【導(dǎo)讀】現(xiàn)行有效的施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及國家有關(guān)規(guī)范。此外在施工過程中，還應(yīng)遵

　　

【正文】 〉 3－ 5 0 8 〉 5 0 10 柱子、梁的直線度 長度的 1/1000 且不大于 10 對于檢查不合格的構(gòu)件要進(jìn)行調(diào)直，校正處理。本臺(tái)鍋爐可采用對鋼架局部加熱，利用千斤頂?shù)规湹裙ぞ哌M(jìn)行加熱、加壓、扭力等，使彎曲、扭曲的鋼架恢復(fù)原狀態(tài)，但要注 意控制加熱溫度，盡量不超過 800℃，加熱長度控制在 左右，如變形部位較長，可做分段校正。 鋼架的組對、安裝 所有立柱、橫梁經(jīng)過檢查和校正后，就可以按照圖紙尺寸進(jìn)行組對，組對順序及安裝順序由后向前，即先后鋼架，然后中部鋼架、前部鋼架，鋼柱可單根安裝、找正，全部鋼柱、鋼梁找正經(jīng)檢驗(yàn)尺寸無誤后，方可進(jìn)行焊接。 鋼架校正完畢后，應(yīng)將柱腳與預(yù)埋板焊接固定。 同時(shí)，安裝鋼架時(shí)，應(yīng)先根據(jù)柱子上托架和柱頭標(biāo)高在柱子上確定并劃出 1m 標(biāo)高線，找正柱子時(shí)，應(yīng)根據(jù)廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層上的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，測定各 柱子上的 1m 標(biāo)高線，柱子上的 1m 標(biāo)高線應(yīng)作為以后安裝鍋爐各部組件、元件和檢測時(shí)的基準(zhǔn)標(biāo)高。 黑龍 江省安裝工程公司 第 19頁共 81頁 鋼架安裝的允許偏差和檢測方法 ┏━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 項(xiàng) 目 │允許偏差 (mm)│ 檢 測 方 法 ┠─────────┼──────┼────────────┨ ┃各柱子的位置 │ 177。 5 │ ━━━━━ ┃ ┠─────────┼──────┼───── ───────┨ ┃任意兩柱子間的距離│間距的 1/1000│ ━━━━━ ┃ ┃（宜取正偏差） │且不大于 10 │ ┠─────────┼──────┼────────────┨ ┃柱子上的 1m 標(biāo)高線與│ │以支撐鍋筒的任一根柱子作┃ ┃柱基準(zhǔn)點(diǎn)的高度差 │ 177。 2 │為基準(zhǔn)，然后用水準(zhǔn)儀測定┃ ┃ │ │其他柱子 ┃ ┠─────────┼──────┼────────────┨ ┃各柱子互相間標(biāo)高之差 3 │ ━━━━━ ┃ ┠─────────┼──────┼────────────┨ ┃柱子的垂直度 │高度的 1/1000│ ━━━━━ ┃ ┃ │且不大于 10 │ ┃ ┠─────────┼──────┼────────────┨ ┃各柱子相應(yīng)兩對角 線│長度的 ┃ ┃的長度之差 │且不大于 15 │量 ┃ ┃兩柱子間在垂直面內(nèi)│長度的 1/1000│在柱子的兩端測量 ┃ ┃兩對角線的長度之差│且不大于 10 │ ┃ ┠─────────┼──────┼────────────┨ ┃支撐鍋筒的梁的標(biāo)高│ 0 │ ━━━━━━ ┃ ┃ │ 5 │ ┃ ┠─────────┼──────┼────────────┨ ┃支撐鍋筒的梁的水平│長度的 1/1000│ ┃ ┃度 │且不大于 3 │ ┃ ┠─────────┼──────┼────────────┨ ┃其他梁的標(biāo)高 │ 177。 5 │ ┃ ┗━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━┛ 平臺(tái)、撐架、扶梯、欄桿、欄桿柱和擋腳板等應(yīng)安裝平直，焊接牢固，欄桿柱的間距應(yīng)均勻，欄桿接頭焊縫處表面應(yīng)光滑。不應(yīng)該任意割短或接長扶梯，或改變扶梯的斜度和扶梯的上、下踏腳板與連接平臺(tái)的間距。在平臺(tái)、扶梯、撐架等構(gòu)件上，不應(yīng)任意割切孔洞，在切割后應(yīng)加固。 鍋筒、集箱的安裝（受熱面安裝） 鍋筒、集箱安裝前的檢驗(yàn) 鍋筒和集箱是鍋爐的主要受壓元件，如果在制造時(shí)或運(yùn)輸過程中出現(xiàn)超出規(guī)程、 規(guī)范允許的缺陷，都會(huì)影響鍋爐的安裝質(zhì)量和安全運(yùn)行，所以鍋筒、集箱在安裝前應(yīng)對其制造質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 Ａ、檢查鍋筒、集箱的焊縫外觀及其外表質(zhì)量，應(yīng)無裂紋、咬邊、氣孔和分層等缺陷，鍋筒、集箱表面和焊接短管應(yīng)無機(jī)械損傷。 Ｂ、檢查鍋筒、集箱兩端水平和垂直中心線的標(biāo)記位置應(yīng)準(zhǔn)確，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)管孔中心線重新標(biāo)定或調(diào)整。 