【正文】 格的接頭， 經(jīng)修整或補強后，再提交二次驗收。 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名稱 單位 接頭型式 綁條焊 搭接焊 坡口焊及熔槽綁條焊 鎮(zhèn)江路橋華元西路二標 倫敦塔橋現(xiàn)澆箱梁工程 21 綁條沿接頭中心線的縱向位移 mm 接頭處彎折 176。 4 4 4 接頭處鋼筋軸線的偏移 mm 3 3 3 焊縫厚度 mm + 0 + 0 焊縫寬度 mm + 0 + 0 焊縫長度 mm 橫向咬邊深度 mm 在長 2d 的焊縫表面上 數(shù)量 個 2 2 面積 mm2 6 6 在全部焊縫上 數(shù)量 個 2 面積 mm2 6 注：① d 為鋼筋直徑 (mm)； ②低溫焊接接頭的咬邊深度不得大 。 從成品中每批切取 3 個接頭送檢中心實驗室做拉伸試驗。 鋼筋焊接前須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持焊工證上崗。 鋼筋接頭采用搭接或綁條焊時，除設計圖紙指明單面焊外，采用雙面焊；雙面焊困難時，可采用單面焊。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長 度不小于 5d，單面焊縫的長度不小于 10d(d為鋼筋直徑 )。鋼筋采用幫條電弧焊時，幫條采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度雙面焊縫不小于 5d，單面焊縫不小于 10d(d 為鋼筋直徑 )。 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均須有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑須有合格證，各種焊接材料的性能須符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定，各種焊接材料分類存放和妥善管理，并采取措施防腐蝕和受潮變質(zhì)。 受力鋼筋焊接或綁扎接頭設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，綁扎接頭兩接頭間的距離不小于 倍的搭接長 度，焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不設兩個接頭。對于焊接接頭和綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率須符合下表的規(guī)定： 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率 鎮(zhèn)江路橋華元西路二標 倫敦塔橋現(xiàn)澆箱梁工程 22 接頭型式 接頭面積的最大百分率 (％ ) 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主鋼筋綁扎接頭 25 50 主鋼筋焊接接頭 50 不限制 注：①焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指 35d(d 為鋼筋直徑 )長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指 倍的搭接長度； ②在同一根鋼筋上應盡量少設接頭； ③裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制： ④ 綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應小于 25mm； ⑤環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度，受拉鋼筋至少為涂層鋼筋錨固長度的 倍且不小于 375mm，受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度的 倍且不小于 250mm。 1電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于 10 倍鋼筋直徑，也不位于構(gòu)件的最大彎矩處。 1焊接時，施焊場地加圍擋、掛頂棚等防風、防雨措施。 1受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合下表的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。 受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度 鋼筋 類型 混凝土強度等級 C20 C25 高于 C25 I 級鋼筋 35d 30d 25d 月牙紋 HRB335 45d 40d 35d HRB400 55d 50d 45d 注：①當帶肋鋼筋直徑 d 不大于 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少 5d 采用；當帶肋鋼筋直徑 d 大于 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值增加 5d 采用； ②當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加： ③ 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于 300mm，受壓鋼筋的搭接長度 不應小于 200mm； 鎮(zhèn)江路橋華元西路二標 倫敦塔橋現(xiàn)澆箱梁工程 23 ④當 混凝土的強度等級低于 C20 時， I 級、 HRB335 鋼筋的搭接長度應按表中 C20 的數(shù)值相應增加 10d， HRB500 鋼筋不宜采用； ⑤對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當抗震烈度為七級 (及以上 )時應當增加 5d； ⑥兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。 1受拉區(qū)內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭的末端作彎鉤， HRB335 鋼筋可不做彎鉤。