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地連墻施工方案-資料下載頁(yè)

2025-04-24 23:17本頁(yè)面
  

【正文】 各種起重設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用前必須經(jīng)過機(jī)械管理部門及安全員的檢查驗(yàn)收,對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行登記、備案管理,允許其進(jìn)場(chǎng)使用。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)或不符合機(jī)械使用要求的設(shè)備一律清除出場(chǎng),不允許在本工程中使用。(2)起重機(jī)在進(jìn)場(chǎng)前必須備齊所有證件,供有關(guān)人員檢查,其中包括設(shè)備經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督站出示的作業(yè)吊裝合格證書、年檢合格證、設(shè)備本身各種證件及操作人員的特種作業(yè)證、駕駛證等。(3) 起重設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后未正式施工前,要進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)起重機(jī)的機(jī)械性能、吊裝能力進(jìn)行檢測(cè)。2 起重機(jī)的吊裝索具、吊鉤必須符合安全使用要求,能滿足正常使用,起重機(jī)的液壓系統(tǒng)、起動(dòng)止動(dòng)系統(tǒng)必須符合要求,要檢驗(yàn)起重機(jī)在起吊重物時(shí)是否滑鉤、溜鉤,起重機(jī)是否有鉤頭保險(xiǎn)、高度限位器等。3 檢查起重機(jī)的最大起重量是否與額定起重量相等。檢查起重機(jī)的起重性能、起重力矩與起重特性曲線,嚴(yán)禁起重能力達(dá)不到出廠要求的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工,嚴(yán)禁設(shè)備老化的起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。4 起重設(shè)備的維修保養(yǎng) 起重設(shè)備的保養(yǎng)工作應(yīng)日常進(jìn)行,保證起重機(jī)的正常工作。 對(duì)于使用中出現(xiàn)故障不能正常使用的起重機(jī)應(yīng)立即停工進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶病工作。起重機(jī)的維修要找專業(yè)修理人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁非專業(yè)修理人員修理設(shè)備,以防留下隱患。對(duì)進(jìn)行過修理的起重機(jī)在使用前還應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格方可投入正常作業(yè)施工,對(duì)檢測(cè)不合格的起重機(jī)應(yīng)重新進(jìn)行維修,維修后應(yīng)重新驗(yàn)收。維修后不經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收的起重機(jī)不能投入施工作業(yè)。 施工中的起重機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,對(duì)出現(xiàn)鋼絲繩老化、破損,吊鉤保險(xiǎn)損壞,設(shè)備性能不穩(wěn)定等情況應(yīng)及時(shí)維修和更換。對(duì)檢測(cè)達(dá)不到安全使用要求的設(shè)備予以清退。5 起重機(jī)吊裝作業(yè)起重機(jī)吊裝作業(yè),首先要考查起重機(jī)在起重重量、起吊高度和吊裝距離上能否滿足施工要求;其次,要檢查起吊籠用索具是否可以正常使用和滿足施工吊籠安全需要。起重機(jī)在施工前要支設(shè)平穩(wěn),四個(gè)支腿要支墊牢固,地基要堅(jiān)實(shí),以防施工時(shí)由于支腿力不夠發(fā)生傾翻。施工過程安全控制措施(1)、施工準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)起重、吊裝施工時(shí),對(duì)鄰近建筑物及地下管線等,進(jìn)行認(rèn)真檢察,采取有效的防護(hù)、加固措施,并設(shè)置明顯標(biāo)志,以確保其安全。施工管理人員必須向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。施工提升架及鋼絲繩各班上班后認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以修配、更換。作業(yè)司機(jī)持證上崗,操作時(shí)需精力集中,服從指揮信號(hào),不得隨便離開機(jī)位,并注意異常情況及時(shí)加以糾正。遇有大風(fēng)、雨雪、大霧的天氣時(shí),機(jī)械不得在高壓線附近施工。在地下電纜附近工作時(shí),必須查清地下電纜走向,嚴(yán)格保持在1m以外的距離操作。(2)、高空作業(yè)施工方法及注意事項(xiàng)高空、吊裝作業(yè)時(shí)如遇6級(jí)以上風(fēng)力或天氣突變時(shí),停止高空、吊裝作業(yè)。支架、平臺(tái)搭設(shè)符合規(guī)定,高空作業(yè)時(shí),操作人員必須佩帶安全帶。高空作業(yè)作業(yè)點(diǎn)的作業(yè)位置宜懸掛醒目安全標(biāo)志。