黑龍 江省安裝工程公司 第 20頁共 81頁 Ｃ、檢查鍋筒、集箱的直徑、壁厚和長度等主要尺寸是否與圖紙相符，方向是否正確。 Ｄ、檢查鍋筒、集箱的彎曲度，采用墊鐵和拉線方法，在水平方向上拉鋼線檢查，如圖：測量兩次， 方向互相垂直。 鍋筒、集箱全長的彎曲度不得大于 2mm。 （２）受熱面安裝 鍋筒上部受熱面吊裝采用鋼架外吊裝，即利用汽車吊吊裝。集箱采用鋼架內(nèi)吊裝，即利用鋼架橫梁，用倒鏈吊裝。 吊裝鍋筒時(shí)，鍋筒捆綁牢固，鋼絲繩和鍋筒接觸部位用木板墊好，不得用鋼絲繩穿過鍋筒管孔，同時(shí)，鋼絲繩的綁扎位置不得妨礙鍋筒就位，也不準(zhǔn)鋼絲繩碰到鍋筒上的短管。 鍋筒起吊前，應(yīng)檢查鋼絲繩、繩夾是否牢固可靠，抱桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，抱桿及吊件是否回轉(zhuǎn)自如，鍋筒起吊時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，當(dāng)鍋筒吊離地面 100－ 150mm 時(shí)，要停 止起吊，全面檢查各繩索的受力情況，起吊機(jī)具的工作情況，無異常情況可繼續(xù)起吊，起吊過程中不要讓鍋筒碰撞鋼架。當(dāng)起吊到要求高度時(shí)，調(diào)整鍋筒的位置，符合要求后再緩慢下降。在專人的配合下，將鍋筒準(zhǔn)確放在鋼架上。 （ 3）上部受熱面、下部受熱面的找正 根據(jù)鋼架中心線找正上部受熱面和下部受熱面。 鍋筒、集箱安裝的允許偏差 (mm) ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━┓ ┃ 項(xiàng) 目 │ 允許偏差 ┃ ┠────────── ─────────────┼─────┨ ┃主鍋筒的標(biāo)高 │ 177。 5 ┃ ┠───────────────────────┼─────┨ ┃鍋筒縱向和橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離│ 177。 5 ┃ ┠───────────────────────┼─────┨ ┃鍋筒、集箱全長的縱向水平度 │ 2 ┃ ┠───────────────────────┼─────┨ ┃鍋筒 全長的橫向水平度 │ 1 ┃ ┠───────────────────────┼─────┨ ┃上鍋筒與上集箱的軸心線距離 │ 177。 3 ┃ ┠───────────────────────┼─────┨ ┃上下集箱間的距離、集箱與相鄰立柱中心距離 │ 177。 3 ┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━┛ 爐排的安裝 爐排安裝和 爐排調(diào)速箱、進(jìn)風(fēng)管及煤斗配合進(jìn)行， （１）爐排安裝前要對制造質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)的檢查，根據(jù)施工圖校核各部位尺寸及外形尺寸。 （ 2）爐排找正 爐排為整體爐排，安裝時(shí)劃好橫向、縱向中心線，與基礎(chǔ)橫縱中心線重合，以前軸找正爐排水平度、標(biāo)高。 （ 3）爐排安裝允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 爐排中心位置 2 墻板的標(biāo)高 177。 5 墻板頂面的縱向水平度 長度的 /1000，且不大于 5 （ 4）爐排的冷態(tài)試運(yùn) 黑龍 江省安裝工程公司 第 21頁共 81頁 爐排組裝完畢，砌筑之前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，便于修理和調(diào)整，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 間不少于 8h。 鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序可按下述步驟進(jìn)行： Ａ、將變速箱的變速手把放在空檔，經(jīng)手動(dòng)盤轉(zhuǎn)幾圈，無卡住現(xiàn)象后，啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，測出啟動(dòng)電流及空載電流，視其是否正常。（電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前的各項(xiàng)測試工作均應(yīng)進(jìn)行并合格）。 Ｂ、將爐排與減速機(jī)之間的聯(lián)接接手打開，在不帶動(dòng)爐排的情況下，按減速機(jī)的各種速度，分別運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，觀察減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及變速箱在換檔時(shí)是否靈活好用。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)處理好之后，重新運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行下一步驟的工作。 