【正文】 500=。 符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求。故最大撓度符合規(guī)范要求。 吊點處 U 型加 固筋采用φ 32（ HPB300）圓鋼與豎向桁架筋Ф 28（ HRB400）進(jìn)行搭接焊焊接，雙面焊接焊縫長度為 5d=160mm，焊接焊條采用 J502 型（熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為 420N/mm2）； 鋼筋抗拉力： 540=434268N 焊縫剪切面積：長按 4d 計， 128mm 厚 , 19 兩條焊縫， 2 128 =2476mm2 焊縫金屬抗剪強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度的 倍， 420=252N/mm2 焊縫金屬抗力為： 2476 252=623952N= 吊點處焊縫抗剪強(qiáng)度只需考慮整幅鋼筋籠豎起時，主吊各吊點的受力滿足要求即可； 吊重： Q= 各吊點吊重： Q/6=主吊吊點處焊縫抗剪強(qiáng)度 故滿足鋼筋籠吊裝要求； 鋼筋籠上吊攀（采用一級鋼）驗算 As=K G/（ n 2 fc） sinα As：吊點鋼筋截面積（ cm2） K：安全系數(shù)取 2 G：整體鋼筋籠重量 α： 90 度 n：上部鋼筋籠吊點個數(shù)取 6；下部鋼筋籠吊點個數(shù)取 6 fc 鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值：一級鋼 2100 kg/cm2， 三 級鋼 3000 kg/cm2 鋼筋籠吊筋： As=2 37200/（ 6 2 2100） sin900＝ D=， 鋼筋籠吊攀鋼筋取φ 32mm，符合要求。 20 地連墻鋼筋籠吊裝選用起吊扁擔(dān)技術(shù)參數(shù)如下表所示： 起吊扁擔(dān)技術(shù)參數(shù)表 名 稱 材質(zhì) 最大荷載 孔壁抗拉應(yīng)力 數(shù) 量 使用部位 起吊扁擔(dān) Q345A 50t 150N/mm2 2 個 主、副吊各 1 個 （ 1）主吊扁擔(dān)驗算 主吊最大受力為 ，起吊扁擔(dān)最大受力為 50t，滿足要求 。 （ 2）副吊扁擔(dān)驗算 副吊最大受力為 ，起吊扁擔(dān)最大受力為 50t，滿足要求。 鋼扁擔(dān)驗算 鋼扁擔(dān)采用 I10 工字鋼與 6 根 Φ 32 螺紋鋼焊接成為一整體，來承擔(dān)整個鋼筋籠的重量。每根鋼扁擔(dān)承受 重量鋼筋籠，導(dǎo)墻寬 ，每根鋼扁擔(dān)實際能承受重量為 50T，共計 3 根鋼扁擔(dān)用來支撐整幅鋼筋籠，符合支撐鋼筋籠的要求。 鋼絲繩強(qiáng)度驗算 鋼絲繩采用 6 37+1,公稱強(qiáng)度 1550Mpa， 安全系數(shù) K 取 6； 由《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊》查得 鋼絲 破斷拉力總和 如下表 ： 21 鋼絲繩的容許 拉力可按下式計算： [Fg]=aFg/K 式中 [Fg]鋼絲繩的容許拉力（ KN）； Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（ KN）； a 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對 6*37 鋼絲繩取 ； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取 6 由上公式可求得對應(yīng)下表中的鋼絲繩容許拉力 [T]=[Fg]/g 序號 鋼絲繩型號 (mm) 鋼絲繩在公稱抗拉強(qiáng)度 1500Mpa時破斷拉力總和 (kN) K 容許拉力 t 1 52 1555 6 2 56 1825 6 3 2115 6 4 65 2430 6 (1)主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗算（整體鋼筋籠重量約 ） 鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。 吊重： Q1＝ Q+G 主吊 =+ = 鋼絲繩直徑： 56mm， [T]= (兩根同時穿扁擔(dān)） 鋼絲繩與重心夾角α＝ 43186。計 T= Q1 /2sin430= ＜ 2[T] = 滿足要求。 (2)主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗算（整體鋼筋籠重量約 ） 鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力 最大。 吊重： Q1＝ Q+G 主吊 =+ = 鋼絲繩直徑： 56mm， [T]=； 鋼絲繩： T=Q/6 =＜ [T] 滿足要求。 22 (3)副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗算 通過鋼筋籠在起吊受力分析，得知副吊最大作用力 2 T2＇ = ，副吊扁擔(dān) 。 鋼絲繩直徑： 56mm， [T]=； 鋼絲繩： T=(2T2’ +)/4sinb =（ +） /（ 4 sin530） =＜ [T] 滿足要求。 (4)副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗算 通過 鋼筋籠在起吊受力分析，知副吊最大作用力 2T2= 鋼絲繩直徑： 56mm， [T]=； 鋼絲繩： T=2T2/4 =＜ [T] 滿足要求。 卸扣驗算 卸扣的選擇按主副吊鋼絲繩最大受力選擇。主吊卸扣最大受力在鋼筋籠完全豎起時，副吊卸扣最大受力在鋼筋籠平放吊起時。 a、主吊卸扣選擇 卸扣受力計算： P1=（ ＋ ） /2*sin430= 主吊扁擔(dān)上部選用高強(qiáng)卸扣 35t： 2 只。 