【正文】 的壓縮機和風(fēng)扇風(fēng)機經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)磨損過重，造成機械部件卡死或電機燒壞 排除：修復(fù)損壞部件或更換壓縮機或風(fēng)扇電機 ●室外機組啟動電路中的控制元件發(fā)生故障 排除：查明原因，進行修復(fù)或更換 十、分體式空調(diào)常見故障 ●室外機組運行電流過大，造成室外機組熔絲熔斷 排除：檢查壓縮機和風(fēng)扇風(fēng)機的運行電流過大的原因，修復(fù)后更換熔絲 ●室外機組的壓縮機和風(fēng)扇風(fēng)機經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)磨損過重，造成機械部件卡死或電機燒壞 排除：修復(fù)損壞部件或更換壓縮機或風(fēng)扇電機 ●室外機組啟動電路中的控制元件發(fā)生故障 排除：查明原因，進行修復(fù)或更換 第七部分 常用工具 一、萬用表 作用： 可以用來測量電阻 ， 交直流電壓和直流電壓 分類： 指針式和數(shù)字式 一、萬用表 1. 使用前注意事項 指針式 ●檢查指針是否指在面板左端的 0刻度，若不是則調(diào)整機械零位調(diào)整器，使指針指到左端的 0刻度。 ● 把紅、黑表筆分別插入 ＋ 、 “ *插孔。 一、萬用表 指針式 ●針對不同的測量對象，選用 適當(dāng) 的量程。 ●要改變量程必須中止測量，然后旋轉(zhuǎn)量程選擇開關(guān)。絕對不容許在測量時轉(zhuǎn)動量程選擇開關(guān)。 ●讀測量值時，表筆保持與接觸點的接觸。視線應(yīng)垂直指針、面板。 一、萬用表 指針式 ● 拔下表筆。 ● 把量程選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到交流電壓最大量程檔。 ● 若萬用表長期不用，應(yīng)取下表內(nèi)電池，以防止電池漏液損壞電表。 一、萬用表 數(shù)字式 ● 電壓測量： 紅筆插入 “ V． Ω”孔，紅黑表筆與被測電路并聯(lián) ● 電流測量： 紅筆插入 “ A”或“ mA”孔，表筆與被測電路串聯(lián) ● 電阻測量： 紅筆插入 “ V． Ω”孔，紅黑表筆與被測電路并聯(lián) 二、切管器（割刀） 作用 ：是切割銅管和鋁管的工具，常用割管器切范圍為 φ3~45mm。它一般由支架、導(dǎo)輪、刀片和手柄組成。割時順時針轉(zhuǎn)動割刀。 1— 刀片 2— 支架 3— 手柄 4— 導(dǎo)輪 二、切管器（割刀） 作用 ：是切割銅管的工具，割時順時針轉(zhuǎn)動割刀。 操作時，將切刀與管子垂直，用滾輪和刀刃將被切割的管子夾住，刀刃與被切割面要頂緊。然后用切管器調(diào)整進刀量的調(diào)整鈕 順時針轉(zhuǎn)動割刀 ，用力要均勻，每旋轉(zhuǎn)一圈，可隨之旋緊調(diào)整鈕 1/4圈，使刀刃始終保持壓緊被切管的狀態(tài)，直至切斷。切管的過程中，切口要始終垂直于銅管，切刀要少吃刃多轉(zhuǎn)動，一保證切口光滑整齊，變形小。切斷管子后要用切管器自身佩帶的絞刀將切口邊緣上的毛刺去掉。 三、倒角器 作用 ： 銅管在切割加工過程中，易產(chǎn)生收口和毛刺現(xiàn)象。倒角器主要用于去除切割加工過程中所產(chǎn)生的毛刺，消除銅管收口現(xiàn)象。 四、擴口工具 擴管器 作用 ：銅管連接時，銅管需要用擴口工具脹喇叭口 。 操作時，將已退火的銅管放入與管徑相同孔徑的夾具的孔中， 銅管露出的高度應(yīng)為喇叭口深度的 1/3，然后在擴管器的翻邊銀頭上涂上冷凍油，旋轉(zhuǎn)手柄將螺桿旋緊，將錐頭壓緊在管口上，緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿，每轉(zhuǎn)一下需稍微倒轉(zhuǎn)一下再旋轉(zhuǎn)，直到將螺桿旋緊為止。擴出的喇叭口應(yīng)是平整的 45176。 角，不能擴成帶弧度的 45176。 喇叭口。喇叭口擴成后應(yīng)圓整、平滑、無裂紋 在實際操作維修過程中遇到相同管徑的管道連接時，通常是使用脹管器將其中一根管道端部加工成杯形口，然后將領(lǐng)一根管道插入杯形口進行焊接。 五、彎管工具 彎管器 作用 ：管徑大于 20mm的銅管彎管要用彎管機完成， 20mm以內(nèi)的用彎管器完成， 8mm以下小管徑的可將彈簧套管套入銅管外，徒手直接彎曲。 為了不使管子彎曲時內(nèi)側(cè)的管壁凹癟，各種管子的彎曲半徑不應(yīng)小于 5倍的銅管直徑。彎管時應(yīng)盡量考慮大曲率半徑彎管。 六、真空泵 作用： 主要用于制冷系統(tǒng)安裝與維修時抽真空 六、真空泵 ： ①將系統(tǒng)內(nèi)殘存的氣體抽出，排出內(nèi)部的水分和不凝性氣體，保持干燥； ②對制冷系統(tǒng)進行檢漏，若在抽真空時系統(tǒng)一直達不到所要求的真空度，即系統(tǒng)內(nèi)絕對壓力不低于 133Pa，說明系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)進行檢漏； ③在充灌制冷劑之前必須對整個系統(tǒng)抽真空。 