旋轉(zhuǎn)機械故障診斷-不平衡-資料下載頁
2025-05-15 11:18本頁面
【正文】 速下發(fā)生松動；還有材料選擇不良或是工作介質(zhì)腐蝕嚴重，引起軸套和輪殼內(nèi)部發(fā)生腐蝕而松動。此外，滾動軸承外圈配合間隙過大，軸在旋轉(zhuǎn)時外圈也跟著作不同步的旋轉(zhuǎn)，也會發(fā)生類似松動的故障。 轉(zhuǎn)子不平衡故障診斷 ? 軸上零件松動在振動頻率和相位上可能表現(xiàn)如下一些特征： ? ①松動的零件隨著轉(zhuǎn)速的升高離心力迅速增大，零件內(nèi)孔擴大，與轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生松動，并偏置于零件重心一側(cè)或軸中心線弓形回轉(zhuǎn)的外側(cè)，因此產(chǎn)生轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率成分幅值很快增大現(xiàn)象。 ? ②由于存在松動間隙，振動將出現(xiàn)明顯的非線性影響因素，在頻譜圖上出現(xiàn)大量轉(zhuǎn)速頻率的諧波，偶爾也可能出現(xiàn) 1/ 1/3轉(zhuǎn)速頻率的次諧波成分。 ? ③如果松動間隙較大，則零件的不平衡矢量可能會隨機的繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。因此在振動信號上表現(xiàn)為振幅不穩(wěn)定，相位隨時間變動，而且頻譜圖上會出現(xiàn)許多連續(xù)的噪聲譜線。這種現(xiàn)象表明轉(zhuǎn)子振動帶有一定程度的不穩(wěn)定沖擊。 ? ④如果轉(zhuǎn)子在穩(wěn)態(tài)下產(chǎn)生零部件松動，則在不平衡力的作用下可能會產(chǎn)生“拍振”現(xiàn)象，拍振的頻率一個是軸的轉(zhuǎn)速頻率，另一個是稍低于軸速度的松動零件轉(zhuǎn)速頻率。 轉(zhuǎn)子不平衡故障診斷 ? 【 實例 1】 離心泵葉輪松動 ? 一臺懸臂式單級離心泵，運轉(zhuǎn)幾個月后發(fā)生了葉輪松動。在泵側(cè)的兩個軸承上檢測振動信號，近頻譜分析，顯示有很多旋轉(zhuǎn)頻率的諧波成分，這些很強的諧波預(yù)示著泵的轉(zhuǎn)子零件存在松動問題。 ? 另外，從圖中還可以看出，頻譜的噪聲底線很高，譜線連續(xù)，表明松動零件對周施加了一種不穩(wěn)定的隨機性沖擊。 轉(zhuǎn)子不平衡故障診斷 離心 泵 葉 輪 松 動頻譜 轉(zhuǎn)子不平衡故障診斷 ? 【 實例 2】 某 52萬噸／年尿素裝置 CO2壓縮機組低壓缸轉(zhuǎn)子，大修后開車振動值正常，但在線監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)其振動值有逐步增大的趨勢。其時域波形為正弦波，分析其頻譜，以 1 頻為主，分析其矢量域圖，相位有一個緩慢的變化。 轉(zhuǎn)子不平衡故障診斷 ? 診斷意見： 經(jīng)過兩個月的連續(xù)觀測，根據(jù)其振動特征，對照本節(jié)所述對幾類不平衡故障的甄別方法，判定其故障原因為漸變不平衡，是由于轉(zhuǎn)子流道結(jié)垢或局部腐蝕造成的。 ? 處理措施： 漸變不平衡短期內(nèi)不會迅速惡化，同時正常生產(chǎn)一旦中斷將會導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟損失，因此決定利用在線監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)護其運行，待大修時再做處理。 ? 生產(chǎn)驗證： 6個月后工廠年度大修，更換轉(zhuǎn)子后在機修車間檢查，轉(zhuǎn)子并不彎曲；目測檢查，無結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象，一時對故障診斷結(jié)論提出了懷疑。但送專業(yè)廠拆卸檢查后發(fā)現(xiàn)，一軸套內(nèi)側(cè)（不拆卸轉(zhuǎn)子時看不到部分）發(fā)生局部嚴重腐蝕，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量逐漸增大。 轉(zhuǎn)子不平衡故障診斷 ? 【 實例 3】 熱電廠診斷實例 ? 2021年 10月 23日臨晨 6時 25分， 3＃機組 V2測點振動幅值突然由 5m/s上升到 ,振動超標(biāo)。 A1 1瓦 A1－ A8— 加速度傳感器 V1－ V5－速度傳感器 測點布置圖 鼓風(fēng)機 汽輪機 鼓 風(fēng) 機V4 A5 A6 A3 A4 V5 V3 V2 V1 A2 A7 A8 轉(zhuǎn)子不平衡故障診斷 頻譜圖 軸心軌跡 振動趨勢圖
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1