模塊五表面粗糙度與檢測-資料下載頁
2025-05-14 23:25本頁面
【正文】 取樣長度 （ mm） ； ? d標(biāo)出加工紋理方向符號(hào)； ? e處標(biāo)出加工余量 （ mm） ； ? f處標(biāo)出間距參數(shù)值（ mm）或輪廓支承長度率。 表面粗糙度的標(biāo)注 ? 標(biāo)注時(shí)將其標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上，符號(hào)的尖端必須從材料外指向被注表面。 ? 高度參數(shù)：當(dāng)選用 Ra時(shí)，只需在代號(hào)中標(biāo)出其參數(shù)值， “ Ra”本身可以省略； ? 當(dāng)選用 Rz或 Ry時(shí)，參數(shù)和參數(shù)值都應(yīng)標(biāo)出； ? 當(dāng)允許實(shí)測值中，超過規(guī)定值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的 16%時(shí)，應(yīng)在圖中標(biāo)注上限值和下限值， ? 當(dāng)所有實(shí)測值不允許超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)在圖樣上標(biāo)注最大值或最小值。 ? 取樣長度：如按國標(biāo)選用，則可省略標(biāo)注； ? 表面加工紋理方向：指表面微觀結(jié)構(gòu)的主要方向，由所采用的加工方法或其它因素形成，必要時(shí)才規(guī)定。常見加工紋理方向符號(hào)見 P122表 510。 標(biāo)注舉例 表面粗糙度的檢測 重點(diǎn)介紹 : ? 比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)行比較，多用于車間，評(píng)定表面粗糙度值較大的工件。 ? 光切法：利用光切原理，用雙管顯微鏡測量 。 常用于測量 Rz為 ～ 60μm。 ? 干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯微鏡測量。可測量 Rz和 Ry值。 ? 印模法：利用石臘、低熔點(diǎn)合金或其它印模材料，壓印在被測零件表面，放在顯微鏡下間接地測量被測表面的粗糙度。適用于笨重零件及內(nèi)表面。
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