直徑等于和小于 12mm 的受壓 I 級鋼筋的末端可不作彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的 30 倍。鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ④鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的組成及安裝 骨架的焊接和拼 裝須在堅固的工作臺上進行。工作臺由原地面平整后澆筑 10cm 以上的 C25 混凝土形成。操作符合下列要求： (1)、拼裝時按設計圖紙放大樣，放樣時考慮焊接變形和預留拱度。 (2)、拼裝前檢查有焊接接頭的鋼筋，符合焊接要求才實行拼裝。 (3)、拼裝時在需焊接位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。 (4)、骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上。較小直徑的鋼筋在焊接時，下面墊以厚度適當?shù)匿摪濉? (5)、施焊順序由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部 ，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。 鋼筋網(wǎng)焊點應符合設計要求，設計無規(guī)定時按下列要求焊接： (1)、當焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為 I 級或冷拉 I 級鋼筋時，如焊接網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋，網(wǎng)片兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點必須焊接；如焊接網(wǎng)片的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接，其余交叉點根據(jù)運輸和安裝條件決定，一般焊接或綁扎一半交叉點。 (2)、當焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm 時，除網(wǎng)兩端邊緣的兩 根鋼筋的全部相交點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至 250mm。 鎮(zhèn)江路橋華元西路二標 倫敦塔橋現(xiàn)澆箱梁工程 24 在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)片時，遵循下列規(guī)定： (1)、鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時可用點焊焊牢。 (2)、箱梁中的箍筋與主筋垂直。 (3)、箍筋彎鉤的疊合處，在箱梁中沿梁長方向置于上面并交錯布置。 (4)、在鋼筋和模板之間設置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼筋支墊，保證位置準確。保護層厚度符合設計要求。 (5)、澆筑混凝土之前，對已安裝好的鋼筋及預埋件 (鋼板、錨固鋼筋、預應力波紋管、錨墊板等 )進行檢 查 。 B 預應力筋 ①鋼絞線 。主橋預應力混凝土箱梁所用的鋼絞線的質(zhì)量符合《預應力混凝土用鋼絞線》 (GB/T5224)的要求，其力學性能要求見下表： 178。 鋼絞線表面不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等物質(zhì)，允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕或肉眼可見的麻坑。 178。 鋼絞線保持清潔，在存放和搬運過程中避免機械損傷和有害銹蝕。 178。 鋼絞線和波紋管在倉庫內(nèi)保管時，倉庫須干燥、防潮、通風良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時，時間不超過 6 個月，不直接堆放在地面上，必須采取墊枕木并用彩條布覆蓋等措施，防止雨漏和各種腐蝕性 氣體、介質(zhì)的影響。 178。 錨具、夾具設專人保管。存放、搬運時均應妥善保護，避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷或散失。臨時性防護措施須不影響安全操作的效果和永久性防銹措施的實施。 178。 鋼絞線的下料長度通過計算確定，計算時考慮孔道長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、預留量、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。 178。 鋼絞線的切斷采用切斷機或砂輪鋸，不采用電弧切割。 178。 鋼絞線編束時逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞。 預應力鋼絞線力學性能 鋼絞線 結(jié)構(gòu) 鋼絞線公稱直徑強度 級別 整根鋼絞線的最大負荷 (KN) 屈 服負荷 (KN) 伸長率 (%) 1000h 松馳率 (%)，不大于 鎮(zhèn)江路橋華元西路二標 倫敦塔橋現(xiàn)澆箱梁工程 25 (mm) (Mpa) II 級松馳 70％公稱最大負荷 80％公稱最大負荷 1*7 1860 259 220 注： Ⅱ級松弛即低松弛： 屈服負荷不少于整根鋼絞線公稱最大負荷的 85％； 除非生產(chǎn)廠家另有規(guī)定，彈性模量取為 195+10GPa，但不作為交貨條 件。 ②錨具、夾片 178。 預應力筋錨具、夾具須具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預應力筋的強度，安全地實現(xiàn)預應力張拉 作業(yè)，并符合現(xiàn)行國家標準《預應力筋錨具、夾具和連接器》 (GB／ T14370)的要求。 178。 預應力錨具按設計要求采用。錨具滿足分級張拉、補張拉以及放松預應