【正文】 筋混泥土結(jié)構(gòu)物的表面標(biāo)出鋼筋的位置； （ 3） 標(biāo)識鋼筋位置時，應(yīng)至少標(biāo)出互相垂直的六根鋼筋； （ 4） 如果探測到的膨脹螺栓實際位置與理論位置偏差超過設(shè)計要求時，應(yīng)把測量結(jié)果 提交設(shè)計單位，需要時由設(shè)計單位修改支架圖。 在普通鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)上安裝的支吊架，在支吊架底板安裝前應(yīng)進(jìn)行鉆孔，鉆孔的要求如下： （ 1） 按照支、吊架底板劃出鉆孔位置。 （ 2） 按所要求的螺栓直徑，直接用硬質(zhì)合金鋼鉆頭鉆孔。 （ 3） 假如碰到鋼筋，停止鉆孔（此孔 成為廢孔），在支架位置公差范圍內(nèi)選擇一個新的 位置重新鉆孔，新孔孔壁與廢孔孔壁的距離應(yīng)大于 25mm。 CNF 849 （ 4） 如果碰到鋼筋，鉆孔達(dá)不到需要的深度，則做好記錄并提交設(shè)計者，由設(shè)計者對是否切斷鋼筋做出判斷。 （ 5） 鉆孔后，如果止通規(guī)的小頭（過端）不能插入孔中，所用的鉆頭不能再使用。 （ 6） 安裝膨脹螺栓之前，鉆孔內(nèi)必須用壓縮空氣或高壓水清洗，任何情況下，都不允許有異物留在孔內(nèi)。 （ 7） 廢孔必須按原有的灰漿比予以填塞。 鉆孔的檢查： （ 1） 對所有的孔應(yīng)進(jìn)行 10%的抽查。 （ 2） 用止通規(guī)檢查鉆孔的最大、最小直徑、以及深度是否符合設(shè)計要求或規(guī) 范要求。 （ 3） 膨脹螺栓的位置公差應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時膨脹螺栓中心線距混泥土棱邊間距 R≥ 10D；距混泥土結(jié)構(gòu)拐角邊的間距 R≥ 15D。 支吊架根部結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場鉆孔應(yīng)采用臺鉆、手電鉆或磁力鉆，不允許氣割開孔。 底板固定 插入膨脹螺栓，使膨脹螺栓在孔內(nèi)就位，并且保證膨脹螺栓間距與支、吊架底板外表面平齊。 支、吊架底板與混泥土或鋼結(jié)構(gòu)雖然不能完全貼合，但在膨脹螺栓固定區(qū)域是貼合的，這種安裝是合格的； 當(dāng)膨脹螺栓固定區(qū)域不貼合時 （ 1） 間隙≤ 2㎜時，視為合格； （ 2） 2 ㎜＜間隙≤ 15 ㎜時，可用楔形墊板補償，墊板應(yīng)點焊在底板上； （ 3） 間隙＞ 15 ㎜時，應(yīng)報設(shè)計單位處理； 用力矩扳手檢查扭緊力矩，確認(rèn)螺栓沒有被切割、螺桿上無焊痕，并應(yīng)保證螺桿至少伸出螺母 12扣螺紋； 支、吊架安裝 支、吊架安裝前應(yīng)核對支、吊架的標(biāo)識、安裝位置，以及安裝件和附著件的型號、規(guī)格等是否符合設(shè)計文件的規(guī)定。 支、吊架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。 無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道，吊桿的長度要能調(diào) 節(jié)；有熱位移的管道 CNF 850 吊桿應(yīng)在位移相反的方向，按位移值 1/2 傾斜安裝；兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設(shè)計有規(guī)定外，不得使用同一桿件。 固定支架承受管道的內(nèi)力的反力及補償器的反力，因此固定支架必須嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，不得在沒有補償裝置的熱力管道的直管段上，同時安裝 2 個或 2個以上的固定支架。 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，滑托或護扳等活動部件與其支承件應(yīng)接觸良好，以保證管道能自由膨脹。 有保溫層的管道，其保溫層不得妨礙熱位移，在支架橫梁或支座的金屬墊塊上滑動時，支架 不應(yīng)偏斜或使滑托卡住。 有熱位移的滑動支架，其滑動面應(yīng)從支承面的中心向位移的反方向偏移，偏移量為設(shè)計位移值的 1/2。 補償器的兩側(cè)應(yīng)安裝 12 個導(dǎo)向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線，在保溫管道中不宜采用過多的導(dǎo)向支架，以免妨礙管道的自由伸縮。 彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整到冷態(tài)值并做記錄，彈簧的臨時固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。 