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正文內(nèi)容

銑床簡單液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-05-19 08:12本頁面

【導(dǎo)讀】銑床工作臺重量5000N,工件夾具重量為2500N,銑削阻力最大為。10000N,工作臺快進(jìn)、快退速度為5m/min,工作進(jìn)給速度為~1m/min,往復(fù)運(yùn)動加、減速時(shí)間為工作采用平導(dǎo)軌,靜、動摩擦分別為fs=,取液壓缸的壁厚為10mm,桿長應(yīng)該大于行程,所以取650mm。圖為根據(jù)負(fù)載與作用面所求得的壓力圖。圖為根據(jù)所繪制的壓力圖和流量圖而計(jì)算出各個(gè)階段所需的功率圖。

  

【正文】 Vmax = x 50 = d = = ?。?d = 13mm : 根據(jù)表 8 取壓油管流速 V = 泵的最大流量: Q = d = = 取: 19mm 八 、油箱容量的確定 初步設(shè)計(jì)時(shí),按經(jīng)驗(yàn)公式來確定 V = aqv = = qv為液壓泵每分鐘排出的壓力油的容積 a為經(jīng)驗(yàn)系數(shù),見表 9 系統(tǒng)類型 行走機(jī)械 低壓系統(tǒng) 中壓系統(tǒng) 鍛壓機(jī)械 冶金機(jī)械 a 1— 2 2— 4 5— 7 6— 12 10 表 9 12 九 、液壓系統(tǒng)工作原理分析 液壓系統(tǒng)原理圖 13 系統(tǒng)各個(gè) 階段的工作狀態(tài) 1. 快進(jìn) 按下啟動按鈕,電磁鐵 2YA,電磁鐵 3YA 得電,電磁鐵 4YA 不得電(如圖所示狀態(tài)),此時(shí)從液壓缸右腔流出來的油液經(jīng)管路又流回液壓缸左腔,形成差動連接。 油路 :泵 1—— 換向閥 4(左位) —— 換向閥 6(右位) —— 液壓缸左腔 —— 液壓缸右腔 —— 換向閥 7(左位) —— 液壓缸左腔(形成差動連接) 2. 工進(jìn) 當(dāng)銑刀運(yùn)動到預(yù)定的位置時(shí),電磁鐵 3YA 與電磁鐵 4YA 將會得電,換向閥6與換向閥 7 則自動換向,此時(shí)系統(tǒng)的壓力上升,速度降低。 油路 : 泵 1—— 換向閥 4(左位) —— 調(diào)速閥 5—— 液壓缸 8—— 換向閥 7(右位)—— 換向閥 4(左位) —— 背壓閥 2—— 油箱 3. 快退 當(dāng)銑刀完成工進(jìn),運(yùn)動到預(yù)定位置時(shí),電磁鐵 1YA與電磁鐵 3YA得電,換向閥 4 與換向閥 6自動換向,此時(shí)系統(tǒng)的油壓又降低,速度增加。 油路 : 泵 1—— 換向閥 4(右位) —— 換向閥 7(右位) —— 液壓缸 8—— 換向閥 6(右位) —— 背壓閥 2—— 油箱 4. 停止 當(dāng)銑刀完成快退,運(yùn)動到預(yù)定位置時(shí) ,電磁鐵 1YA 再次得電,換向閥 4 自動換向,此時(shí)油路不通。 油路 :泵 1—— 溢流閥 3—— 油箱 換向閥的工作狀態(tài)如下表: 動作 電磁鐵 1YA 2YA 3YA 4YA 快進(jìn) — + + — 工進(jìn) — + — + 快退 + — + + 停止 — — — — 14 十 、參考文獻(xiàn) [ 1 ] 左建明主編《液壓與氣壓傳動》四版 [M] . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 20xx [ 2 ] 王文斌《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》液壓傳動與控制 [M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 20xx [ 3 ] 成大先生《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》液壓控制 [M] . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 20xx [ 4 ] 李新華《封元件選用手冊》 [M] . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 20xx [ 5 ] 王守城 , 段俊勇主編《液壓元件及選用》 [M] . 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,20xx [ 6 ] 張利平《液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)與使用》 [M] . 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 20xx 十 一 、附件 液壓裝配圖 1 張,零件圖 —— 導(dǎo)向套,缸蓋,活塞,活塞桿各 1張
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