【正文】 設(shè) 2 個人孔時，宜分別設(shè)置在罐體的兩端。安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定計算出的泄放量和泄放面積確定；安全閥的開啟壓力（定壓）不得大于球罐和臥罐的設(shè)計壓力。管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤的厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。 （ 22） 氣體放空管宜設(shè)蒸汽或氮氣滅火接管。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)急停按鈕開關(guān)。事故池、圍堰、噴淋建設(shè)應(yīng)參照《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》 GB503512020標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定建設(shè)，并符合《化工建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范》GB504832020 。 （ 4） 應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)少于 30min。避雷針的尖端應(yīng)設(shè)在爆炸危險 2 區(qū)之外，使被保護(hù)的建筑物及風(fēng)帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。 3） 現(xiàn)場澆制的或由預(yù)制構(gòu)件組成的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路，并應(yīng)每隔 18～ 24m 采用引下線接地一次。當(dāng)全線采用電纜有困難時，可采用鋼筋混凝土桿和 鐵橫擔(dān)的架空線，并應(yīng)使31 用一段金屬鎧裝。 （ 6） 在電源引入的總配電箱處宜裝設(shè)過電壓保護(hù)器。 （ 10） 電力和通信線路應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，且宜直接埋地敷設(shè)。 （ 14） 液氨儲存和裝卸場所的建筑物防雷，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 應(yīng)采用避雷帶（網(wǎng)）。 防靜電接地 （ 1） 液氨儲存、裝卸場所的所有金屬裝置、設(shè)備、管道、儲罐等都必須進(jìn)行靜電連接并接地。 （ 8） 為消除人體靜電，在扶梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置接地金屬棒，或在已接地的金屬欄桿上留出一米長的裸露金屬面?？缃泳€可用 1 鍍鋅鋼絞線，接地線可用雙根φ 5m 鍍鋅鐵線，并用塞釘鉚進(jìn)鋼軌。重點崗位（場所）要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。高液位報警器的安裝高度，應(yīng)滿足從報警開始 1015min 內(nèi)液氨不會超過規(guī)定的最高液位的要求。測量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時，可根據(jù)罐的容量和介質(zhì)特性設(shè)置單個或多個具有代表性的溫度檢測點； 3） 對于有壓液氨儲罐，應(yīng)設(shè)置壓力檢測儀表。 4） 有毒氣體檢測報警儀，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時，應(yīng)配置便攜式檢測報警儀。 3） 檢測有毒氣體的測量范圍宜為 0～ 3TLV。 （ 14） 儀表接地連線及連接應(yīng)符合以下要求： 1） 儀表系統(tǒng)的接地連線，應(yīng)采用多股銅芯絕緣電線或電纜。 8） 儀表系統(tǒng)接地點的位置，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，接地連線應(yīng)為綠色。 （ 2） 蒸汽機(jī)車在調(diào)車作業(yè)中，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴(yán)禁溜放。 g 液氨槽罐外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。 2） 液 氨儲罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和液面計等，且靈敏好用。 （ 9） 由工藝裝置向液氨存儲區(qū)輸入或輸出時，必須對相關(guān)工藝管道、閥門、安全附件等進(jìn)行全面檢查，和生產(chǎn)裝置運行人員聯(lián)合確認(rèn)后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程接納或輸出液氨。裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置 10 分鐘方可拆除靜電接地線。 （ 3） 當(dāng)大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時，應(yīng)立即組織相關(guān)人員向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。 （ 5） 在液氨存儲和裝卸場所必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，注明危險化學(xué)品主要品種的特性、危害防治、處置措施、報警電話等。操作人員經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，44 方可參加操作。液氨裝卸時，應(yīng)注意儲罐和槽罐的裝載程度，不得超過其容積的 85%。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)，禁止使用軟管充裝。車輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。 （ 4） 裝卸前，操作人員要認(rèn)真對運輸車輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)或使用單位的相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運員的資質(zhì)、車輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 c 新槽罐車無檢驗合格證和置換證明。 （ 4） 嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考試（核）不合格40 的人員上崗操作。 4） 接地連線的截面，可根據(jù)接地電阻值的要求及連接儀表的數(shù)量和接地連線的長度按表 41（詳見附件）要求選用。 6） 在下列情況下，指示報警器應(yīng)能發(fā)出與有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報警信號： a 指示報警器與檢測器之間連線斷路； b 檢測器內(nèi)部元件失效； c 指示報警器電源欠壓。