高空作業(yè)人員不能帶與施工無(wú)關(guān)的東西,施工所用工具、材料等必須放在穩(wěn)定位置,并在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全網(wǎng),防止高空落物。吊裝前,要對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,檢查各操作系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時(shí)要檢查所有起重設(shè)備是否符合規(guī)定和完好程度,發(fā)現(xiàn)有不符合要求或損壞應(yīng)立即更換。作業(yè)前應(yīng)了解熟悉作業(yè)環(huán)境情況,有否障礙物和高壓輸電線路,由分管安全工程師、安全員、施工員、起重指揮人員、起重機(jī)司機(jī)等人員一起制定起重安裝方案和采取的安全措施,并嚴(yán)格按此方案作業(yè)。起重機(jī)移動(dòng)的通道作業(yè)前予以改正,工作所處地基要平整、堅(jiān)實(shí)。汽車起重機(jī)支撐要水平,支腿腳下墊上墊木或路基板,以免在起重時(shí)地面下陷,造成事故。起重臂最大仰角不得超過規(guī)定,如無(wú)資料可查時(shí),其仰角不準(zhǔn)超過78度。構(gòu)件綁扎要牢固平穩(wěn),滿載荷重時(shí),當(dāng)構(gòu)件吊起離地2030cm時(shí),應(yīng)制動(dòng),檢查機(jī)身是否平穩(wěn),軋頭是否松動(dòng),吊點(diǎn)是否牢固,在情況良好的前提下,方可繼續(xù)作業(yè)。吊鉤須有防止鋼絲繩滑脫的保險(xiǎn)裝置。1起重機(jī)起吊時(shí)和轉(zhuǎn)向時(shí)速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn),構(gòu)件下落時(shí)須慢速輕放,禁止或快或慢和突然制動(dòng)。1起重機(jī)禁止作斜吊,汽車起重機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)構(gòu)件行駛。1雙機(jī)臺(tái)吊時(shí),應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行,兩機(jī)吊臂應(yīng)保持一定距離,按起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理負(fù)荷分配(每臺(tái)起重機(jī)負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)載的80%),并配備持起重指揮證的人員指揮,起重機(jī)司機(jī)必須聽從統(tǒng)一指揮信號(hào),動(dòng)作協(xié)調(diào)。防治地連墻成槽施工對(duì)房屋不均勻沉降的影響結(jié)合拆遷情況,車站周邊的建筑物至車站主體的距離非常近,大部分建筑物建于70年代,為磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)和筏形基礎(chǔ),基礎(chǔ)形式很差。在地連墻成槽施工時(shí)要采取有效的措施防治周邊房屋的不均勻沉降。通常在飽和軟土中深槽作業(yè)一般是在泥漿護(hù)壁的條件下進(jìn)行的。當(dāng)護(hù)壁泥漿沒能平衡土的主動(dòng)壓力時(shí),槽壁會(huì)出現(xiàn)少量坍塌,而且槽壁會(huì)出現(xiàn)向著槽內(nèi)的變形,由此使得槽壁后面的土體出現(xiàn)地層損失。為了彌補(bǔ)之一損失,且為了協(xié)調(diào)房屋基礎(chǔ)和地基的變形,房屋是會(huì)出現(xiàn)不同程度的沉降,這就是成槽作業(yè)的機(jī)理。 所以在地連墻成槽施工時(shí),由于槽段施工引起的房屋沉降可能會(huì)占總沉降量的相當(dāng)比重,因該引起足夠的重視,必須保證地連墻的接頭質(zhì)量,并制定嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)方案對(duì)周邊的房屋時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。四、混凝土澆筑安全保障措施在混凝土澆筑之前應(yīng)該精心安排,明確每個(gè)人的責(zé)任和混凝土澆筑的施工過程和施工要求混凝土到場(chǎng)之前要認(rèn)真檢查混凝土的坍落度。對(duì)混凝土不滿足施工要求的及時(shí)退出場(chǎng)。防止因混凝土不合格而造成混凝土輸送泵堵管暴管。采用輸送泵輸送混凝土,管道接頭和安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送混凝土過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。使用吊罐(斗)澆注混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。操作人員在施工過程中必須穿絕緣鞋,戴安全帽佩帶必要的防護(hù)用品。混凝土澆筑的操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后,方可獨(dú)立操作。嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人現(xiàn)場(chǎng)操作,非操作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。二、抗拔樁、格構(gòu)柱施工方法(一)抗拔樁施工本工程在①~軸底板縱梁下設(shè)有抗拔樁,樁型為φ800灌注樁。灌注樁施工采用濕式泥漿護(hù)壁,泥漿正循環(huán)回轉(zhuǎn)法成孔施工工藝。抗拔樁在基坑開挖前進(jìn)行施工。灌注樁施工工藝流程圖見下頁(yè)。