轎車儀表板及制造工藝簡介延鋒偉世通-資料下載頁
2025-05-12 20:59本頁面
【正文】 氣囊的作用。 ? 設計要求 氣囊靜態(tài)爆破要求不能有任何碎屑或零部件飛出。因此儀表板相關部分應足夠結實。 對于無縫氣囊，需在儀表板特征線背面進行切割，使該部分 IP起到蓋板的作用。 Instrumental Panel 24 常用工藝（一） 大型注塑：一般需使用 2021T以上的注射機 表皮真空成形：使用真空成形模成形PVC/ABS表皮 表皮搪塑：使用鎳模搪塑 PVC粉末 Instrumental Panel 25 常用工藝（二） IP本體發(fā)泡：在表皮和骨架支架成形泡沫。分開模澆注和閉模澆注兩種。 IP本體沖切：其中熱 刀沖切可僅去除表皮。 閉模澆注：可省去切割本體表皮工藝邊的工序 開模澆注： B5儀表板 Instrumental Panel 26 常用工藝（三 ） 水刀切割：采用高壓水刀切割本體。優(yōu)點：通用性好，僅胎具不同。缺點：工時較長 (視切割量 )， IP切割定位困難。 摩擦振動焊接 Instrumental Panel 27 常用工藝（四 ） 裝配：采用旋轉工位進行裝配和鉚接。 表面處理：噴軟觸漆或水轉印 超聲波焊接 Instrumental Panel 28 儀表板常用材料 儀表板材料的選用，出于如下幾方面的考慮： 1）表面處理的要求：儀表板的中部面板、左右空調出風口飾板經常需要在表面增加桃木紋理，因此需選用極性材料如 ABS、 PC/樣情況適于需噴漆的材料，非極性的 PP可以經過表面活化后噴漆，工藝復雜，噴漆質量較難控制。 2）表面光澤要求： IP表面材料光澤通常要求 5, PP材料可達到此要求 , PVC/ABS表皮可達到 3的要求。另一方面塑料件可通過表面噴漆，模具花紋噴砂的方法降低表面光澤。 3）結構強度要求： 中部面板、組合儀表飾框結構復雜精巧，通常采用較硬的 PC/ABS。 通常使用的金屬材料為 ST1 ST14， 有時根據根據需要采用屈服變形量較小的鋁合金、鋁鎂合金。 Instrumental Panel 29 儀表板常用材料 4)溫度要求： 如右圖，在儀表板前端材料耐溫要求 120度，陽光直射區(qū)域耐溫要求110度，陽光非直射區(qū)域耐溫要求 90度。 前端 直射區(qū)域 非直射區(qū)域 Instrumental Panel 30 儀表板常用材料 材料名稱 維卡溫度 (℃） 適用范圍 PC/ABS 110～ 125 IP骨架，各飾板，除霜除霧器 SMA 120 IP骨架，高模量，脆性 PPO 160 IP骨架，脆性 PP 120左右 IP骨架，手套箱，出風口 ABS 95～ 105 各零部件 POM 150 喇叭罩蓋 ,運動部件 HDPE 98 吹塑風管
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