有毒氣體檢測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將有毒氣體檢測器接入其他信號采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。 有毒氣體檢測報警儀和可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲存設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。防爆儀表更新不得隨意降低防爆等級。 （ 21） 根據(jù)專門檢測靜電部門的檢查結(jié)果，如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時，必須查明原因，立即加以解決。 （ 17） 罐車的罐體、車體應(yīng)與注液管系統(tǒng)以及棧臺鋼架等電位連接。 （ 12） 地下直埋金屬管道可不做靜電接地。 （ 4） 液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。 （ 15） 裝卸液氨的鶴管（充裝臂）橋（站臺）的防雷應(yīng)符合下33 列規(guī)定： 1） 露天裝卸液氨作業(yè)的，可不裝設(shè)避雷針（帶）。 （ 11） 防雷接地電阻≤ 10Ω，防靜電接地電阻≤ 100Ω。人工接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材。 3） 架空金屬管道，在進(jìn)出建筑物處，應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。 6） 防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用，其工頻接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。 3） 獨立避雷針的桿塔、架空避雷線的端部和架空避雷網(wǎng)的各支柱處應(yīng)至少設(shè)一根引下線。 （ 8） 設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤處，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。 （ 12）制冷車間應(yīng)配置 氨氣濃度檢測儀，保證制冷 站內(nèi)的氨氣濃度檢測儀 處于完好狀態(tài) ，在空氣中氨氣濃度超過 （ 30mg/m3） 含量時及時報警 ，并與事故風(fēng)機(jī)聯(lián)動 。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。 （ 19） 罐前支管道應(yīng)有不小于 ％的坡度，并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。 （ 15） 管道宜地上敷設(shè)。 （ 13） 氣體放空接合管應(yīng)設(shè)置在罐體頂部。因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 2） 氣密性試驗應(yīng)采用潔凈干燥的空氣、氮氣或其它惰性氣體，氣體溫度不低于 5℃。 （ 3） 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。 （ 6） 每個設(shè)置點的滅火器數(shù)量不宜多于 5 具。 （ 11） 下列規(guī)定之一的，應(yīng)設(shè)置消防水池： 1） 當(dāng)生產(chǎn)、生活用水量達(dá)到最大時，市政給水管道、進(jìn)水管或天然水源不能滿足消防用水量； 2） 市政給水管道為枝狀或只有 1 條進(jìn)水管，且消防用水量之和大于 25L/s。當(dāng)其中一條關(guān)閉時，其余的吸水管應(yīng)仍能通過全部用水量。性能較好的木質(zhì)防火門也可達(dá)到乙級防火門）與其它部位隔開。距罐壁 15m 范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)； 3） 消火栓的間距不應(yīng)大于 ； 4） 消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于 ； 5） 消火栓的數(shù)量應(yīng)按其保護(hù)半徑和消防用水量等綜合計算確定，每個消火栓的用水量應(yīng)按 10～ 15L/s 計算；與保護(hù)對象的距離在 5～ 40m 范圍內(nèi)的其它消火栓，可計入消火栓的數(shù)量內(nèi)。 （ 2） 消防給水當(dāng)采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時，管道的供水壓力應(yīng)能保證用水總量達(dá)到最大且水槍在罐區(qū)的任何部位，水槍的充實水柱仍不小于 。 （ 6） 消防車道不宜與鐵路正線平交。環(huán)形消防車道 之間宜設(shè)置連通的消防車道。 （ 13）氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 （ 5） 基礎(chǔ)復(fù)檢記錄及預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件的復(fù)檢記錄。充氨試驗壓力為 （表壓 )。 （ 17）氨壓力表的安裝除應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定外，應(yīng)滿足下列要求，精度要求 :當(dāng)表盤最大刻度壓力小于等于 16 （ 18）冷庫用溫度控制器的感溫元件應(yīng)安裝在具有代表性溫度的地方，其周圍介質(zhì)應(yīng)具有良好的流動性。帶手柄的閥門，閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計文件和閥門技術(shù)文件的要求。與制冷劑接觸的鋁密封墊片應(yīng)使用高純度的鋁材。 （ 7）技術(shù)負(fù)責(zé)人：具有制冷中級職稱， 5 年以上施工經(jīng)驗，年齡不超過 55 歲。 5 氨制冷設(shè)計、安裝、驗收 設(shè)計單位資質(zhì) 氨制冷系統(tǒng) 需化工設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計院設(shè)計，參照國家安監(jiān)總局《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三〔 2020〕 116 號文件 規(guī)定 ：對照本企業(yè)采用的危險化工工藝及其特點，確定重點監(jiān)控的工藝參數(shù)，裝備和完善自動控制系統(tǒng)， 氨制冷系統(tǒng)應(yīng)按照 高度危險化工裝置 設(shè)計， 要13 按照推薦的控制方案 裝備緊急停車系統(tǒng) ，要按 重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案。 