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聚合物基復合材料的成型工藝-資料下載頁

2025-05-14 01:10本頁面
  

【正文】 工廠內(nèi)的 欄桿 、 樓梯 、平臺扶手 等。 ? (2)電工領(lǐng)域 。主要用于 高壓電纜保護管 、 電纜架 、 絕緣梯 、 絕緣桿 、燈柱、變壓器和電機的零部件等。 ? (3)建筑領(lǐng)域 。主要用于 門窗結(jié)構(gòu)用 型材、桁架、橋梁、欄桿、支架、天花板吊架等。 ? (4)運輸領(lǐng)域 。主要用于卡車構(gòu)架、冷藏車箱、汽車籠板、剎車片、行李架、保險桿、船舶甲板、電氣火車軌道護板等。 ? (5)運動娛樂領(lǐng)域 。主要用于釣魚桿、弓箭桿、滑雪板、撐桿跳桿、曲輥球輥、活動游泳池底板等。 ? (6)能源開發(fā)領(lǐng)域 。主要用于 太陽能收集器 、支架、 風力發(fā)電機葉片 和抽油桿等。 ? (7)航空航天領(lǐng)域 。如宇宙飛船 天線絕緣管 ,飛船用 電機零部件 等。 ? 7. 注射成型工藝 ? 注射成型 是 樹脂基復合材料生產(chǎn)中的一種重要成型方法,它適用于 熱塑性和熱固性復合材料 ,但 以熱塑性復合材料 應(yīng)用最廣。 ? 注射成型工藝原理 ? 注射成型 是根據(jù) 金屬壓鑄原理 發(fā)展起來的一種成型方法。該方法是將 顆粒狀樹脂 、 短纖維 送入 注射腔內(nèi) , 加熱熔化 、 混合均勻 ,并 以一定的擠出壓力 ,注射到溫度較低的 密閉模具 中,經(jīng)過 冷卻定型 后,開模便得到復合材料制品 ? 注射成型工藝過程 包括 加料 、 熔化 、 混合 、注射 、 冷卻硬化 和 脫模 等步驟。 ? 加工 熱固性樹脂 時,一般是將 溫度較低的樹脂體系 (防止物料在進入模具之前發(fā)生固化 )與 短纖維 混合均勻后注射到模具,然后再 加熱模具 使其固化成型。 ? 在加工過程中,由于 熔體混合物的流動 會使纖維 在樹脂基體中的分布 有一定的 各向異性 。 ? 如果制品形狀比較復雜,則容易出現(xiàn)局部纖維分布不均勻 或 大量樹脂富集區(qū) ,影響材料的性能。 因此, 注射成型工藝 要求 樹脂與短纖維的混合均勻 ,混合體系有 良好的流動性 ,而 纖維含量不宜過高 ,一般在 30% 40%左右。 ? 注射成型法 所得制品 的 精度高 、 生產(chǎn)周期短 、 效率較高 、 容易實現(xiàn)自動控制 ,除氟樹脂外,幾乎所有的 熱塑性樹脂 都可以采用這種方法成型。 ? 按 物料 在注射腔中 熔化方式 分類,常用的注射機 有 按塞式 和 螺桿式 兩種。 ? 由于 按塞式注射機 塑化能力較低 、 塑化均勻性差 , 注射壓力損耗大 及 注射速度較慢 等,已很少生產(chǎn),現(xiàn)在普遍使用的是往復螺桿式注射機 。 謝謝
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