地鐵項(xiàng)目三連拱中隔墻施工方案-資料下載頁
2025-05-14 21:50本頁面
【正文】 如有小孔洞破壞，則應(yīng)用剪刀剪去小塊防水板，防水板鋪設(shè)在破壞處用壓焊進(jìn)行焊補(bǔ)或粘接，如破壞面積較大，則用比破壞面積大的防水板用電烙鐵或塑料熱風(fēng)焊槍沿其周邊焊接。 防水板施工完成后要進(jìn)行漏氣檢查，不合格的必須找到漏氣的地方進(jìn)行補(bǔ)焊，直到檢查合格為止。 7）防水板施工完成后，必須嚴(yán)加保護(hù)，否則極易破壞，導(dǎo)致防水工程質(zhì)量下降和失去防水功能。要求各方面予以重視并密切配合。 基面找平，達(dá)到鋪設(shè)防水板的要求，再鋪設(shè)底板防水板。 細(xì)石混凝土保護(hù)層。 ： 在鋼 筋安裝前精確鋼筋安裝線和襯砌輪廓線，并有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員指導(dǎo)工人進(jìn)行施工。 ： 1） 鋼筋搭接要滿足規(guī)范要求 ； 2） 鋼筋在受力較小處斷開，鋼筋接頭及焊接按相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行 ； 3） 鋼筋綁扎及焊接時(shí)因注意對(duì)防水板的保護(hù)。 。 ： 1）依據(jù)放線點(diǎn)位，首先進(jìn)行主要骨架的安裝和加固； 2）小模板采用鋼模板， 要求 模板平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿 ； 3）模板安裝完成后，要對(duì)全部骨架及模板的加固進(jìn)行檢查，確認(rèn)加固牢固后方可進(jìn)行混凝土澆注； 4）嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)層厚度，應(yīng)采用專門加工、定型生產(chǎn)的鋼筋定位墊塊，提高鋼筋施工安裝的定位精度。 （ 1）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。 （ 2）澆注混凝土之前，對(duì)綁扎好的鋼筋應(yīng)妥善保護(hù)，保持其整體性，防止行人踩踏使鋼筋變折和間距發(fā)生變化。 ： 1）澆注混凝土?xí)r 應(yīng)振搗密實(shí)，防止漏振、欠振、過振，不得使混凝土表面出現(xiàn)浮漿 。 2）注意灌筑混凝土的高度，防止產(chǎn)生離析和粗骨料沉降?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過 2m；每次灌筑混凝土分層厚度不宜大于 30～ 40cm。 ，養(yǎng)生： 1）嚴(yán)格控制混凝土的松模和拆模時(shí)間，過早松模和拆 模是導(dǎo)致混凝土開裂的主要原因。拆模前應(yīng)沿施工縫進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；拆模后，應(yīng)采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法養(yǎng)護(hù)。 2）加強(qiáng)濕養(yǎng)護(hù)，應(yīng)有保溫保濕措施。防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間混凝土始終保持濕潤 。 （ 3）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不得碰撞已架設(shè)完的模板，也應(yīng)防止模板變形。 （ 4）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬橇，以免損傷混凝土表面和楞角，拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)損壞變形應(yīng)及時(shí)修理，并加強(qiáng)模板管理，分規(guī)格堆放，涂刷防銹劑。 （ 5）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)對(duì)上一段甩留的鋼筋加以保護(hù)，不得隨意彎折。 （ 6）底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%以上后方可停止抽水，并采用特殊措施封井。結(jié)構(gòu)順作時(shí)，應(yīng)特別注意上部結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間和下部結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間，以確保各層結(jié)構(gòu)均有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和承載能力。 中煤三建 1豎井施工隊(duì)
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