【正文】 、小鋼瓶。連接處不應(yīng)有泄漏并且管路要盡量短，以減小對(duì)稱(chēng)重的影響。 (4)松開(kāi)連接小鋼瓶耐壓膠管的管帽，微微開(kāi)啟大鋼瓶的閥門(mén)，讓制冷劑把連接通路中的空氣排出，當(dāng)管帽處噴出制冷劑液體時(shí)迅速擰緊管帽。 (5)開(kāi)啟小鋼瓶閥門(mén)、打開(kāi)大鋼瓶閥門(mén)，注意觀(guān)察磅秤變化，符合要求后立即關(guān)閉大鋼瓶的閥門(mén)，然后關(guān)閉小鋼瓶的閥門(mén)。 2，從大鋼瓶分裝到加液計(jì)量器中的方法 操作方法如前所述。需要注意的是：在分裝過(guò)程中，由于加液器上部存在制冷劑的飽合氣體，制冷劑難以進(jìn)入，這時(shí)可微微打開(kāi)加液器的出氣閥門(mén)，在壓差的作用下，制冷劑便可以進(jìn)入加液器中。充裝完畢后再關(guān)閉各閥門(mén)。 鉗工工具及使用方法 鉗工工具 在制冷設(shè)備維修過(guò)程中，經(jīng)常要對(duì)一些零配件進(jìn)行加工、改制和修理。掌握鉗工工具的使用方法是維修人員必不可少的基本技能。根據(jù)制冷設(shè)備維修的特點(diǎn)，需要使用的鉗工工具主要有：臺(tái)鉗、剪刀、各種規(guī)格的螺旋旋具、鋼鋸、扳手、套筒扳手或梅花扳手、方榫扳手、各種銼刀、鋼絲鉗、尖嘴鉗、什錦銼、鏨子及手電鉆等。 鋼鋸的使用方法 鋼鋸是一種鋸切工具，使用非常廣泛。制冷設(shè)備維修中經(jīng)常使用鋼鋸鋸切各種金屬管壁，如紫銅管、鐵管及壓縮機(jī)殼等，鋼鋸的構(gòu)造如圖 8— 14所示。使用鋼鋸前首先要掌握鋸條的安裝方法。鋸條的鋸齒直邊應(yīng)朝前進(jìn)的方向，用鋸架上的緊固螺母把鋸條固定好。鋸條的松緊程度要調(diào)節(jié)適當(dāng)。鋸條過(guò)緊，使用時(shí)容易折斷；鋸條過(guò)松，容易扭曲。 圖 814 鋼鋸的構(gòu)造及鋸條的安裝方法 1一框架 2一鋸條 用鋼鋸鋸切金屬時(shí)，起鋸壓力要輕，動(dòng)作要慢，推鋸要穩(wěn)。鋸在工件上的往復(fù)距離要由短而長(zhǎng)。在鋸切管道時(shí)，先鋸?fù)敢欢喂鼙?，然后轉(zhuǎn)動(dòng)管子沿管壁鋸斷，這樣鋸條就不會(huì)被鋸口卡住而折斷。 鏨子的使用方法 鏨了是鏨切金屬的工具。使用鏨子鏨切金屬時(shí)要根據(jù)鏨切對(duì)象的材料用砂輪把鏨口磨出不同角度的楔角。鏨切硬鋼、硬鑄鐵的楔角為 65o～ 75o，鏨切一般鋼、鑄鐵的楔角為 60o，鏨切銅材料的楔角為 50o用鏨子鏨切金屬，要掌握使用鏨子和錘子的正確方法。 握鏨子的方法有三種；水平鏨切金屬用正握法 (圖 8— 15a)，側(cè)平面鏨切金屬用反握法 (圖 8— 15b)，平面垂直鏨切金屬用立握法 (圖 815c)。 圖 815 鏨子的握法 錘子的握法要根據(jù)鏨切材料的硬度和厚度靈活掌握。鏨切硬而厚的材料時(shí)宜握緊錘柄，用力錘擊；鏨切軟而薄的材料時(shí)宜輕握錘柄，用勁適宜，緩而有力。錘擊鏨柄時(shí)要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，避免輕點(diǎn)錘擊式的鏨切。另外，要注意安全操作，防止擊傷手部。 銼刀的使用方法 銼刀是銼削金屬的工具，銼刀的種類(lèi)很多，有平板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼等。銼齒表面有粗、中、細(xì)之分。 使用銼刀時(shí)，用右手的拇指壓在銼柄上，掌心頂住銼柄的端面；左手手掌輕壓銼刀前部的上面。銼削金屬時(shí)，銼刀前進(jìn)的方向指向前方與下方的合力方向。向前推銼時(shí)要穩(wěn)而有力，往復(fù)距離以長(zhǎng)為宜，如圖 9— 16所示。 小零配件的修整和裝配精度要求較高時(shí)，常常需要用什錦銼來(lái)完成。什錦銼分 5件一組、 8件一組等，也稱(chēng)為組銼。使用時(shí)單手操作即可。 方榫扳手 方榫扳手是專(zhuān)門(mén)用于旋動(dòng)各類(lèi)制冷設(shè)備閥門(mén)桿的工具，結(jié)構(gòu)如圖 9— 17所示。扳手的一端是可調(diào)的方榫孔，其外圓為棘輪，旁邊有一個(gè)撐牙由彈簧支撐，使扳孔只能單向旋動(dòng)。扳手的另一端有一大一小的固定方榫孔，小榫孔可用來(lái)調(diào)節(jié)膨脹閥的閥桿。這種扳手使用起來(lái)十分方便快捷。 圖 916銼刀的使用方法 圖 917 方榫扳手 1一棘輪 2一可調(diào)方棒孔 3一固定方榫孔 抽空灌注機(jī)使用與保養(yǎng) (R600a／ R134a) 要點(diǎn) 首次啟動(dòng)本裝置前必須給真空泵加油。當(dāng)可視油表中油面到達(dá)中間時(shí)即表示油量正好，過(guò)量的油可能導(dǎo)致?lián)p壞真空泵。 