【總結(jié)】6/16/2021新國標GB/131-2021《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》?充分考慮了對零件表面質(zhì)量影響的多種因素,除表面粗糙度外還有在機械加工過程中,由于機床、工件和刀具系統(tǒng)的振動,在工件表面所形成的間距比粗糙度大得多的表面不平度、即波紋度的影響。所以,表面粗糙度、表面波紋度以及
2025-05-10 11:47
【總結(jié)】一、尺寸的概念?尺寸:用特定單位表示長度值的數(shù)字。?基本尺寸:由設(shè)計給定的尺寸,一般要求符合標準的尺寸系列。?實際尺寸:通過測量所得的尺寸。包含測量誤差,且同一表面不同部位的實際尺寸往往也不相同。用Da、da表示。?極限尺寸:允許尺寸變化的兩個界限值。兩者中大的稱為最大極限尺寸,小的稱為最小極限尺寸??缀洼S的最大、
2025-08-15 22:05
【總結(jié)】第四章表面粗糙度的測量一.表面形貌誤差的概念與形成1.表面形貌誤差分類:實際加工表面通常包含如下三種表面形貌誤差:?表面粗糙度:波距λ小于1mm,大體呈周期性變化,屬于微觀幾何形狀誤差;?表面波度:波距λp在1~10mm,呈周期性變化,
2025-04-29 06:46
【總結(jié)】表面粗糙度 一、表面粗糙度的基本概念 二、表面粗糙度的評定 三、粗糙度參數(shù)及數(shù)值的選擇 四、表面粗糙度在圖樣上的標注 一、表面粗糙度的基本概念 表面粗糙度對零件的功能要求、使用 壽命...
2025-08-17 12:16
【總結(jié)】第五章表面粗糙度及檢測無論是機械加工的零件表面,或者是用鑄、鍛等方法獲得的零件表面,總會存在著具有較小間距和峰谷的微觀幾何形狀誤差。這種較小間距和峰谷的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。國家標準:GB3503-83,GB1031-83,GB/T131-93。5-1表面粗糙度的基本概念一、表面粗糙度的界定形狀誤差成分表面粗糙度成分
2025-05-06 05:53
【總結(jié)】第四章表面粗糙度及表面微觀形貌測量微觀形貌是指表面的微觀形態(tài)。他是由于加工過程中刀具和工件的摩檫、切削分離時的塑性變形和金屬撕裂、加工系統(tǒng)的高頻震動等原因,在零件表面留下的各種不同形狀和尺寸的微觀結(jié)構(gòu)。表面微觀形貌在很大程度上決定了零件的使用性能。如:機械系統(tǒng)的磨擦磨損、接觸剛度、疲勞強度、配合性質(zhì)、傳動精度、腐
2025-01-15 10:46
【總結(jié)】概述表面粗糙度的評定表面粗糙度的選用表面粗糙度的標注表面粗糙度的測量表面粗糙度(1)表面粗糙度的含義及其對機械零件使用性能的影響。(2)表面粗糙度的的評定標準和參數(shù)。(3)零件表面粗糙度的選擇。(4)表面粗糙度的測量。通過本章的學(xué)習(xí),要求了解表面粗糙度對零件功能的影響,掌握表面
2025-05-12 13:07
【總結(jié)】一般公差——線性尺寸的未注公差(generaltolerance)未注公差等級的規(guī)定零件上要素的尺寸、形狀或要素間的位置關(guān)系,決定了它們都有功能要求,因此,零件在圖樣上表達的所有要素都有一定的精度要求。尤其對應(yīng)用在金屬切削加工和冷沖壓加工件,如鉚焊件、鈑金件和熱沖、拉伸、冷彎等加工件應(yīng)選用標準中規(guī)定的未注公
2025-05-03 06:28
【總結(jié)】表面結(jié)構(gòu)(表面粗糙度)新舊標準解讀表面結(jié)構(gòu)與表面粗糙度的關(guān)系粗糙度波紋度原始輪廓表面結(jié)構(gòu)粗糙度是最常用的指標!表面粗糙度是指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。宏觀幾何形狀誤差、表面波度誤差、表面粗糙度三者之間的區(qū)別,通常以一定的波距與波高之比來劃分,如圖所示。一般比值大于
【總結(jié)】表面粗糙度:指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),用肉眼是難以區(qū)別的,因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小,則表面越光滑。表面粗糙度的大小,對機械零件的使用性能有很大的影響,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:①表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,磨損就越快。②表面粗糙度影響配合性質(zhì)
2025-08-05 17:33
【總結(jié)】互換性與技術(shù)測量四川大學(xué)制造學(xué)院朱魯闖-第4章表面粗糙度及檢測本章主要內(nèi)容:1.表面粗糙度對零件使用性能的影響;2.表面粗糙度評定基準、評定參數(shù)與數(shù)值系列;3.表面粗糙度參數(shù)的選擇,表面粗糙度的標注方法;4.表面粗糙度的測量。第4章表面粗糙度及檢測互換性與技術(shù)測量學(xué)習(xí)指導(dǎo)
2024-10-19 00:22
【總結(jié)】(一)螺紋及緊固件(二)表面粗糙度本周作業(yè)P69:6-11,6-12;P70:6-13;P91:8-1,8-2;P92:8-3,8-4一、螺紋的形成、結(jié)構(gòu)和要素二、螺紋的種類三、螺紋的規(guī)定畫法四、螺紋的標注五、螺紋緊固件(一)螺紋及緊固件一、螺紋的形成、結(jié)
2025-01-15 10:44
【總結(jié)】第四章表面微觀輪廓精度一、表面粗糙度的基本概念二、表面粗糙度的評定三、粗糙度參數(shù)及數(shù)值的選擇四、表面粗糙度在圖樣上的標注一、表面粗糙度的基本概念GB/T3505-2022《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)》GB/T10610-2022《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)
2025-05-07 13:50
【總結(jié)】表面粗糙度、鍍涂和熱處理的符號、代號及其標注一、表面粗糙度的基本概念§9-4表面粗糙度的符號、代號及其標注零件經(jīng)過機械加工后的表面會留有許多高低不平的凸峰和凹谷,零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的這種微觀幾何形狀特征,稱為表面粗糙度。表面粗糙度與加工方法、所用刀具和工件材料等各種因素都有密切關(guān)系。
【總結(jié)】第四章表面粗糙度第一節(jié)概述一、表面粗糙度(surfaceroughness)的定義經(jīng)機械加工后的零件表面,由于刀具或砂輪切削后遺留的刀痕、切削過程中切屑分離時產(chǎn)生的塑性變形以及機床的振動等原因,會使被加工零件的表面存在一定的幾何形狀誤差,其中造成零件表面的凹凸不平,形成微觀幾何形狀誤差的較小間距(通常波距小于lmm)的峰谷
2024-10-04 19:10