纜接線(xiàn)盒等的保護(hù)接地連接，可就近接至已接地的金屬構(gòu)件或金屬管道，但不得接至輸送可燃性物質(zhì)的金屬管道。利用以上設(shè)施作接地連接時(shí)，應(yīng)保證其接地的連續(xù)性、可靠性，且應(yīng)滿(mǎn)足儀表系統(tǒng)接地電阻的要求。 4） 接地連線(xiàn)的截面，可根據(jù)接地電阻值的要求及連接儀表的數(shù)量和接地連線(xiàn)的長(zhǎng)度按表 41（詳見(jiàn)附件）要求選用。 5） 接地連接板應(yīng)采用銅板制作，且應(yīng)采用絕緣支架固定。 6） 接地支線(xiàn)的連接、接地分干線(xiàn)的連接、接地總干線(xiàn)與接地連接板之間的連接，應(yīng)設(shè)置銅制接線(xiàn)片，并采用銅制緊固件固定。 7） 各類(lèi) 接地連線(xiàn)中，嚴(yán)禁接入開(kāi)關(guān)或熔斷器。 8） 儀表系統(tǒng)接地點(diǎn)的位置，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，接地連線(xiàn)應(yīng)為綠色。 8 裝卸管理 裝卸人員要求 （ 1） 液氨裝卸崗位（場(chǎng)所）人員，必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)教育、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后，方可從事裝卸作業(yè)。 （ 2） 液氨裝卸崗位（場(chǎng)所）人員，應(yīng)熟悉液氨安全裝卸規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用品，規(guī)范作業(yè)。 （ 3） 液氨裝卸崗位（場(chǎng)所）人員，應(yīng)具有一般消防知識(shí)，熟悉液氨的特性，掌握儲(chǔ)存、裝卸裝置的事故處理程序及方法，具有應(yīng)急處理能力。 （ 4） 嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考試（核）不合格40 的人員上崗操作。 （ 5） 瓶裝容器裝卸時(shí)必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。 裝卸前的檢查與確認(rèn) （ 1） 裝卸前，應(yīng)對(duì)車(chē)（船）搬運(yùn)工具進(jìn)行確認(rèn)，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具。運(yùn)輸液氨的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標(biāo)志。 （ 2） 蒸汽機(jī)車(chē)在調(diào)車(chē)作業(yè)中，必須掛不少于二節(jié)的隔離車(chē)，并嚴(yán)禁溜放。 （ 3） 充裝液氨槽罐車(chē)應(yīng)符合以下要求： 1） 充裝前必須有專(zhuān)人對(duì)液氨槽車(chē)進(jìn)行全面檢查， 確認(rèn)無(wú)缺陷和異物，方可充裝。 2） 液氨槽車(chē)有以下情況時(shí)，不得充裝： a 漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不易識(shí)別氣體類(lèi)別。 b 標(biāo)記不全或不能識(shí)別。 c 新槽罐車(chē)無(wú)檢驗(yàn)合格證和置換證明。 d 超過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)期限。 e 安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。 f 槽罐內(nèi)無(wú)剩余壓力，沒(méi)有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)的。 g 液氨槽罐外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。 3） 必須有緊急切斷裝置。 4） 必須有對(duì)液氨泄漏時(shí)進(jìn)行緊急處理的裝置，如水噴淋裝置41 等。 5） 必須有防止罐車(chē)充裝過(guò)程中車(chē)輛發(fā)生移動(dòng)的有效措施。 （ 4） 裝卸前，操作人員要認(rèn)真對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)或使用單位的相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)、車(chē)輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 隨車(chē)必須攜帶的文件和資料包括：汽車(chē)罐車(chē)使用證、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛執(zhí)照和汽車(chē)罐車(chē)準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車(chē)罐車(chē)定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表；在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表以及運(yùn)行檢查記錄本等。 （ 5） 液氨槽車(chē)必須符合《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛標(biāo)志》（ GB13392— 2020）的規(guī)定。 1） 罐車(chē)的顏色必須符合國(guó)家色標(biāo)要求，并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。 2） 液 氨儲(chǔ)罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和液面計(jì)等，且靈敏好用。 3） 且罐內(nèi)氨氣余壓應(yīng)≥ 。 4） 新購(gòu)置的液氨罐車(chē)或者檢修后的液氨罐車(chē)及氮?dú)庥鄩?的貯槽，則必須用氮?dú)庵脫Q，并經(jīng)分析合格，氧含量 1%。 （ 6） 充裝操作人員必須持證上崗，必須兩人進(jìn)行操作。車(chē)輛駕駛員、押運(yùn)員持證堅(jiān)守指定崗位。對(duì)新投用的充裝設(shè)備，相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，其他人員必須遠(yuǎn)離充裝點(diǎn)。 （ 7） 充裝站應(yīng)配備專(zhuān)用防化服、隔離式呼吸器、過(guò)濾罐、滅火器等，并確保完好。 （ 8） 對(duì)照表 51（詳見(jiàn)附件）中的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查確認(rèn)，并將42 現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果逐條認(rèn)真記錄，必須完全符合條件方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。 （ 9） 由工藝裝置向液氨存儲(chǔ)區(qū)輸入或輸出時(shí)，必須對(duì)相關(guān)工藝管道、閥門(mén)、安全附件等進(jìn)行全面檢查，和生產(chǎn)裝置運(yùn)行人員聯(lián)合確認(rèn)后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程接納或輸出液氨。 （ 10） 裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防止污染環(huán)境的設(shè)施和措施。 （ 11） 夜間裝卸時(shí)，場(chǎng)地必須有足夠的照明。 液氨裝卸安全 （ 1） 液氨裝卸時(shí)，應(yīng)對(duì)鶴管（充裝臂）、密封件，快速切斷閥門(mén)等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)防泄漏。槽車(chē)充裝推廣使用萬(wàn)向充裝管道系統(tǒng)，禁止使用軟管充裝。 （ 2） 現(xiàn)場(chǎng)裝卸作業(yè)時(shí)，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。開(kāi)關(guān)閥門(mén)應(yīng)緩慢進(jìn)行。 （ 3） 汽車(chē)槽車(chē)和槽船在裝卸液氨時(shí)，必須規(guī)范接地。裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置 10 分鐘方可拆除靜電接地線(xiàn)。 （ 4） 液氨汽車(chē)、火車(chē)或輪船裝卸過(guò)程中，駕駛員、押運(yùn)員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)守崗位。 （ 5） 裝卸中隨時(shí)檢查罐槽外觀有無(wú)鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異?，F(xiàn)象。 （ 6） 嚴(yán)禁超 裝、混裝。液氨裝卸時(shí)，應(yīng)注意儲(chǔ)罐和槽罐的裝載程度，不得超過(guò)其容積的 85%。 液氨儲(chǔ)存安全管理 液氨儲(chǔ)存在同一工廠內(nèi)儲(chǔ)氨罐之間距離未超過(guò) 300米，按照一43 個(gè)區(qū)域計(jì)算，相加量大于 10噸的容量，必須在當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門(mén)進(jìn)行 液氨重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷(xiāo)及其監(jiān)督管理應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40 號(hào)）的規(guī)定， 液氨儲(chǔ)存數(shù)量超過(guò) 10噸，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，應(yīng)在當(dāng)?shù)乜h級(jí)政府安監(jiān)或主管部門(mén)進(jìn)行備案，區(qū)域的距離必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 液氨泄漏的應(yīng)急處理 （ 1） 裝卸過(guò)程出現(xiàn)脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開(kāi)等情況大量泄漏時(shí)，崗位人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品站在上風(fēng)口，立即關(guān)閉儲(chǔ)罐和槽車(chē)的緊急切斷閥，同時(shí)撥打應(yīng)急救援電話(huà)并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。 （ 2） 在毒區(qū)處理時(shí)應(yīng)有兩人以上進(jìn)行，并先穿戴氨防護(hù)服，攜帶隔離式防毒面具后方可進(jìn)入毒區(qū)。 （ 3） 當(dāng)大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時(shí)，應(yīng)立即組織相關(guān)人員向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。 9 安全管理與防護(hù) 安全管理 （ 1） 液氨存儲(chǔ)、裝卸單位應(yīng)當(dāng)建立健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，明確各崗位人員的職責(zé)。確保企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的落實(shí)。 （ 2） 建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定制定試生產(chǎn)（使用）方案，辦理相關(guān)手續(xù)。操作人員經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，44 方可參加操作。工程項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)同時(shí)驗(yàn)收安全設(shè)施。 （ 3） 涉及液氨存儲(chǔ)、裝卸的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存企業(yè)應(yīng)依法申請(qǐng)安全生產(chǎn)行政許可，在取得行政許可后不得降低法定的安全生產(chǎn)條件。 （ 4） 液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所的儲(chǔ)罐、壓力管道、電氣設(shè)施和防雷、防靜電裝置必須符合國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并定期檢查及監(jiān)測(cè)。 （ 5） 在液氨存儲(chǔ)和裝卸場(chǎng)所必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，注明危險(xiǎn)化學(xué)品主要品種的特性、危害防治、處置措施、報(bào)警電話(huà)等。 （ 6） 液氨儲(chǔ)存、裝卸單位的從業(yè)人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，并加強(qiáng)日常安全教育。 崗位人員應(yīng)熟悉掌握以下內(nèi)容： 1） 熟悉崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全管理制度； 2） 掌握并正確執(zhí)行儲(chǔ)存和裝卸安全技術(shù)操