施工準(zhǔn)備:施工前定出樁位并埋好護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)直徑大100㎜,護(hù)筒中心與樁位中心偏差≤20㎜,并保證護(hù)筒垂直,護(hù)筒埋深超過雜質(zhì)土層深度,且護(hù)筒底埋入原土深度≥200㎜。成孔:(1)成孔時(shí),鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)定,鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心偏差小于20㎜。成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一垂直線上,保證鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。(2)成孔直徑達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑。 (3)成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面保持穩(wěn)定。正循環(huán)成孔不低于自然地面30㎝,反循環(huán)成孔內(nèi)水頭壓力比地下水的水頭壓力大20kpa左右。(4)在相鄰混凝土剛灌注完畢的臨樁旁成孔施工,其安全距離大于4d,或最少時(shí)間間隔不少于36h。(5)正循環(huán)成孔的泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備組成,并有排水、清洗、排廢等設(shè)施?!?5倍。(6)在軟土區(qū)施工時(shí),在孔內(nèi)注入護(hù)壁泥漿,泥漿性能技術(shù)指標(biāo)滿足下表的規(guī)定。灌注樁施工安全措施:為了能夠保質(zhì)保量的完成灌注樁施工又能做到安全施工,特作以下安全施工措施:(1)、對(duì)鄰近建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認(rèn)真查清情況,并研究采取適當(dāng)?shù)母粽?、減震措施,以免振壞原有建筑物或構(gòu)筑物、地下管線等而發(fā)生事故。(2)、清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場(chǎng)地和壓實(shí)機(jī)械的行駛道路。(3)、工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢(shì)或訊號(hào),全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號(hào)不明,應(yīng)立即反映,以免引起事故。司機(jī)對(duì)任何人所發(fā)的危險(xiǎn)訊號(hào)均應(yīng)聽從。(4)、工作時(shí)司機(jī)要精神集中,注意機(jī)械工況,不得擅離崗位或把機(jī)械交給其他物證人員操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)或操作室內(nèi)。下班時(shí)應(yīng)將電源切斷并將電動(dòng)機(jī)蓋好。(5)、泵送水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤(rùn),以利輸漿。(6)、水泥漿內(nèi)不得加有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進(jìn)行過篩。(7)、輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿施工過程中,如果發(fā)生事故而停機(jī)30min以上,應(yīng)先拆卸管路,排除灰漿,然后進(jìn)行清洗。(8)、應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔。(9)、夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。施 工 前 準(zhǔn) 備 工 作樁位中心定樁位挖砌泥漿池鋼筋籠制作砼配比埋設(shè)護(hù)筒制備泥漿鋼筋籠存放現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室鉆機(jī)定位成 孔一次清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔灌注砼導(dǎo)管起卸護(hù)筒拔除空口處理泥漿排放鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠起吊砼運(yùn)輸試塊取樣試塊養(yǎng)護(hù)試 驗(yàn)灌注樁施工工藝流程圖泥漿性能技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)排除泥漿指標(biāo)1泥漿密度(g/㎝3)≤≤2粘度(s)18~2220~26清孔清孔按下列要求進(jìn)行:(1)孔壁土質(zhì)較好,不易塌孔處用空氣吸泥機(jī)清孔。(2)孔壁土質(zhì)較差,用泥漿循環(huán)或抽渣筒抽渣清孔,~~,粘度≤28s,含砂率≤10%。(3)清孔過程中及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿以保持漿液面的穩(wěn)定。(4)清孔后孔底沉淤允許厚度為200~300㎜(用帶圓錐形測(cè)錘的標(biāo)準(zhǔn)水文繩測(cè)定)。鋼筋籠制作和按照(1)鋼筋籠制作偏差符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)主筋間距177。10箍筋間距177。20長(zhǎng)度177。100直徑177。