【正文】 懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。該層施 工前，砼表面應清理干凈，樓面與女兒墻（或天溝）交接處雜物、砂漿渣及砼渣均應清鑿干凈，帶線整體找平，現(xiàn)澆板面上應先涂刷素水泥漿一道后按照設計厚度做找平層且進行壓實收光處理。女兒墻側(cè)面應涂刷（上翻高度不小于 300 ㎜），施工時上口應彈線控制。 施工時，應帶通線找坡，攪拌均勻，鋪拍密實。 （ 2） 20厚 1： 3 水泥砂漿 施工要求 （ 1）屋面找平層施工前，將現(xiàn)澆結(jié)構上面的松散雜物清理干凈，用水沖洗干凈。 （ 4）砂漿找平層留分格縫縱橫分格縫一般不大于 6m，分格面積不超過 36m2，分格縫上口寬 30mm，下口為 20mm，待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出小木條，完工后表面壓實。 1)施工準備對進庫的防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應達到規(guī)定指標。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。卷材長邊搭接 7cm，短邊搭接 10cm。 (6) 屋面、墻面與地下室基礎底板 防水卷材施工完畢后， 應認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴密，不滲水。用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查基層，作為驗收記錄。 ⑤施工機具準備押電動攪拌器、開槽器、電錘、抹子、托板、密齒手鋸、壁紙刀、拉線、粗砂紙、計量工具、 2 米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設備。 具體工藝流程：基層處理→放線→打磨修理、隱檢→抹底層抹面砂漿→壓入翻包及增強網(wǎng)格布→貼網(wǎng)格布并壓入砂漿→抹面層砂漿→補洞修理、驗收→外刷防水彈性涂料或飾面磚。 （Ⅳ）．配制聚合物乳液外保溫抹面砂漿按照生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書的要求配制抹面砂漿。 （Ⅵ）．鋪貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布壓入底層聚合物砂漿內(nèi)，然后用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布趕平，網(wǎng)格布彎曲的一面朝里?；鶎雍兔鎸涌偤穸炔灰舜笥?5 毫米。 (Ⅸ )．加強層作法：外保溫整體澆搗外側(cè)采用鋪貼面磚時不必做加強層，而用粘貼聚苯板保溫層外墻采用鋪貼面磚時需做加強層。 九 、裝飾工程 天棚工程 天棚抹灰 一、工藝程序 基層處理 ?彈天棚水平線 ?噴水潤濕 ?刷素水泥漿 ?抹底層糙灰 ?抹中層糙灰 ?找平層檢驗 ?抹罩面灰。 （ 3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹 1:1 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護 2— 3d 后抹找平層糙灰。 B 彈線、設標志線 20 在墻面彈線，在地面設標樁，找好標高、掛線，作控制鋪填碎石厚度的標準。小面積房間采用木夯或蛙式打夯機夯實不少于三遍；大面積宜采用小型振動壓路機壓實，不少于四遍，均夯 (壓 )至表面平整不松動不止。 B 砼澆筑 ① 先應清除基土的泥土和雜物，并應有排水或防止措施。如有離析，應進行二次拌合。 ⑤ 砼應按分塊（間）一次連續(xù)澆筑完成 ，如有間歇，應按規(guī)定留置施工縫，砼澆筑時間一般不應超過 2h。 （ 2）、砼養(yǎng)護 墊層澆筑完后，應在 12h 左右復蓋并澆水，養(yǎng)護時間一般不少于 7d。 （ 4）、 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 （ 6）、 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1∶ 2（水泥 ∶ 砂），其調(diào)度不應大于 35mm， （ 7）、 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 (10）、 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1∶ 1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。 3）、操作工藝 將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔 米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調(diào)整。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。 面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。 施工方法 清理基層：基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應打掃清理干凈，特別是墻角部位一定要鑿到位，衛(wèi)生間清理注意對下水管及地漏管的保護。 鋪細石砼：鋪細石砼后用長刮杠刮平，用平板振動器振搗密實，表面塌陷處應用細石砼補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。細石混凝土面層不宜留置施工縫。衛(wèi)生間的坡度以 1％～ 2％為宜，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于 10mm 的小圓??；墻體立面與地面處的陰角在做八字角的過程中，八字角的圓弧不得過大。 第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。 1 養(yǎng)護完成后廚衛(wèi)間、陽臺水管根部做出饅頭餅，煙道邊做 止水坎。 3）各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行“工序交接”檢驗 4）相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位技 術負責人檢查認可，不 得進行下道工序施工。 （ 3）材料要求 （ 1）水泥 宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級宜采用 級以上，顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。 2）澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。每層厚度不大于 7～ 9mm。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角 100mm 處吊垂 線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。大于 時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于 2m。 24 6）修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm 寬的灰砂刮掉，并清除干凈。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。兩筋間距不大于 。抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求 +確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。 3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于 7mm。 （ 2）砂 宜采用平均粒徑 ～ 的中砂，在使用前應根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。 6）施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。 墻、柱面工程 （一）、一般抹灰施工 23 ⑴ 、基本規(guī)定 1）內(nèi)墻抹水泥砂漿工程必須符合設計要求。 抹平收光時對墻面根部污染的水泥漿要鏟除清理干凈。 第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓。 凡遇有管道根部的周圍，在 200mm 范圍內(nèi)的原標高基礎上提高 10mm 坡向地漏，避免管道根部積水。 如面層局部缺漿或表面水份較多的部位，可根據(jù)水份的多少適當?shù)卦诒砻婢鶆蜾伻龈苫疑耙粚樱窦s 5mm，待干灰砂吸水濕透后用刮尺刮平，隨即用木抹子搓平。 貼灰餅：根據(jù) +500mm 水平線或墻上標注的數(shù)據(jù)尺寸做灰餅，灰餅材料為 1∶ 3 水泥砂漿，灰餅尺寸約 50mm 50mm，灰餅距墻面約 300mm，灰餅間距為 ～ ，做灰餅時基層先應澆 水濕潤后刷水泥漿，然后用 1:3 水泥砂漿做餅。 安裝好水暖立管，并堵牢管洞。 4）、成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。鋪磚完成后24 小時后用清水灑澆養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護不少于 7 天。找平層完成后養(yǎng)護 24 小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候 ，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。 2）、作業(yè)條件 等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。 (13）、 養(yǎng)護：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d 當抗壓強度達 5MPa 才能上人。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 ３、面層施工 （ 1）、 工藝流程： 基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木 抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 （ 2）、 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。如墊層的厚度較薄應嚴格控制攤鋪厚度，用大杠細致刮平表面。 ④ 砼澆灌由一端向另一端進行，采用平板或振動器振搗。 ② 砼應用手推車或機動翻斗車運至澆筑地點。 ２、砼墊層 （ 1）施工操作要點 A 砼拌制 根據(jù)配合比計算出每罐砼的用料，后臺要認真按配合比用量稱量、投料，投料順序為：石子→水泥→砂 →水。表面空隙應以粒徑為 5－ 25mm 的細碎石填補。 （ 5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 天棚抹灰 （ 1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。首層墻面部分為粘貼大理石面層時，粘貼大理石面層是在保溫板上，故聚苯板的厚度在 4 厘米，粘貼聚苯板后加 1． 2 厚 20 20 的鍍鋅鋼絲網(wǎng)， 用專用保溫銷釘固定鋼絲網(wǎng)，抹聚合物柔性抗裂砂漿，砂漿厚度在 1 厘米，用木抹子搓麻，然后用刷彈性涂料。如果在大面積上，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，網(wǎng)格布基層砂漿應呈臺階形接搓，接搓間距不小于 150 毫米，避免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。單網(wǎng)長度不宜大于 6 米，鋪貼遇有搭接時，必須滿足搭接長度，橫向 100 毫米，縱向 80毫米。對整體澆搗的外保溫板，先抹一層聚合物砂漿填滿梯形凹槽，用砂漿括糙找平，把鋼絲網(wǎng)蓋住 1～ 2 毫米。 （Ⅱ）．配制聚合物外保溫粘結(jié)砂漿： ①集中攪拌：按照聚合物乳液產(chǎn)品說明書的要求配制聚合物砂漿； ②此項工作有專人負責。 ⑦施工作業(yè)條件押墻體的保溫外立面施工操作應滿足施工 操作和安全的條件。 ③外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》的相關要求。技術問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設計變更和洽商 ②及時編制施工技術交底措施并辦理好審批手續(xù)鴉 ③配備專人負責技術資料的收集和整理工作 ④組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫粉刷層施工工藝 ⑤寫好各工序書面技術交底，并在開工前組織工人進行交底 ⑥做好加工機械的準備工作。 (4)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。 (1)清理基層：找平層表面必須清理干凈。 防水 層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內(nèi)， 在砼屋面板上素水泥漿一道 。 （ 6）砂漿找平層抹平壓實后，常溫在 24h 后蓋草袋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d，干燥后進 行防水層施工。鋪水泥砂漿后，用木抹子沿兩邊沖筋標高找平，木抹子搓揉壓實，砂漿的稠度應控制在 7cm 左右。 施工時，嚴格按照女兒墻上控制線及標筋進行施工 , 以確保屋面的坡度及坡向滿足要求，保溫層最薄處不小 于 30mm。 17 找坡層：按照設計要求，該層選用 1： 8 水泥膨脹珍珠巖。 隔氣層的施工：按照設計要求，該層選用乳化瀝青兩道。由建筑物的二層起，設水平安全網(wǎng)，往上 每隔一層設置一道。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設置。 ③外腳手架的搭設：沿建 筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。 1)扣件腳手架的搭設要求： ①用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結(jié)構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。拆模時不得用撬棒重錘硬擊，拆除后模板應按規(guī)定及施工順序清理，運送至指定位置堆放，堆放時應平放，如須豎 放，應有可靠的安全措施。 如受到其他因素的影響，可靠慮留直槎但必須是陽槎，并加拉鋼筋，其數(shù)量是 120mm 厚墻用Φ 6 鋼筋，間距沿墻不超過 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。保證墻體溫度、隔聲、豎 向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 (3)施工方法 砌體施工前基礎驗收