Ｃ、聯(lián)接減速機(jī)與爐排的主 動(dòng)軸，使減速機(jī)帶動(dòng)爐排在冷態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由低速到高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)８小時(shí)。在每檔速度下的運(yùn)轉(zhuǎn)爐排至少轉(zhuǎn)兩圈。 鏈條爐排在冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查： Ａ、爐排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無抖動(dòng)，碰撞、雜音、無卡住、凸起和跑偏等不正?，F(xiàn)象。 Ｂ、爐條能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、自行壓平，不得有個(gè)別爐條突起的現(xiàn)象。 Ｃ、傳動(dòng)軸上的各個(gè)鏈輪與鏈條的咬合是否良好。 Ｄ、爐條小軸兩端開口銷有無遺漏，開度是否合適，爐排進(jìn)條是否遺漏。 Ｅ、爐排的松緊程度是否合適，按前面的要求觀察。 Ｆ、 爐排與其它不動(dòng)的相鄰部件的間隙是否足夠。不能有摩擦和碰撞，如側(cè)墻板擋煤板條與爐排間應(yīng)有足夠的間隙，擋渣器是否正常無卡住現(xiàn)象。 Ｇ、齒輪箱的聲音是否正常，各擋速變換時(shí)是否靈活，有無脫扣現(xiàn)象。 Ｈ、減速機(jī)的齒輪箱、蝸輪箱、大軸瓦的油量及潤滑情況，溫度是否正常。與爐排主軸的聯(lián)接是否正常。有無偏斜，端面間隙有無變化。 Ｉ、在各級轉(zhuǎn)速下，電流數(shù)值是否過載。電機(jī)的溫度是否正常。 Ｊ、各處的緊固螺栓，有無松動(dòng)退絲或脫落情況。 冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)填寫試車記錄作為技術(shù)文件存檔。 、省煤器安裝 （１） 本爐的省煤器是鑄鐵式的省煤器，在鍋爐廠內(nèi)組裝，水壓試 驗(yàn)后，到施工現(xiàn)場。 （２） 根據(jù)施工圖校核省煤器的外形尺寸。 （３） 省煤器組合安裝允許偏差 (mm) ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┓ ┃序號(hào)│ 項(xiàng) 目 │ 允許偏差 ┃ ┠──┼────────────┼───────┨ ┃ 1 │位置 │ 177。 5 ┃ ┠──┼────────────┼───────┨ ┃ 2 │標(biāo)高 │ 177。 5 ┃ ┠──┼────────────┼───────┨ ┃ 3 │水平度 │ 1/1000 ┃ ┗━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┛ 、受熱面管焊接（包括本體管路焊接） (1)受熱面管及受壓元件的焊接必須符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》和《鍋爐受壓元件焊接接頭機(jī)械性能檢驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。 鍋爐受熱面管子及其本體管路應(yīng)平整，其錯(cuò)口不 應(yīng)大于壁厚的 10％，且不大于 1mm，管口的端面傾斜度應(yīng)小于 ，管子由焊接引起彎折度應(yīng)采用直尺檢查，在距焊縫中心 200mm 處的間隙不應(yīng)大于 1mm。 受熱面管焊接的具體要求見焊接方案。 (2)本體范圍內(nèi)管道焊縫Ⅲ級合格 ,射線抽檢比例 0. 、鍋爐附屬管道和配件的安裝 黑龍 江省安裝工程公司 第 22頁共 81頁 鍋爐附屬管道及配件包括鍋爐本體范圍內(nèi)的排污、取樣、疏水、給水、送汽、排汽、吹灰水位計(jì)和安全閥等管道和配件。這些管道及配件必須按設(shè)計(jì)圖紙施工，同時(shí)還要注意下列要求： （１）管道的布置應(yīng)合理，統(tǒng)籌規(guī)劃，走線短捷， 工藝美觀，不影響通道、疏水坡度。 （２）支、吊架布置合理，結(jié)構(gòu)牢固且不影響管道的熱膨脹。 （３）閥門的安裝應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向，在安裝前要做水壓試驗(yàn)，對閥體、閥芯要做認(rèn)真檢查。 （４）管子的對接焊縫距彎曲點(diǎn)的距離應(yīng)不小于 50mm，同一根管子上的二道焊縫距離不小于300mm。 （５）管子的端面應(yīng)開坡口和留有間隙，其要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （６）安裝水位計(jì)時(shí)要注意： Ａ、汽、水管道不得有雜物堵塞。 Ｂ、玻璃壓板的結(jié)合面應(yīng)平整嚴(yán)密，否則應(yīng)進(jìn)行研磨。 Ｃ 、各汽、水閥門的填料應(yīng)裝好，開關(guān)靈活嚴(yán)密。 Ｄ、水位計(jì)和