10個(gè)別扭曲177。10(2)鋼筋籠的制作,除按設(shè)計(jì)要求外,用導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r,灌注樁鋼筋籠內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭外徑大100㎜以上。(3)分段制作的鋼筋籠其長(zhǎng)度以5~8m為宜,鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和按照過程中應(yīng)采取措施,防止不可恢復(fù)的變形,并設(shè)置保護(hù)墊塊。(4)鋼筋籠吊放入孔時(shí)不得碰撞孔壁,其頂面、底面的標(biāo)高、平面位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求時(shí),誤差不大于20㎜?;炷恋墓嘧ⅲ?)混凝土的骨料粒徑:粗骨料粒徑不大于40㎜且小于鋼筋主筋最小凈距的1/3。(2)灌注中所用的水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào),每立方米混凝土中水泥用量不少于350kg。(3)混凝土的塌落度符合下列規(guī)定:水下灌注的為16~22㎝。(4)在混凝土澆筑過程中隨時(shí)對(duì)澆筑高度進(jìn)行觀測(cè),待澆筑到抗拔樁設(shè)計(jì)柱頂標(biāo)高以上50cm時(shí)停止?jié)仓? 鑿去樁頂浮漿層后的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.(5) 澆筑混凝土?xí)r,混凝土試塊的預(yù)留按監(jiān)理工程師與規(guī)范的要求執(zhí)行。(6)鉆孔灌注樁工程質(zhì)量符合下表及國(guó)家規(guī)范的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差樁位允差1/12d且≤30㎜平面縱向軸線偏差<100㎜垂直度允差≤%樁頂標(biāo)高(鑿出浮渣后的樁頂標(biāo)高)177。50㎜樁長(zhǎng)、樁徑、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等符合設(shè)計(jì)要求(二)格構(gòu)柱施工由于本工程基坑寬度較大,為了防止基坑開挖后支撐撓度過大,影響支撐效果,在支撐中間設(shè)置25根格構(gòu)柱。格構(gòu)柱立柱樁樁型為φ800鉆孔灌注樁,立柱樁樁長(zhǎng)25m。格構(gòu)柱為臨時(shí)支撐格構(gòu)柱,格構(gòu)柱為Q235B鋼,焊條為E43系列,格構(gòu)選用4L14014等肢角鋼,綴板為4-40030010mm。為了便于砼支撐鋼筋穿越格構(gòu)柱,格構(gòu)方向與支撐方向一致。所有格構(gòu)柱均以φ800mm鉆孔灌注樁為基礎(chǔ),格構(gòu)柱插入灌注樁的深度均為3m。格構(gòu)柱立面構(gòu)造示意圖見下頁(yè)。`格構(gòu)柱立面構(gòu)造示意圖灌注樁鋼筋籠制作定位施工工藝單節(jié)制作鋼筋籠,根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作,同時(shí)考慮鉆機(jī)的高度,以盡量減少孔口焊接時(shí)間,主筋接頭上下錯(cuò)開,同一斷面焊接不要超過50%,按照設(shè)計(jì)要求,每隔1500mm,設(shè)置一道加強(qiáng)筋,纏筋用點(diǎn)焊,單節(jié)鋼筋各安放二組(8塊)水泥滾輪,并均勻布置,以保證鋼筋籠下放鉆機(jī)孔中居中。格構(gòu)柱的制作及安裝(1)格構(gòu)柱的制作格構(gòu)柱采用40030010的鋼板4塊為一組, 每隔800mm放置一組,L14014的角鋼4塊長(zhǎng)度為每根鋼立柱所需長(zhǎng)度,焊接成460mm的正方形。為了滿足格構(gòu)柱穿越頂、底板時(shí)的防水要求,在距頂板底300mm及底板底400mm處安裝止水鋼板,厚5mm,與角鋼四周焊好。(2)格構(gòu)柱的安裝先把制作好的鋼筋籠利用鉆機(jī)吊起,慢慢放入孔內(nèi),遇阻應(yīng)吊起轉(zhuǎn)動(dòng),輕起輕放,禁止強(qiáng)行下放,待鋼筋籠放置孔內(nèi)后,先用鋼管固定在孔口,后吊起鋼立柱,放入鋼筋籠內(nèi)3m,用鋼筋點(diǎn)焊牢固,要保證鋼立柱在鋼筋籠內(nèi)居中,再下放到設(shè)計(jì)深度,固定在孔口,格構(gòu)柱插入范圍內(nèi)箍筋加密至@100mm砼澆筑(1)灌注導(dǎo)管:根據(jù)樁孔直徑,采用Ф258。(2)導(dǎo)管連接:導(dǎo)管連接后應(yīng)有良好的密封性和足夠的強(qiáng)度,導(dǎo)管接頭由絲扣直旋緊并加號(hào)密封圈。不得滲水,導(dǎo)管從鋼立柱中間放入,要小心輕放。導(dǎo)管高處地面50cm,下口離孔底30~50cm,二次清孔,導(dǎo)管下好后用測(cè)量錘測(cè)量孔底沉渣,如超過標(biāo)準(zhǔn)則須進(jìn)行二次清孔。(3)灌注:。砂漿配比為水泥:水:砂=1::,根據(jù)初灌埋深大于2m的要求。 m3砼測(cè)量一次砼面上升情況,嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋設(shè)深在2~7m之間,提升和拆卸管子必須有專人指揮,提高砼的和易性,增強(qiáng)砼強(qiáng)度。但提升過程中應(yīng)防止導(dǎo)管提出砼面。,施工結(jié)束。(4)砼的取樣:按規(guī)定要求每根樁最低取樣砼樣一組(3塊),取樣位置應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指定留取,
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