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半導(dǎo)體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃-資料下載頁(yè)

2025-05-13 17:47本頁(yè)面
  

【正文】 流快速流轉(zhuǎn)的制約因素或環(huán)節(jié) 緩沖器:在合理工序(瓶頸前或瓶頸與非瓶頸間)設(shè)置合理標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存,便于提高整過系統(tǒng)的響應(yīng)速度 繩子:從投料到瓶頸工序所有資源的合理分配與有效利用 十一、 TOC即約束管理 19 人力成本控制 工序作業(yè)、流程優(yōu)化,實(shí)施治具作業(yè)減少人力配置 工序作業(yè)改善,提升工序與流程效率,降低加班工時(shí) 對(duì)員工實(shí)施考核末位溝汰制,提升作業(yè)員效率責(zé)任意識(shí) 將人力成本列入班領(lǐng)班日考核之中 生產(chǎn)輔料耗用控制 明確各種輔料用途與工藝用量標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范與執(zhí)行輔料限額領(lǐng)用、發(fā)放與使用 周用量的統(tǒng)計(jì)分析與超標(biāo)處理 對(duì)公共設(shè)施的責(zé)任人管理,減少維修費(fèi)用 質(zhì)量損失成本控制 工序工藝執(zhí)行與稽查、考核和違規(guī)處罰,杜絕憑經(jīng)驗(yàn)做事或隨意操作的習(xí)慣 對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)預(yù)警與跟進(jìn)處理 對(duì)工序作業(yè)質(zhì)量實(shí)施走動(dòng)式稽查與異常處理 對(duì)人為作業(yè)不良品實(shí)施案例培訓(xùn)和展示 十一、 TOC即約束管理 20 團(tuán)隊(duì)自我管理 目的: 讓不同流程作業(yè)員成不同團(tuán)隊(duì),自主參與流程管理(效率、質(zhì)量、設(shè)備、浪費(fèi)、安全和QCC) 運(yùn)作方式 確定團(tuán)隊(duì)管理目標(biāo) 確定團(tuán)隊(duì)管理運(yùn)行規(guī)范 確定團(tuán)隊(duì)績(jī)效考評(píng)體系 確定團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)罰制度 措施 班組之間 白夜班之間的交流和交接不夠,出現(xiàn)了很多益處,數(shù)據(jù)控制力度不夠,兩班之間不知道在生產(chǎn)過程中的控制點(diǎn)在哪?白夜班應(yīng)多加強(qiáng)交接 白班的班組與夜班的班組之間交流要順暢,杜絕以前的隔閡狀態(tài) 班組內(nèi) 前后工站人員的配合力度,前后工站的配合力度都不夠,今后在每周組織交流會(huì) 我們不依賴明星,崇尚狼性文化,依靠團(tuán)體作戰(zhàn) 十二、基礎(chǔ)管理規(guī)劃 21 數(shù)據(jù)、信息管理 目的 確保生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)與信息客觀準(zhǔn)確、量化、反饋及時(shí) 運(yùn)行規(guī)劃 各種表單表格在生產(chǎn)管理模塊合理、規(guī)范的構(gòu)建與運(yùn)行、維護(hù)管理 制定 《 生產(chǎn)二部數(shù)據(jù)、信息管理 》 制度,規(guī)范生產(chǎn)數(shù)據(jù)、信息管理收集的全面性、準(zhǔn)確性、提報(bào)的及時(shí)性 提報(bào)人責(zé)任意識(shí)與考評(píng) 十二、基礎(chǔ)管理規(guī)劃 22 專項(xiàng)活動(dòng) 組織全體員工交流會(huì),聆聽員工心聲,掌握員工思想動(dòng)態(tài) 組織員工進(jìn)行操作技能比賽 有計(jì)劃地組織管理人員及員工到兄弟車間學(xué)習(xí) 十二、基礎(chǔ)管理規(guī)劃 23 IE 學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)或外培 ,結(jié)合公司實(shí)際情況 ,用經(jīng)驗(yàn)與理論持續(xù)改善 ,減少降低操作過程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的動(dòng)作 .對(duì)每道工序、每個(gè)動(dòng)作進(jìn)行分解 ,使之形成文件化、標(biāo)準(zhǔn)化 十二、基礎(chǔ)管理規(guī)劃 24 各機(jī)臺(tái)設(shè)備的穩(wěn)定性 工裝夾具申購(gòu)及實(shí)用性 工藝的穩(wěn)定性和可操作性 生產(chǎn)材料的品質(zhì)穩(wěn)定 關(guān)注生產(chǎn)效率 配合車間相關(guān)制度的實(shí)施 ( 特別是 5S制度 ) 十三、需相關(guān)部門配合事宜
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