石材工藝學第四章石材的加工工藝與設(shè)備-資料下載頁
2025-05-15 12:45本頁面
【正文】 拋光板光澤度為 90度，所以最后磨光的光澤度為 60度，第 13個磨頭上磨料的粒度 α 13= （ 3）各磨頭上磨料粒度的等比系數(shù)： ?? ?Q （ 4）各磨頭上磨料粒度： α 1=（ mm）α 2=α 1Q= =（ mm） α 3=α 2 Q= =（ mm） … .. 21VtVA ?A－可以認為是磨具以一定速度從石材上切削下的切屑的厚度； t －切削深度； V1－磨盤相對于石材的移動速度 V2－磨盤轉(zhuǎn)速。 實際上自動連續(xù)磨機上磨盤相對于石板的運動速度無論是粗磨還是精磨都是不變的。 思考題： 某工程需要 600 600 20（ mm）印度紅花崗石板材1000片，請選擇合適的荒料，鋸切和磨拋設(shè)備，簡要說明加工工藝要點。 荒料 ：（ 1） 195 165 151 （ 2） 208 154 140 一、影響石材加工性能的因素 本 章 要 求 石材的肖氏硬度 、耐磨性對加工性能的影響比其它物理力學性質(zhì)的影響更大 肖氏硬度 ：礦物成分、含量 鋸片的磨損率 ：水平切削力與垂直切削力、肖氏硬度 鋸片抗磨損性能：巖石的磨蝕性、 肖氏硬度、石英含量 你理解石材耐磨性與石材磨蝕性的概念與意義嗎？ （物料 磨蝕性的主要成份為物料中所含有的超過一定顆粒尺寸的、呈游離狀態(tài)的 Si02的含量，所以并不是所有采用硅砂配料的物料都具有很高的磨蝕性。通常認為，若顆粒尺寸 90μm 的 fSi02的含量超過 5％～ 7％時，物料的磨蝕性會較大） 石 材 類 別 特 征 實 例 大 理 石 一類 石質(zhì)軟 、 SiO2 含量小于5% 漢白玉 、 松香黃 、 雪花白 二類 石質(zhì)不均勻 、 含硅酸鹽礦物 、 SiO2 含量大于 5% 丹東綠 、 萊陽綠 、 大花綠 花 崗 石 一類 HS＜ 90 ，不含或只含少量石英， SiO2 含量較低 濟南青、山西黑、芝麻黑 二類 HS ＝ 85～ 100 ， 石英含量中等 ， SiO2 含量中等 芝麻白、嶗山灰、惠東紅 三類 HS＞ 95 ， SiO2 含量高，石英含量高且顆粒粗 石棉紅、龍?zhí)稂S、九龍璧 大理石、花崗石進行 加工性能 分類 花崗石類 型 指 數(shù) 典 型 石 材 圓周速度 （ m/s） 吃刀深度 （ mm） 走刀速度（ m/min） 鋸切效率 （ m2/h） 一 類 1 非洲黑、藍珍珠、濟南青 35～ 40 3 二 類 粉紅麻、英國棕、藍翡翠 30～ 35 3 三 類 南非紅、印度紅、四川紅 25～ 30 3 金剛石圓鋸片鋸切花崗石工藝參數(shù)（德國 winter公司 ) 硬大理石 4045 50100 軟大理石 4550 軟砂石 5055 三、框架式鋸機的類型及鋸切工作原理 四、框架式鋸機的輔助設(shè)備及砂漿工藝 砂漿泵、 鋼砂添加器、鋼砂回收器、石灰混合器和灰漿攪拌桶、液壓張緊系統(tǒng)、 砂漿組分及各組分作用： 具有最佳鋸切效果的砂漿組成（重量比）： 水： % ；鋼砂： % ；石灰：% ；石粉： % ；比重 五、以花崗石大板的加工為例，說明加工工藝過程與要點。 六、 框架式鋸機與繩鋸機性能比較 飾面板材特種加工 一、大理石復合板加工 鋸切毛板 粘接 對剖 控厚 研磨拋光 切斷及倒棱 二、復合板的優(yōu)良性能 重量輕： 大理石復合板最薄可以只有5mm厚（與鋁塑板復合）。常用的復合瓷磚或花崗巖，也只有12mm厚左右。 強度提高： 大理石與瓷磚、花崗巖、鋁蜂窩板等復合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯得到提高，大大降低了運輸、安裝、使用過程中的破損率。 