P2=Q/6=； 主吊扁擔(dān)下部選用高強(qiáng)卸扣 10t ： 9 個。 b、副吊卸扣選擇 副吊受力最大 2T2 ＝ P3 = 23 副吊扁擔(dān)上部選用高強(qiáng)卸扣 15t： 2 只； 卸扣受力計算： P4=Q/2=副吊扁擔(dān)下部選用高強(qiáng)卸扣 ： 6 只。 吊點選擇：吊點處節(jié)點加強(qiáng)，按吊裝要求，鋼筋籠進(jìn)行局部加強(qiáng)。 起吊鋼筋籠過程中主副吊起重半徑及起重角度均需控制在額定的范圍內(nèi)。 單輪滑車驗算 （滑輪） 主吊和副吊均選用的 30T 單輪滑車。吊裝施工中主吊使用 3 個單輪滑車，副吊使用 2 個單輪滑車。 （ 1）主吊單輪滑車驗算 最不利工況為： 180T 履帶吊吊起鋼筋籠直立后，此時是滑車的最大受力狀態(tài)。 F=＜ 30t，滿足要求。 （ 2）副吊單輪滑車驗算 最不利工況為：取副吊與主吊平臺鋼筋籠最大受力狀態(tài)。 F=＜ 30t，滿足要求。 地基承載力驗算 根據(jù)集中受力情況和實際施工經(jīng)驗，地面承受壓力最大時為主吊下放整幅連續(xù)墻時。此時最大鋼筋籠重量為 ，吊環(huán)、鋼絲繩、扁擔(dān)等小機(jī)具重量為4t，吊車自重約為 180t，地面最大承重： +4+180=， 單履帶受力面積為 8 mS ＝＝ ? ， 地面單位壓力 KpaSF ?? ???? 吊車運行區(qū)域場地均使用 C30 鋼筋混凝土進(jìn)行硬化， C30 鋼筋混凝土抗壓強(qiáng)度可達(dá) 30Mpa 以上，遠(yuǎn)大于地面單位壓力，地基承載力滿足要求。 24 吊耳焊縫強(qiáng)度計算及檢測方法 取吊耳與鋼墊板、鋼墊板與扁擔(dān)之間連接的最小焊縫 320mm 進(jìn)行計算。選用 A3 鋼，查規(guī)范《 SDJ1378》焊縫的容許應(yīng)力表（ N/mm178。） A3鋼按Ⅲ級焊縫質(zhì)量要求抗拉容許應(yīng)力 [σ wt]=175N/mm178。 實際抗拉應(yīng)力計算： σ =N/（ Lw*t） =125950N/[（ 32010） *25] =178。[σ wt] =178。，即焊縫滿足要求。 其中：σ為焊縫實際拉應(yīng)力； N 為實際承拉力 ； Lw 為焊縫的計算長度 32010（ mm）； t 為焊接中最小構(gòu)件的厚度 25mm。 焊縫通過無損探傷方式檢測隱藏在內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，具體采用 X 射線對焊縫進(jìn)行照相，根據(jù)底片影像來判斷有無缺陷，缺陷多少和類型。 八、 吊裝施工技術(shù)措施 鋼筋籠吊裝之前，做到自檢合格后，報請監(jiān)理驗收、檢驗符合要求后，簽發(fā)鋼筋籠吊放交底。 鋼筋籠起吊之前，再派專人對鋼筋籠進(jìn)行巡檢，確保鋼筋籠內(nèi)無短鋼筋等遺留物，并清除干凈。 鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對鋼筋籠的重量、長度進(jìn)行明確及吊裝的主、副吊車停機(jī)位置。 鋼筋籠吊裝時，配備專職起重指揮，起重指揮和駕駛員必須持證上崗，以主機(jī)起重指揮為主，副機(jī)起重指揮配合主機(jī)起重指揮，確保鋼筋籠在吊裝過程中合理受力。 鋼筋籠吊裝時，先由雙機(jī)進(jìn)行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后， 鋼筋籠受力穩(wěn)定，副機(jī)配合主機(jī)進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。 （ 1）防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施： 25 技術(shù)員、質(zhì)檢員在鋼筋籠制作過程中和成型后針對焊縫進(jìn)行重點檢查，避免主筋咬傷、焊縫不飽滿及漏焊情況發(fā)生，轉(zhuǎn)角部位必須設(shè)置輔助角撐鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。 吊放鋼筋籠專職安全員，鋼筋籠制作督查員必須到場，分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點及料索的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。 （ 2）鋼筋籠定位精確度控制措施： ? 鋼筋翻樣認(rèn)真按設(shè)計圖紙翻樣。 ? 鋼筋籠制作根據(jù)翻樣單，正確布置鋼筋、鋼筋連接器，并焊接牢固。 ? 測量導(dǎo)墻標(biāo)高，正 確。換算吊攀鋼筋的長度，焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長度要準(zhǔn)確無誤，并應(yīng)驗收。 ? 擱置槽鋼統(tǒng)一、用 10槽鋼，避免擱置槽鋼亂用而導(dǎo)致標(biāo)高錯誤。 ? 鋼筋籠制作前應(yīng)核對單元槽段實際寬度與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。 ? 鋼筋籠吊放入槽時，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。擱置點槽鋼必須根據(jù)實測導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。 ? 根據(jù)實測的導(dǎo)墻標(biāo)高，嚴(yán)格控制鋼筋連接器的埋設(shè)標(biāo)高。 （ 3）鄰近建筑物防護(hù) ? 建筑物外墻：構(gòu)筑物暫停使用，并用安全帶隔離，專人進(jìn)行防護(hù)。 ? 鋼筋籠入槽前用安全繩拉離建筑 物，保證鋼筋籠運輸平穩(wěn)，專人指揮吊裝及安全監(jiān)督是否對建筑物有安全隱患。