復合材料制備工藝(2)-資料下載頁
2025-05-15 01:35本頁面
【正文】 等顯各向同性）； （ 2）不均質（或結構組織質地的不連續(xù)性）； （ 3）呈粘彈性行為； （ 4）纖維（或樹脂）體積含量不同，材料的物理性能差異； （ 5）影響質量因素多，材料性能多呈分散性。 表征其復合后材料的性能。 33 PMC的界面 (1)PMC的界面特點： （ A） 大多數(shù)界面為物理粘結，結合強度較低， 結合力主要來自如色散力、偶極力、氫鍵等物理 粘結力。偶聯(lián)劑與纖維的結合（化學反應或氫鍵） 也不穩(wěn)定，可能被環(huán)境（水、化學介質等）破壞。 （ B） PMC的界面一般在較低溫度下使用，其界面可保持相對穩(wěn)定。 （ C） PMC中增強劑本身一般不與基體材料反應。 34 (2)PMC界面設計 基本原則：改善浸潤性、提高界面結合強度。 (A)使用偶聯(lián)劑 偶聯(lián)劑是一種化合物，其分子兩端含有不同的 基團，一端可與增強劑發(fā)生化學或物理作用，另一 端則能與基體材料發(fā)生化學或物理作用，從而使增 強劑與基體靠偶聯(lián)劑的偶聯(lián)緊密地結合在一起。 35 (B)增強劑表面（活化）處理 由于碳纖維本身的結構特征（沿纖維軸向擇優(yōu) 取向的同質多晶）以及石墨表面能低，纖維不能被 樹脂很好浸潤?？赏ㄟ^適當?shù)谋砻嫣幚硪愿淖兝w維 表面形態(tài)、結構，使其表面能提高，以改善浸潤性 或使表面生成一些能與樹脂反應形成化學鍵的活性 官能團，如引入 COOH、 OH、 NH C=O等， 從而提高纖維與基體的相容性以及結合強度。 36 (C)使用聚合物涂層 改善基體和纖維的潤濕性以及界面 粘接狀態(tài)；改善界面應力狀態(tài)。使用溶 液涂敷、電化學及等離子聚合等方法可 獲得聚合物涂層。 37
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