管道支、吊架彈簧應(yīng)有合格證書，其外觀幾何尺寸應(yīng)符合下列要求： （ 1） 彈簧表面不應(yīng)由裂紋、折 迭、分層、銹蝕等缺陷； （ 2） 尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求； （ 3） 彈簧工作圈數(shù)偏差不應(yīng)超過半圈； （ 4） 自由狀態(tài)時，彈簧各圈節(jié)距應(yīng)均勻，其偏差不得超過平均節(jié)距的 10%； （ 5） 彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏差不得超過自由高度的 2%； 不銹鋼管道與碳鋼支、吊架接觸部位應(yīng)加不銹鋼薄板墊片（或其他對不銹鋼無害的材料），墊片規(guī)格設(shè)計有要求時按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時可按下述規(guī)定選擇： （ 1） 墊片厚度為： mm 不銹鋼薄板； （ 2） 墊片寬度為：卡箍或支架寬度 +30mm； （ 3） 墊片長度為：能包裹不銹鋼一周。 管架或管架 根部用螺栓緊固在槽鋼、工字鋼或角鋼的翼板斜面上時，其螺栓必須有相應(yīng)的斜墊片。 支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固、可靠。預(yù)埋件如果不平整可以用墊鐵找正，但墊鐵與 CNF 851 預(yù)埋件之間要焊牢。 運行時產(chǎn)生震動的管架，如果用螺栓作緊固件，則螺帽處應(yīng)加彈簧墊圈或者止動墊圈。 管道安裝時不宜使用臨時支、吊架，必須設(shè)置臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架的位置有沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。管道及正式支吊架安裝完畢后應(yīng)及時拆除臨時支吊架。 管道安裝完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定或調(diào)整工作，以保證支、 吊架的位置正確、平整、牢固且與管子接觸良好。 支、吊架調(diào)整 有熱位移的管道，在受熱膨脹時，應(yīng)及時進(jìn)行下列檢查與調(diào)整； （ 1） 活動支架的位移方向，位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計要求； （ 2） 管托有無脫落的現(xiàn)象； （ 3） 固定支架是否牢固可靠； （ 4） 彈簧的安裝高度與彈簧的工作高度是否符合要求。 彈簧支吊架的彈簧整定應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，固定銷應(yīng)在管道安裝完畢、系統(tǒng)試壓、保溫結(jié)束后方可拆除，固定銷應(yīng)完整抽出，妥善保管。 允許用調(diào)整吊桿長度或用支座下面加金屬墊板來調(diào)整管道坡度，但是吊桿必須是整根的，不 允許通過焊接來增加吊桿的長度，墊板必須同預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊牢，且墊板只能用一塊，不允許用兩塊以上墊板疊加起來。 支、吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊、防止松動。 支、吊架間距應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，設(shè)計無要求時，可參考附表一。 管道支、吊架安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支吊架的型號、材質(zhì)、位號等是否符合設(shè)計要求。 施工表格 對于支吊架的制作安裝，要填寫管架及彈簧支、吊架調(diào)整記錄和管架安裝記錄，并同時按 寧波 擴能項目硝苯 工程中間交工驗 收程序執(zhí)行 。 設(shè)備、工機具配置 設(shè)備、工機具配置見本項目投標(biāo)文件施工設(shè)備和工機具配置計劃管道機具配置計劃。 安全事項 CNF 852 安全事項按本項目投標(biāo)文件 HSE 的要求執(zhí)行。 附表 支吊架的安裝間距 (附表一 ) 。 附表一、支吊架的最大安裝間距（僅供參考） 公稱直徑 保溫管（米） 不保溫管（米） 15 2 20 3 25 32 4 40 3 50 3 5 70 4 6 80 4 6 100 125 6 7 150 7 8 200 7 250 8 11 300 12 注：本表尺寸僅適用于鋼管。 CNF 853 管道試壓、吹掃（清洗）方案 概述及目的 寧波 擴能 項目 硝苯工程 管道 主要為工藝管道，材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、合金鋼。管道規(guī)格較多，最小為 1/2 英寸，最大為 88 英寸。 為了合理、及時地完成試壓、吹掃（清洗）工作，制定本方案 用以指導(dǎo) 寧波 擴能 項目 硝苯工程 的試壓、吹掃（清洗）工作。 編制依據(jù) GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及 驗收規(guī)范》 GB5023698 《 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5018493 《 工業(yè)金屬管道的檢查及評定標(biāo)準(zhǔn)》 SH35012021 《 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范 》 工藝管道篇 管道系統(tǒng)試驗、吹掃 （清洗） 前應(yīng)具備的條件： 試壓、吹掃 （清洗） 方案經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。 