準(zhǔn)時(shí)制和精細(xì)生產(chǎn)系統(tǒng)-資料下載頁
2025-05-14 02:44本頁面
【正文】 理層均能全身心投入到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，并且他們相互尊敬，關(guān)系融洽。 ?精細(xì)生產(chǎn) JIT和精細(xì)生產(chǎn)的主要區(qū)別是： JIT是一種企業(yè)內(nèi)部的持續(xù)改進(jìn)的思想，精細(xì)生產(chǎn)則從關(guān)注外部顧客開始，理解顧客需求，獲得顧客訂單和顧客反饋，是精細(xì)生產(chǎn)的起點(diǎn)。 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)有以下四個(gè)原則： 1工作應(yīng)具體說明內(nèi)容、順序、時(shí)間和結(jié)果； 2與顧客和供應(yīng)商之間的每項(xiàng)銜接，都必須直接規(guī)定人員、方法、時(shí)間和所提高產(chǎn)品與服務(wù)的數(shù)量。 3產(chǎn)品或服務(wù)的移動(dòng)必須簡(jiǎn)單直接 產(chǎn)品和服務(wù)直接移動(dòng)到具體的人員或設(shè)備處 4任何系統(tǒng)改進(jìn)必須符合“科學(xué)方法”，并應(yīng)用企業(yè)盡可能低的層級(jí)。 ?精細(xì)生產(chǎn) ?建立精細(xì)組織 實(shí)行精細(xì)生產(chǎn)的企業(yè)常常有如下特點(diǎn) ? 利用 JIT方法來消除所有庫存 ? 采用各種措施來幫助員工每次都能生產(chǎn)完美產(chǎn)品 ? 通過減少零部件移動(dòng)距離來減少所需空間 ? 和供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系，幫助供應(yīng)商理解企業(yè)需要和顧客需要 ? 教育供應(yīng)商承擔(dān)滿足顧客需求的責(zé)任 ? 除保留增加價(jià)值的活動(dòng)外，去掉所有活動(dòng) ? 讓工作更有挑戰(zhàn)性 ? 減少崗位類別，培養(yǎng)工人柔性 ?精細(xì)生產(chǎn) ?5S ? 分類 /分離 — 在工作場(chǎng)地只留下必要物品，而將所有其他物品移開 ? 簡(jiǎn)化 /直接 — 安排個(gè)運(yùn)用多種分析方法，以使工作順暢并減少無用活動(dòng)。 ? 光潔 /清掃 — 每天清潔去除工作場(chǎng)地所有的污穢、不結(jié)。 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 — 通過制定標(biāo)準(zhǔn)操作過程和檢查清單來消除過程偏差。 ? 保持 /自律 — 定期回顧所付出的努力并不斷堅(jiān)持。 ? 安全 — 建立良好的操作規(guī)程。 ? 支持 /維護(hù) — 減少偏差、意外停機(jī)故障和費(fèi)用。 ?精細(xì)生產(chǎn) ?七種浪費(fèi) 過量生產(chǎn) — 生產(chǎn)超過顧客所需或早于顧客所需 排隊(duì) — 空閑時(shí)間、存儲(chǔ)以及等待時(shí)間都是浪費(fèi) 運(yùn)輸 — 在工廠之間、加工中心之間反復(fù)移動(dòng)物料超過一次就是浪費(fèi) 庫存 — 不必要的原材料、在制品、產(chǎn)成品和過剩輔料不增加價(jià)值 動(dòng)作 — 設(shè)備或人員的移動(dòng)如果不增加價(jià)值就是浪費(fèi) 過度加工 — 產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中不能再增加價(jià)值的加工處理就是浪費(fèi) 產(chǎn)品缺陷 — 產(chǎn)品退回、質(zhì)量索賠、返工和報(bào)廢都是浪費(fèi) ?服務(wù)業(yè)中的 JIT JIT中所處理的供應(yīng)商、設(shè)備布置、庫存和計(jì)劃的技術(shù)和方法，都可以應(yīng)用到服務(wù)業(yè)。 供應(yīng)商：我能注意到，實(shí)際上幾乎每個(gè)餐廳和其供應(yīng)商之間都是按照 JIT的原則運(yùn)作的。 設(shè)備布置：幾乎餐廳的廚房都進(jìn)行了 JIT布置。 庫存：每次減少庫存的行動(dòng)都使庫存不斷接近于零。 作業(yè)計(jì)劃：為了滿足不斷變化的需求，企業(yè)必須有可靠的供應(yīng)商、較少的庫存、較短的生產(chǎn)節(jié)拍和敏捷的作業(yè)計(jì)劃。
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