自平衡多級泵詳細介紹-資料下載頁
2025-05-14 02:19本頁面
【正文】 采用： A）螺母旋入壓緊相鄰件，可以不放入階梯鍵，按照要求做動平衡； B）以將鎖緊螺母向回旋轉，使鎖緊螺母與軸上鍵槽相鄰的一個溝 槽旋到相對應，把階梯鍵放入鍵槽，用膠帶圓周固定階梯鍵， 3 泵主體部件的裝配 轉子動平衡及跳動、間隙檢查合格后，按照裝配順序，將各個零件作好標識后拆下，注意標識最好按照裝配先后順序進行標記，并給予記錄，然后進行泵主體部件的裝配。 裝配過程參見圖 、圖 ，按照相反順序進行安裝，安裝過程應注意以下關鍵點： ① 出口段與中間套安裝時注意兩者之間有 O型圈，螺釘要把緊，把緊后，圓周方向多點測量中間套端面與出口段其他配合端面的尺寸、保證中間套沒有偏斜； ② 出口段水平支撐在輔助支腳上，要保證出口段兩側支腳與輔助支腳接觸端面平行； ③ 導葉與進口段的安裝，將兩者之間 O型圈裝好后，將導葉上的銷孔對應豎直位置，在出口段上相應引線作好標識； ④ 安裝中段時嚴格按照拆卸時作好的記號按順序進行，將中段上的定位銷固定后，用吊鉤掛住圖示中的吊環(huán)，盡量保證兩側吊環(huán)水平沿軸中心線裝入，同時保證 O型圈不能遺漏，將中段確保與出口段靠緊后將兩側的階梯螺柱安裝，然后將對應墊片與螺母一起安裝在中段兩側吊耳，確保固定后進行后續(xù)安裝。 ⑤ 安裝導葉時應注意葉片的旋轉方向，驅動側與非驅動側導葉辨別方法見（ 泵從驅動端看為順時針旋轉 ），絕不允許將驅動側導葉與非驅動側導葉顛倒安裝； ⑥ 在安裝其它中段和導葉以及轉子部件時，要保證不遺漏各定位鍵，不破壞 O型圈（包括包覆型外圈）的表面質量，同時在裝配各止口時不能破壞端面以及徑向配合面； ⑦ 在安裝兩側軸套鎖緊螺母時最終調節(jié)其軸向定位，應按照圖 ，最終保證鎖緊螺母與套之間存在 ； ⑧ 安裝吸入段時應保證支腳所在平面與輔助支腳的平面平行，間接保證導流管部件法蘭配合面一平； ⑨ 把緊穿杠時應按照對角線布置穿杠進行把緊，把緊力矩應均勻，且需要至少分三次圓周方向循環(huán)增加力矩，最終要求兩側吸入段的端面跳動 ≤，穿杠把緊前后要保證出口段兩側支腳底平面高度相同； ⑩ 轉子對中的判定：將轉子向驅動側推動靠死，然后再將轉子向非驅動側推動靠死，記錄整個竄動量，然后將轉子向驅動側推至竄動量一半即認為轉子對中，此時節(jié)流套與節(jié)流軸套外端面基本平齊，如果兩端面相差超過 ，則需要對整個裝配進行從新檢查； ? 安裝導流管部件時如需將泵整體吊起，則不允許吊繩作用在穿杠上，也不可以作用在兩端軸上以及采用掛鉤掛在法蘭孔上，建議將吊繩作用在兩側密封箱體及平衡室蓋下部； ? 安裝導流管部件以及平衡管部件時注意兩法蘭間的密封墊。 ● 安裝集裝密封之前，將兩端密封箱體分別裝上； 注意 ：安裝機械密封時，周圍環(huán)境須潔凈，避免灰塵或其它雜質進入密封，操作人員可戴干凈的長纖維編織手套。 ● 檢查機械密封的壓縮量是否滿足密封的要求，將密封壓蓋放平，用 手將軸套向里推，使動環(huán)與靜環(huán)接觸上，然后松手，使彈簧保持自由狀態(tài)，測量軸套根部到密封壓蓋背面的距離為 L1，然后壓緊軸套將密封壓蓋上的定位板放到軸套限位槽中，固定好，測量軸套根部 到密封壓蓋背面的距離 L2， L2L1即為密封的壓縮量
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