【正文】 石厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 C 鋪設(shè)墊層 碎石墊層的厚度一般不宜小于 100mm，鋪時按由一 端向另一端分段鋪設(shè)，攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。表面空隙應(yīng)以粒徑為 5－ 25mm 的細(xì)碎石填補(bǔ)。鋪完一段，壓實(shí)前應(yīng)灑水使表面保持濕潤。小面積房間采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)不少于三遍；大面積宜采用小型振動壓路機(jī)壓實(shí)，不少于四遍，均夯 (壓 )至表面平整不松動不止。磚墊層的厚度不宜小于 60mm，鋪設(shè)同碎石墊層，亦應(yīng)分層鋪攤均勻，灑水濕潤后夯實(shí)，夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的 3／ 4。 ２、砼墊層 （ 1）施工操作要點(diǎn) A 砼拌制 根據(jù)配合比計(jì)算出每罐砼的用料，后臺要認(rèn)真按配合比用量稱量、投料，投料順序?yàn)椋菏印唷?→水。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，攪拌時間一般不少于 90S。 B 砼澆筑 ① 先應(yīng)清除基土的泥土和雜物，并應(yīng)有排水或防止措施。對干燥粘性土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，表面不得存有積水。 ② 砼應(yīng)用手推車或機(jī)動翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時防止離析或水泥漿流失。如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。 ③ 澆筑高度超過 2M 時，應(yīng)使用串筒或溜槽下料以防止發(fā)生離析現(xiàn)象。 ④ 砼澆灌由一端向另一端進(jìn)行，采用平板或振動器振搗。如墊層厚度超過 200MM 時，應(yīng)使用插入式振動器，其移動距離不大于作用半徑的 倍。 ⑤ 砼應(yīng)按分塊（間）一次連續(xù)澆筑完成 ，如有間歇，應(yīng)按規(guī)定留置施工縫，砼澆筑時間一般不應(yīng)超過 2h。 ⑥ 砼振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層的厚度較薄應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度，用大杠細(xì)致刮平表面。有排水要求的墊層，應(yīng)按放線找出坡度，一般不應(yīng)小于 2％。 （ 2）、砼養(yǎng)護(hù) 墊層澆筑完后，應(yīng)在 12h 左右復(fù)蓋并澆水，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 7d。 面積應(yīng)分塊分段澆筑，砼終凝前應(yīng)抹壓 1－ 2 遍，以避免出現(xiàn)裂縫。 ３、面層施工 （ 1）、 工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木 抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù) （ 2）、 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 （ 3）、 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 （ 4）、 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? （ 5）、 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5cm5cm ），橫豎間距為 ～ ，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 21 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 （ 6）、 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1∶ 2（水泥 ∶ 砂），其調(diào)度不應(yīng)大于 35mm， （ 7）、 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 （ 8）、 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰 餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 （ 9）、 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。 (10）、 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1∶ 1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面， 在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 (11）、 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 (12）、 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 (13）、 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d 當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5MPa 才能上人。 （ 2） 、塊料樓地面施工 1）、材料要求 : 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)審核后同意方可購買進(jìn)場使用。地磚要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并附有出廠質(zhì)量合格證。 2）、作業(yè)條件 等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基線或標(biāo)志。 防滑地磚使用前需在水中浸泡 1 小時，取出后分隔陰干一 會，不得有明水滴滑。 3）、操作工藝 將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標(biāo)高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔 米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻?yàn)⑺疂駶?，然后刷一度水灰比? 素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應(yīng)刷 2 厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護(hù) 24 小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候 ，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿（ 5厚 1： 2 水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細(xì)線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實(shí)，如有壞磚，及時調(diào)整。 22 勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后 24 小時內(nèi)進(jìn)行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的 1/3。鋪磚完成后24 小時后用清水灑澆養(yǎng)護(hù)，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設(shè)時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標(biāo)準(zhǔn)，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。 4）、成品保護(hù)：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運(yùn)輸時要輕拿輕放。 