鉆削、鉸削、與鏜削與拉削-資料下載頁
2025-05-13 12:02本頁面
【正文】 2)分類： 按結構分：整體式鏜刀，裝配式鏜刀， 可調式鏜刀 。 按刀刃數(shù)量分： 單刃鏜刀 ， 雙刃鏜刀 ，多刃鏜刀。 按加工表面分：內孔鏜刀和端面鏜刀。 3)單刃鏜刀 (1)適應性強 單刃鏜刀是結構最簡單的刀具之一，使用和刃磨方便；一把刀具可以加工不同直徑的孔，各種結構類型的孔均能鏜削；鏜削加工可在鉆孔、鑄孔和鍛孔的基礎上進行，既可以粗加工， (2)可以有效地校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差 用單刃鏜刀鏜孔，孔的尺寸精度、形狀精度和位置精度及表面粗糙度主要取決于機床的精度和操作者的技術水平，所以鏜孔可以校正原有孔軸線 (3)生產(chǎn)率較低 鏜刀的刀桿直徑受被加工孔的限制，一般剛度差，為保證加工精度，常需用較小的背吃刀具和進給量，多次走刀以減少刀桿的彎曲變形和振動；調整鏜刀頭在刀桿上的徑向位置時，操作復雜，費時費力，加上只有一個主切削刃參加工作，所以生產(chǎn)效率比擴孔和鉸孔低。 雙刃鏜刀 (1)加工質量高 由于鏜刀片在加工過程中的浮動，可以補償鏜刀安裝誤差及鏜刀刀桿偏擺所引起的不良影響，提高孔的精度。又由于鏜刀的修光刃比較寬，因而對孔壁的修光效果好，減小了表面粗糙度值。但由于鏜刀是浮動的，故不能校正原有孔的軸線偏斜或位置誤差。 (2)生產(chǎn)率較高 浮動刀片有兩個主切削刃同時切削，并且操作簡便，所以可提高生產(chǎn)率。 (3)刀具成本較單刃鏜刀高 由于浮動鏜刀片結構比單刃鏜刀復雜，且刃磨要求高，故成本較高。 4) 基于以上特點，鏜削加工主要用于批量生產(chǎn)、精加工箱體類零件上直徑較大的孔。 另外 在臥式鏜床上利用不同的刀具和附件，還可以進行鉆孔、車端面、銑平面或車螺紋等 用以連接刀具與機床的工具稱為輔具。主要有刀桿和鏜桿。 二、 拉削 ： ：生產(chǎn)率高，精度高 IT7， Ra ，加 工范圍廣，刀具耐用度高，機床結構簡單，刀具成本 高，主要用于大批量生產(chǎn)。 2. 拉床 ：有內拉床和外拉床；立式拉床、臥式拉床等。 1）拉刀的結構：有柄部，頸部，過度錐，切削部，校 準部，后導部，和支托部構成，如圖 4— 56所示 2) 拉刀的種類： 常見的有圓孔、方孔、花鍵和鍵槽拉 刀，如圖 4— 5 4— 54所示 。 4. 拉削方式 1）分層拉削方式 2）分塊拉削方式 3）綜合拉削方式 The End Thank you!
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