抗污染能力提高： 普通大理石原板（通體板）在安裝過程中或以后使用過程中，如用水泥濕貼，很有可能半年或一年后，大理石表面出現(xiàn)各種不同的變色和污漬，非常難以去除。復合板因其底板更加堅硬致密，同時還有一層薄薄的膠層，就避免了這種情況發(fā)生。 更易控制色差： 5 、 降低成本 ? 超薄花崗石復合瓷磚 /鋁蜂窩 /鋁塑板 大理石玻璃復合板 三、人造合成石 人造合成石 是利用天然石材碎料，經(jīng)膠黏劑、固化劑、助劑等粘結(jié)，再經(jīng)抽真空擠壓成型而做成的一種建筑裝飾飾面坯 (塊、板 )料。 無機（水泥）合成石、有機 （樹脂）合成石以及有機與無機復合 分類 : 概述 人造合成石的特點和主要性能指標 （ 1）可以依據(jù)人們的需要自行設(shè)計產(chǎn)品、 （ 2）產(chǎn)品加工性能良好 （ 3）骨料為石料（來源廣、價格低）；結(jié)合劑、填料、助劑和顏料可完全國產(chǎn)化 （ 5）全自動連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備目前國內(nèi)不能生產(chǎn)，但加工設(shè)備可國產(chǎn)化 （ 4）產(chǎn)品彈性和抗沖擊性好，成品尺寸準確 合成石與天然花崗石、大理石部分性能對比 性能指標 花崗石 大理石 有機合成石（樹脂型） 有機合成石（水泥型） 抗折強度／ MPa 抗壓強度／ MPa 吸水率／ % 密度／ (g/cm3) 1620 160200 1113 120130 2930 7375 810 6065 常用有機合成石（樹脂型）三類主要產(chǎn)品性能指標 性能指標 細骨（大理石）料系列 硅砂（花崗石）系列 粗骨料系列（大理石） 干燥壓縮強度／ MPa 抗彎曲強度／ MPa≧ 吸水率／ % ≦ 密度／ (g/cm3)≧ 耐磨性 (g/cm２ ) ≧ 莫氏硬度 線性熱膨脹系數(shù)／℃ －１ 100 18 7X103 3 ()X103 150 55 1X103 6 （ 13） X103 95 11 7X103 3 （ ） X103 人造合成石與實體面材 相同點： 使用的膠粘劑基本一致、性能指標相近、只能做飾面石材、產(chǎn)品都需加工 差別： 實體面材只使用有機膠粘劑，量大多高于 20%（質(zhì)量份）；合成石有機膠粘劑，量大多低于 10%（質(zhì)量份） 合成石的骨料既用天然碎石料，也用一些非金屬、金屬材料；實體面材通常只使用氧化鋁粉、石粉 合成石通常是將大型標準塊材切割成所需板材，生產(chǎn)中必須有抽真空、振動工序；而實體面材通常在生產(chǎn)中只擠壓或鋪出標準板材，只需根據(jù)尺寸裁切 人造合成石的生產(chǎn)工藝 以百利通（ Breton）合成石生產(chǎn)工藝為例 原材料制備和配料 原料的攪拌 合成 加工 真空振動加壓成形技術(shù)，首先進行原石的挑選，在精挑細選的標準原石中，依其花紋、顏色、大小分門別類，再依不同的制作配方，用碎石機細碎成各種粒徑的碎石；再把碎石加以粘合劑，經(jīng)真空混合攪拌，振動加壓形成荒料；荒料再經(jīng)拉鋸機切割成毛板；經(jīng)由定厚機定厚初磨、研磨機研磨拋光后成自然平整、光澤亮麗的光板；光板送入切割機作縱向及橫向切割，切割成標準尺寸板材；再經(jīng)四邊倒角作業(yè)，成為標準規(guī)格板，最后完成成品包裝。 泉州市鵬翔崗石有限公司：
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