在將本裝置與制冷循環(huán)系統(tǒng)連接之前，必須先放空該系統(tǒng)。這是因?yàn)橐欢ㄒ裾障鄳?yīng)的國(guó)際慣例和有關(guān)環(huán)境保護(hù)立法。只有當(dāng)制冷劑已回收后才可以開(kāi)始修理該制冷系統(tǒng)。 連接圖 VPS34／ 60002連接圖如圖 851所示。 系統(tǒng)抽真空／抽濕 ①確認(rèn)支管表上所有閥門(mén)均已關(guān)閉。 ②如果所用制冷劑為 R134a，則將軟管 S2(黑色 )與接頭 A2相接；如果制冷劑為 R600a，則將軟管 E360FTB(即藍(lán)色軟管 S4)與 A4相接。軟管另一端與系統(tǒng)低壓側(cè)相接。 如果需要同時(shí)對(duì)高壓側(cè)抽真空，則必須將軟管 S3(紅色 )的一端與服務(wù)閥座A3相接，另一端與系統(tǒng)高壓側(cè)連接。本裝置上已裝有 S1細(xì)軟管 (半透明 )，且其一端已與接頭 A1連接，請(qǐng)將另一端與制冷劑罐連接。 ③打開(kāi)閥門(mén) V4和 V5，啟動(dòng)真空泵達(dá)到最終真空后將真空表 M3紅色指針調(diào)向終極真 ④打開(kāi)閥門(mén) V1和 V2(或 V3)，如果需要抽空高壓側(cè)，請(qǐng)同時(shí)打開(kāi)服務(wù)閥 V6，開(kāi)始對(duì)系統(tǒng)抽真空。 ⑤關(guān)閉閥門(mén) V4和 V2(或 V3)，關(guān)掉真空泵。如果在關(guān)掉真空泵以前沒(méi)有關(guān)上 V4閥，則真空會(huì)泄漏而且真空泵油可能會(huì)倒灌進(jìn)入制冷系統(tǒng)。然后啟動(dòng)制冷系統(tǒng) (壓縮機(jī)工作，使制冷劑與冷凍油分離 )，觀(guān)察真空表，注意其真空度能否維持，若不能，請(qǐng)檢查系統(tǒng)，然后按上述步驟重新對(duì)系統(tǒng)抽真空。 ⑥關(guān)閉閥 V5，若同時(shí)對(duì)高壓側(cè)抽空請(qǐng)關(guān)上服務(wù)閥 V6，并將軟管 S3從高壓側(cè)(如干燥器 )上取下 (須封堵開(kāi)口處 )。 注意：如果沒(méi)有關(guān)閉 V5，那么下次加注的時(shí)候，真空表會(huì)被擊壞 ! 系統(tǒng)加注 (1)加注 R134a 如果使用數(shù)字式電子稱(chēng)，請(qǐng)按以下步驟操作： ①開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉 V2到 V6的所有閥門(mén)。 ②將罐裝制冷劑 (2)放到數(shù)字式電子稱(chēng) (1)上并打開(kāi)電子稱(chēng)，讀數(shù)為‘ 0000’。 ③打開(kāi)開(kāi)瓶閥 (3)，啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，然后打開(kāi)閥門(mén) V2(134a)，制冷劑進(jìn)入系統(tǒng)，則可以從電子稱(chēng)上看到一個(gè)負(fù)的讀數(shù)，顯示進(jìn)入系統(tǒng)的制冷劑的重量。 ④當(dāng)所需的加注量達(dá)到后，關(guān)閉閥 V1，然后關(guān)閉開(kāi)瓶閥 (3)。 ⑤再次打開(kāi)閥 V1一小段時(shí)間，以便將軟管 S1中的殘余制冷劑吸人系統(tǒng)中。 ⑥關(guān)上閥 V1。 (2)加注 R600a 加注步驟與 (1)相同，只是用閥 V3替代閥 V2，建議使用加注裝置 FER600a對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加注。 工作壓力控制 當(dāng)軟管蹬 (或 S4)連接在系統(tǒng)上且所有閥門(mén)均關(guān)閉時(shí)，表頭 M1(或 M2)即顯示蒸發(fā)壓力。 系統(tǒng)與本裝置脫離 檢查制冷系統(tǒng)工作是否正常以及有無(wú)泄漏，然后將軟管 S1從開(kāi)瓶閥 (3)上取下，將軟管 S2(或 S4)從系統(tǒng)上取下。將各個(gè)工藝閥用相應(yīng)的堵帽蓋好，在擰緊堵帽前最好在螺紋上滴一滴 LOKPREP以確保密封。 換油 為了使本裝置工作順暢，請(qǐng)?jiān)谑状螁⒂煤笾?150h200h(工作小時(shí) )后更換真空泵油，以后每 800h1000h(工作小時(shí) )(或 78個(gè)月 )換一次油，必須使用礦物油 K1— 1，關(guān)掉真空泵后按下述步驟換油： ①取下泵后部的排油塞； ②排出真空泵油井妥善處理之； ③更換排油塞； ④取下真空泵上部的加油塞； ⑤將油緩緩注入直至可視油表中油到達(dá)中間位置為止。若注入過(guò)量請(qǐng)排出多余的油； ⑥更換加油塞 (注意要蓋緊 )。