養(yǎng)殖水產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)-資料下載頁
2025-05-13 05:43本頁面
【正文】 等 加工條件、加工技術(shù)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生條件和要求等 HACCP的管理原則 HACCP即危害分析與關(guān)鍵控制點體系，是基于危害存在于許多環(huán)節(jié)上，但可以采取各種措施預(yù)以控制的基礎(chǔ)上建立起來的。即預(yù)先采取措施來防止這些危害和確定控制點的關(guān)鍵因素。 目的是提高生產(chǎn)經(jīng)營效率和效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足消費者需要，在法律訴訟中提供應(yīng)有的保護，保持對競爭者的優(yōu)勢 管理原則 找出潛在的危害：有兩個基本要素： 一是鑒別可損害消費者健康或者引起產(chǎn)品腐敗的致病菌或任何病原 二是詳細了解這些危害是如何產(chǎn)生的。 危害分析是定量的，這就需要評估危害的“嚴(yán)重性”和“風(fēng)險性” 確定關(guān)鍵控制點 可能是某個生產(chǎn)地點、程度或加工工藝，從而確定控制措施 制定每個關(guān)鍵控制點的臨界限制指標(biāo)：包括物理的、化學(xué)的、生物的，均限定的允許的含量范圍內(nèi) 建立關(guān)鍵控制點的監(jiān)控制度：直接觀察，物理、化學(xué)方法檢測，微生物方法檢測：免疫性試驗、隨機試驗、衛(wèi)生試驗等 監(jiān)測過程：實際上數(shù)據(jù)收集過程 （ 1）提出恰當(dāng)?shù)膯栴}必須與需要獲得的專門信息有關(guān) （ 2）進行合理的數(shù)據(jù)分析及從原始數(shù)據(jù)收集到與關(guān)鍵控制點的比較須做何種分析 （ 3）確定數(shù)據(jù)“收集地” （ 4）選擇公證的數(shù)據(jù)收集員 （ 5）了解對數(shù)據(jù)收集者的要求，包括特別的環(huán)境要求、培訓(xùn)和經(jīng)過歷 （ 6）制定簡便而又有效的數(shù)據(jù)收集表格，但不能機械重復(fù)；校對這些數(shù)據(jù)表格是否能自我說明；能記錄所有的應(yīng)收集數(shù)據(jù)；能減少出錯的機會。 （ 7）籌備訓(xùn)練 （ 8）檢查表格及訓(xùn)練工作，并作必要的糾正 （ 9）培訓(xùn)數(shù)據(jù)收集員 （ 10）審核收集過程，并核準(zhǔn)確性數(shù)據(jù)收集的結(jié)果。在復(fù)合后，管理者應(yīng)在每張數(shù)據(jù)表格上簽字 糾偏措施 當(dāng)監(jiān)視系統(tǒng)顯示某個關(guān)鍵控制點失控時，應(yīng)立即采取糾偏措施，而且必須在導(dǎo)致安全性受到危害之前采取措施。糾偏內(nèi)容如下： （ 1）利用監(jiān)視結(jié)果來高節(jié)生產(chǎn)過程以保持控制 （ 2）如果失控，必須處理不合格產(chǎn)品 （ 3）必須糾正不合格的原因 （ 4）保留糾正措施記錄 復(fù)合 隨機抽樣分析和和驗證 建立完整的記錄文件，存檔備查 推廣應(yīng)用步驟 獲得高層管理者的支持 建立 HACCP工件組及收集資料 工作初始的準(zhǔn)備：確定工作內(nèi)容、范圍等 加工過程分析 控制程序 監(jiān)視措施 人員培訓(xùn) 其它質(zhì)量管理制度 GMP：良好企業(yè)生產(chǎn)規(guī)范 GSP：良好營銷管理規(guī)范 GAP：良好農(nóng)業(yè)規(guī)范 ISO9000系列等 產(chǎn)品質(zhì)量追溯制度 是當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可供查找原因產(chǎn)生的原頭的一種質(zhì)量安全管理制度。 主要是通過標(biāo)識尋找：通過電子信息系統(tǒng)查詢，條形碼的應(yīng)用等 記錄產(chǎn)品產(chǎn)地、生產(chǎn)地環(huán)境條件、產(chǎn)品種類、使用的投入品及管理情況、生產(chǎn)單位信息、商標(biāo)注冊情況、產(chǎn)品種類及規(guī)格、加工企業(yè)及加工地、加工過程的相關(guān)信息、流通流通信息等 謝謝
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