要試壓、吹掃 （清洗） 的管道系統(tǒng)已施工完畢，并符合設(shè)計及相關(guān)施工規(guī)范的要求。 管道滑動、固定支架安裝應(yīng)正確，并且按圖紙的要求管道已經(jīng)加固。 焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格。焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，不得涂漆、保溫。 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。 所需的工機具、材料以及廠地環(huán)境應(yīng)符合試壓、吹掃 （清洗） 和 HSE 要求，當(dāng)進(jìn)行試壓、吹掃 （清洗） 時，應(yīng)劃定試驗禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；必要時，對所試驗的管道應(yīng)進(jìn)行加固； 所需工機具（管道試壓 、吹洗 工機具材料清單見附表 ） 數(shù)量視現(xiàn)場情況而定。 工作內(nèi)容及操作流程 管道試壓 工作內(nèi)容及操作流程 試壓方法選定 試壓介質(zhì)選定 試壓系統(tǒng)檢查 CNF 854 管道吹 掃 （清洗） 工作內(nèi)容及操作流程 操作程序及技術(shù)要求 管道系統(tǒng)試驗前文件資料審查： 試壓包包含的流程圖。 試壓包包含的單線圖及管線清單。 盲板清單。 試壓包包含的單線圖上焊口跟蹤記錄。 壓力測試檢查清單。 未完工作清單。 現(xiàn)場檢查測試記錄。 管道壓力測試證書。 水質(zhì)分析證書。 試壓泵、安全閥、壓力表等的合格證書。 試驗壓力選定 管道系統(tǒng)試壓 管道系統(tǒng)吹掃（清洗） 試壓臨時設(shè)施安裝 吹掃（清洗）介質(zhì)選定 管道系統(tǒng)吹掃（清洗） 管道系統(tǒng)復(fù)原 吹掃（清 洗）系統(tǒng)檢查 CNF 855 管道安裝及壓力測試記錄。 試壓示意圖。 對輸送劇毒介質(zhì)的管道及設(shè)計壓力大于等于 10MPa 的管道，下列資料須經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查： （ 1） 管子、管件的質(zhì)保證書。 （ 2） 管道加工記錄。 （ 3） 閥門試驗記錄。 （ 4） 焊接檢查及熱處理報告。 （ 5） 焊縫探傷報告。 （ 6） 設(shè)計修改及材料代用記錄。 試壓前的準(zhǔn)備工作及注意事項 ： 管道試壓在按設(shè)計或規(guī)范要求的管道無損檢測合格后進(jìn)行。 試壓用壓力表經(jīng)過校核，精度不低于 級，壓力表的滿刻度值為最大被 測壓力的 ～ 2 倍，每個系統(tǒng)壓力表不少于 2塊。 試壓前應(yīng)將不能參加試壓的設(shè)備、管線、儀表及管道附件等加以隔離，應(yīng)設(shè)置的臨時短管一定要加設(shè)。安全閥應(yīng)拆卸。隔離處應(yīng)有明確標(biāo)記和記錄。 管道中的儀表（溫度計、壓力表等）接口，試壓前應(yīng)封堵，試壓結(jié)束后拆除。 試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗。 試驗前，注液體時應(yīng)排盡空氣。并設(shè)置高點放空、低點排液點。 試驗時，環(huán)境溫度不宜低于 5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時，應(yīng)采取防凍措施。具體施工 措施按本方案附《 冬季管道試壓、吹掃（清洗）措施 》執(zhí)行。 對于環(huán)境溫度低于 5℃時，管道的水壓試驗須在水中加入防凍劑，一般情況下采用乙二醇防凍液，乙二醇和水的比例根據(jù)環(huán)境溫度確定， 環(huán)境溫度為 — 25℃左右乙二醇和水的比例為 2： 3。 對位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放，應(yīng)排放到指定的儲罐中以 便于循環(huán)利用或排放至專用排水管道，防止排放水結(jié)冰造成安全隱患。 試壓方法選定 CNF 856 。 試壓介質(zhì)選定 試壓一般應(yīng)以液體為介質(zhì)；當(dāng)管道的設(shè)計壓力≤ ，也可采用氣體為介質(zhì)；當(dāng)管道的設(shè)計壓力＞ ，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體為介質(zhì)進(jìn)行試壓，但必須采取有效的安全措施；脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試壓。 除少數(shù)管道因結(jié)構(gòu)原因或設(shè)計另有要求外，液壓試驗和沖洗一般采用清潔水為介質(zhì)，不銹鋼管試壓 所用水 的氯離子含量不得超過 25 10－ 6（ 25ppm）。 . 3 氣壓試驗一般采用壓空，也