面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護(hù)，嚴(yán)禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。 （ 3） 細(xì)石砼樓地面施工 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件： 室內(nèi)墻面彈好 +50 cm 水平線。 安裝好水暖立管，并堵牢管洞。 完成配合比試 驗(yàn)，配合比（重量比）： 水泥∶砂∶石子 =1∶ ∶ 混凝土的坍落度控制在 10mm～ 30mm。 施工方法 清理基層：基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應(yīng)打掃清理干凈，特別是墻角部位一定要鑿到位，衛(wèi)生間清理注意對下水管及地漏管的保護(hù)。 灑水濕潤：提前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤， 但施工時地面不得有積水 。 貼灰餅：根據(jù) +500mm 水平線或墻上標(biāo)注的數(shù)據(jù)尺寸做灰餅，灰餅材料為 1∶ 3 水泥砂漿，灰餅尺寸約 50mm 50mm，灰餅距墻面約 300mm，灰餅間距為 ～ ，做灰餅時基層先應(yīng)澆 水濕潤后刷水泥漿，然后用 1:3 水泥砂漿做餅。 刷素水泥漿：澆灌細(xì)石砼前應(yīng)先在濕潤后的基層表面刷一道 1∶ 1 的素水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨鋪。 鋪細(xì)石砼：鋪細(xì)石砼后用長刮杠刮平，用平板振動器振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石砼補(bǔ)平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。細(xì)石砼的坍落度不大于 30 mm。 如面層局部缺漿或表面水份較多的部位，可根據(jù)水份的多少適當(dāng)?shù)卦诒砻婢鶆蜾伻龈苫疑耙粚?，厚約 5mm，待干灰砂吸水濕透后用刮尺刮平，隨即用木抹子搓平。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。細(xì)石混凝土面層不宜留置施工縫。 當(dāng)施工間歇超過規(guī)定的允許時間后，在繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)對已凝結(jié)的凝結(jié)土接槎上進(jìn)行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水灰比為 的水泥漿，再澆筑砼，并搗實(shí)壓平，使新舊砼接縫緊密，不顯接頭槎。 凡遇有管道根部的周圍，在 200mm 范圍內(nèi)的原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高 10mm 坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，應(yīng)做成略低地面的洼坑，一般在 5mm。衛(wèi)生間的坡度以 1％～ 2％為宜，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于 10mm 的小圓弧；墻體立面與地面處的陰角在做八字角的過程中，八字角的圓弧不得過大。 第一遍抹壓：用 鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓。并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。 第三遍抹壓：當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。 抹平收光時對墻面根部污染的水泥漿要鏟除清理干凈。 1 養(yǎng)護(hù)：地面交活 24h 后（細(xì)石砼表面開始泛白），應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)，一天不少于兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7 天后方可上人。 1 養(yǎng)護(hù)完成后廚衛(wèi)間、陽臺水管根部做出饅頭餅，煙道邊做 止水坎。 1 公共部位樓梯間休息平臺同室內(nèi)地坪做法，踏步粉刷用水泥砂漿粉刷，粉刷前踏步清理干凈，按圖紙尺寸每一踏步彈墨線分線，對破損部位用細(xì)石砼修補(bǔ)后再進(jìn)行粉刷。 墻、柱面工程 （一）、一般抹灰施工 23 ⑴ 、基本規(guī)定 1）內(nèi)墻抹水泥砂漿工程必須符合設(shè)計(jì)要求。 2）材料使用必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。 3）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行“工序交接”檢驗(yàn) 4）相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技 術(shù)負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可，不 得進(jìn)行下道工序施工。 5）施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制管理。 6）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。 （ 2）質(zhì)量要求 普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整、分格線應(yīng)清晰。 （ 3）材料要求 （ 1）水泥 宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級宜采用 級以上，顏色一致、同一批號、同一品種、同一強(qiáng)度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進(jìn)廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時驗(yàn)收合格證。 （ 2）砂 宜采用平均粒徑 ～ 的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。 （ 4）工藝流程 基層清理 → 澆水濕潤 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅 → 抹水泥 → 墻面充筋 → 抹底灰 → 修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等 → 抹罩面灰 （ 5） 操作工藝 1）基層清理：加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于 M5的水泥砂漿。 2）澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。澆水前提為室內(nèi)平均溫度達(dá)到零上 5度。 3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于 7～ 9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求 +確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用 1: 3cm 見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角 100mm 處吊垂 線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。 4）墻面充筋：當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為 5cm。兩筋間距不大于 。當(dāng)墻面高度小于 時宜做立筋。大于 時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于 2m。 5）抹底灰：一般情況下充筋完成 2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實(shí)使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹 與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。 24 6）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm 寬的灰砂刮掉，并清除干