裝卸場所 （ 1） 鐵路和汽車的液氨裝卸設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 液氨裝卸站的進(jìn)、出口，應(yīng)分開設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場； 11 2） 采用液氨泵充裝時，其液氨裝卸車鶴位與充裝泵的距離，不應(yīng)小于 8m； 3） 在距裝卸車鶴位 10m 以外的裝卸液氨管道上，除設(shè)置便于操作的緊急切斷閥外，應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置； 4） 液氨裝卸車，應(yīng)采用液下裝卸方式； 5） 液氨的鐵路裝卸棧臺，每隔 60m 左右，應(yīng)設(shè)安全梯； 6） 液氨的鐵路裝卸棧臺宜單獨設(shè)置；當(dāng)不同時作業(yè)時，也可與可燃液體 裝卸共臺設(shè)置； 7） 液氨嚴(yán)禁就地排放； 8） 液氨汽車裝卸車鶴位之間的距離，不應(yīng)小于 4m； 9） 液氨的汽車裝卸車場，應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； （ 2） 液氨碼頭，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)計船型按表22（詳見附件）的規(guī)定執(zhí)行： 2） 液氨泊位宜單獨設(shè)置，當(dāng)與其他可燃液體不同時作業(yè)時，可共用一個泊位； 3） 液氨的碼頭與其他碼頭或建 (構(gòu) )筑物的安全距離，應(yīng)按現(xiàn)行的《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》（ JTJ237－ 99）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 4） 在距泊位 20m 以外或岸邊處的裝卸船管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。 （ 8） 防火堤及隔堤選型宜采用磚砌 防火堤、鋼筋混凝土防火堤或漿砌毛石防火堤。開閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。 9 防火堤 （ 1） 液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤。 （ 8） 液氨儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)大于 ，儲罐個數(shù)不宜少于2 個。 （ 2） 液氨儲罐的承重支柱耐火極限不應(yīng)低于 。 總平面布置 （ 1） 液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。 （ 6） 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)符合《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》（ SH3093— 1999）的要求，具體衛(wèi) 生防護(hù)距離應(yīng)符合表 21（詳見附件）的要求。 危險化學(xué)品重大危險源 長期地或臨時地使用或儲存 液氨 危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量 10t 的單元，本 標(biāo)準(zhǔn) 中簡稱重大危險源。 本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性文件，各單位可根據(jù)實際情況細(xì)化或增減。 4 液爆 管內(nèi)冷凍油及氨液急速運動而產(chǎn)生 液錘 撞擊，致使管道及閥門等爆裂而發(fā)生跑氨事故。液氨儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的，與下列5 場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定： 1） 居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域； 2） 學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施； 3） 供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)； 4） 車站、碼頭（按照國家規(guī)定、經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口； 5） 基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地； 6） 河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)； 7） 軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)； 8） 法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護(hù)的其他區(qū)域。 （ 8） 罐區(qū)內(nèi)液氨儲罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的 倍。 7 （ 4） 液氨儲罐區(qū)不宜緊靠排洪溝布置。 （ 7） 液氨儲罐的防火間距應(yīng)符合以下要求： 1） 臥罐之間的防火間距一般為 倍臥罐直徑且不宜大于； 2） 球罐之間的防火間距，有事故排放至火炬或吸收處理裝置時，不應(yīng)小于 倍球罐的直徑；無事故排放至火炬的措施時，不應(yīng)小于 倍球罐的直徑； 3） 同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應(yīng)采用較大值； 4） 兩排臥罐的間距，不應(yīng)小于 3m； 5） 相鄰罐組儲罐間的距離，不應(yīng)小于 16m。 （ 13） 罐組內(nèi)宜布置同類火災(zāi)危險性的罐，液氨儲罐區(qū)應(yīng)與氯、溴、碘、酸類及氧化劑等嚴(yán)格隔離。 2） 防火堤的設(shè)計高度應(yīng)為 ～ ，防火堤設(shè)計高度應(yīng)比計算高度高出 ，隔堤高度應(yīng)比防火堤低 ～ 。 10 （ 5） 沿?zé)o培土的防火堤修建排水溝時，溝壁的外側(cè)與防火堤基礎(chǔ)外邊緣的間距不應(yīng)小于 ，且溝內(nèi)應(yīng)有防滲漏措施。 （ 11） 防火堤內(nèi)地坪標(biāo)高不宜高于堤外消防道路路面或地面的標(biāo)高。 （ 3） 裝卸鶴管（充 裝臂）與其直接裝卸用的裝卸鐵路線的防火間距不限。 （ 5）施工經(jīng)驗：近 5 年完成 4 項以上氨制冷工程承包。 （ 3）氨制冷系統(tǒng)的安裝應(yīng)按本規(guī)范各章節(jié)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量檢查，填寫相應(yīng)的質(zhì)量檢查單，并由有關(guān)負(fù)責(zé)質(zhì)檢的人 員進(jìn)行簽證。 （ 8） 對于進(jìn)、出口密封性能良好，并在其保用期內(nèi)的氨制15 冷系統(tǒng)及相關(guān)潤滑油系統(tǒng)所用的閥門，可只清洗密封面，不符合該條件的閥門