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正文內(nèi)容

[工學(xué)]第4章表面粗糙度及檢測(已修改)

2024-10-31 00:22 本頁面
 

【正文】 互換性與技術(shù)測量 四川大學(xué)制造學(xué)院 朱魯闖 第 4章 表面粗糙度及檢測 本章主要內(nèi)容: 1. 表面粗糙度對零件使用性能的影響; 2. 表面粗糙度評定基準(zhǔn) 、 評定參數(shù)與數(shù)值系列; 3. 表面粗糙度參數(shù)的選擇 , 表面粗糙度的標(biāo)注方法; 4. 表面粗糙度的測量 。 第 4章 表面粗糙度及檢測 互換性與技術(shù)測量 學(xué)習(xí)指導(dǎo) 本章學(xué)習(xí)目的是掌握表面粗糙度的評定參數(shù)和標(biāo)注 , 為合理選用表面粗糙度打下基礎(chǔ) 。學(xué)習(xí)要求是從微觀幾何誤差的角度理解表面粗糙度的概念;了解表面粗糙度對機(jī)械零件使用性能的影響 。 理解規(guī)定取樣長度及評定長度的目的及中線的作用;掌握表面粗糙度的高度參數(shù)及其檢測手段;了解表面粗糙度的間距特性參數(shù);掌握表面粗糙度參數(shù)和參數(shù)值的選用原則和方法 。 熟練掌握表面粗糙度技術(shù)要求在零件圖上標(biāo)注的方法 。 第 4章 表面粗糙度及檢測 互換性與技術(shù)測量 概述 ? 零件表面的形貌可分為三種情況: 1. 表面粗糙度 :零件表面所具有的微小峰谷的不平程度 , 其波長和波高之比一般小于 50。 屬于微觀幾何形狀誤差 。 2. 表面波紋度 :零件表面中峰谷的波長和波高之比等于 50~ 1000的不平程度稱為波紋度 。 會引起零件運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動 、 噪聲 , 特別是對旋轉(zhuǎn)零件 ( 如軸承 ) 的影響是相當(dāng)大的 。 目前表面波紋度還沒有制定國家標(biāo)準(zhǔn) 。 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織第 57技術(shù)委員會正在制定表面波紋度有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn) 。 3. 形狀誤差 :零件表面中峰谷的波長和波高之比大于 1000的不平程度屬于形狀誤差 。 第 4章 表面粗糙度及檢測 互換性與技術(shù)測量 概述 第 4章 表面粗糙度及檢測 互換性與技術(shù)測量 表面粗糙度輪廓 波紋度輪廓 宏觀形狀輪廓 λ 實(shí)際表面輪廓 完工零件實(shí)際 表面輪廓 概述 ? 零件表面粗糙度國家標(biāo)準(zhǔn): ? 過去的國家標(biāo)準(zhǔn)(表面光潔度國家標(biāo)準(zhǔn)) : GB 103168 GB 13174 ? 現(xiàn)在的國家標(biāo)準(zhǔn)(表面粗糙度國家標(biāo)準(zhǔn)): GB 350583 表面粗糙度 — 術(shù)語、表面及其參數(shù); GB/T10311995 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值; GB/T13193 機(jī)械制圖表面粗糙度符號、代號及其標(biāo)注。 第 4章 表面粗糙度及檢測 互換性與技術(shù)測量 概述 ? 表面粗糙度對零件性能的影響: 1. 輪廓峰頂磨擦越粗糙 , 阻力大 , 磨損快; 2. 接觸面積減少 , 越粗糙 , 受力后局部變形大 , 接觸剛度低 , 抗震性差 3. 微觀不平度凹痕愈深 , 底部曲率半徑小 , 應(yīng)力集中嚴(yán)重 , 零件愈易疲勞損壞 ( 動載荷時 ) 4. 微觀不平 , 積聚空氣 、 腐蝕性氣體 腐蝕零件 5. 對配合性質(zhì)穩(wěn)定性影響大 ( 精密軸率回轉(zhuǎn)精度對粗糙度要求極高 ) 6. 對零件的外觀 、 測量精度 、 表面光學(xué)性能 、 導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和膠合強(qiáng)度等也有著不同程度的影響 。 第 4章 表面粗糙度及檢測 互換性與技術(shù)測量 表面粗糙度國家標(biāo)準(zhǔn) 第 4章 表面粗糙度及
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