六、真空泵 ： ● 放置真空泵的環(huán)境要干燥、通風(fēng)、清潔。 ● 真空泵與系統(tǒng)連接的耐壓管要短。 ● 啟動真空泵前要仔細檢查各連接處是否緊密及焊口處是否完好，泵的排氣口膠塞是否打開。 ● 停止抽真空時要首先關(guān)閉直通閥的開關(guān)，使制冷系統(tǒng)與真空泵分離。 ● 不使用真空泵時要用膠塞封閉進口、排氣口，以避免灰塵和污物進入泵內(nèi)影響真空泵的正常工作。 七、復(fù)式修理閥 作用： 是檢測制冷系統(tǒng)壓力、抽真空、充灌制冷劑的專用工具，分單表修理閥和雙表修理閥兩種。 七、復(fù)式修理閥 單表修理閥是在直通閥上加裝一只壓力真空表而成的。閥體上共有三個接口，一個接壓力真空表，接口 4與制冷系統(tǒng)相連接，接口 3與真空泵或制冷劑鋼瓶相連接。閥門關(guān)閉時，接口 4與壓力真空表仍是相通的，即壓力真空表仍指示系統(tǒng)內(nèi)的壓力。這種修理閥結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，但連接真空泵與制冷劑鋼瓶的接口在使用時需分別操作，即先接真空泵，抽真空操作結(jié)束后，則旋下抽真空軟管，再接制冷劑鋼瓶軟管，進行充灌制冷劑，操作比較麻煩。 七、復(fù)式修理閥 雙表修理閥又稱 專用組合閥 。閥體上裝有兩只表，一只是壓力表，用來監(jiān)測制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力；一只是壓力真空表，用來監(jiān)測抽真空時的真空度，也可用來監(jiān)測制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力。閥體上還設(shè)有兩個閥門開關(guān)和三個接口，中間接口 5接制冷系統(tǒng)，低壓接口 4接真空泵，高壓接口 6接制冷劑鋼瓶，打開閥門 3，關(guān)閉 7(制冷劑鋼瓶上的閥門關(guān)閉 )可進行抽真空；關(guān)閉閥門 3，打開 7制冷劑鋼瓶的閥門可進行充灌制冷劑。這就使抽真空、充灌制冷劑連續(xù)進行，使用起來較方便。 七、復(fù)式修理閥 七、復(fù)式修理閥 使用復(fù)式修理閥時應(yīng)注意： ①使用前用檢查軟管接頭處密封膠圈有無損壞、丟失，管身有無破損泄漏； ②凡是曾經(jīng)在有氟利昂的場合下使用過的修理閥及軟管，不要在氨等其他制冷劑的場合下使用； ③對于單表修理閥，抽真空后關(guān)上修理閥，在移去真空泵、接上制冷劑鋼瓶充灌制冷劑時，應(yīng)注意把管內(nèi)的空氣排去。 八、鹵素檢漏燈 作用： 主要用于制冷系統(tǒng)檢漏 。 鹵素檢漏燈的結(jié)構(gòu)主要由底蓋、燒杯、燈芯筒火焰圈、吸氣軟管及其他輔助件組成。鹵素檢漏燈是電冰箱修理中最常用的檢漏工具，它用酒精、乙炔和丙烷作燃料。檢漏的原理是：當(dāng)混有 5％ — 10％的氟利昂氣體與熾熱的銅接觸時，氟利昂分解為氟、氯元素并和銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為鹵素銅的化合物，使 火焰的顏色 發(fā)生變化，從而檢查出氟利昂泄漏?；鹧娴念伾c泄漏量有關(guān)系。 九、電子鹵素檢漏儀 作用： 精密檢漏 。 使用電子檢漏儀檢漏時，應(yīng)使探頭與制冷系統(tǒng)被檢部位保持 3~5mm距離，探頭移動的速度不應(yīng)超過50mm/s。 第八部分 充注制冷劑 一、檢漏、抽真空 1. 檢漏 ● 首先關(guān)閉表閥 ， 打開氮氣瓶閥 ， 旋緊調(diào)壓器手柄 ， 調(diào)至 ● 然后打開表閥 ， 觀察表閥指針的刻度 ， 充入壓力為 時 ， 關(guān)閉表閥和氮氣瓶閥 ， 拆掉連接膠管 。 ● 記錄充氣壓力 ， 用肥皂水在所有能夠觀察到的焊口和焊接處檢漏 ， 觀察有無氣泡產(chǎn)生 。 若找到泄漏點可放掉氮氣進行補漏焊接 。 一、檢漏、抽真空 2. 抽真空 ● 制冷系統(tǒng)抽真空操作的目的是排除制冷系統(tǒng)里的濕汽 (水 )和不凝氣體 。 ● 一般抽真空方法有三種： 低壓單側(cè)抽真空法 高低壓雙側(cè)抽真空法 二次抽真空法 。 一、檢漏、抽真空 2. 抽真空 低壓單側(cè)抽真空 低壓單側(cè)抽真空是利用壓縮機機殼上的 加液工藝管 進行的，其操作工藝比較簡單，焊接口少，泄漏機會也相應(yīng)的少。 一、檢漏、抽真空 2. 抽真空 高低壓雙側(cè)抽真空法 ● 高低壓雙側(cè)抽真空是指在 干燥過濾器的進口 另設(shè)一根工藝管與 壓縮機機殼上的工藝管 并聯(lián)在一臺真空泵上，同時進行抽真空。 ● 這種抽真空的方法克服了低壓單側(cè)抽真空方法中毛細管流阻對高壓側(cè)真空度不利的影響 ,但是要增加兩個焊口 ,工藝上就稍有些復(fù)雜。 ● 高低壓雙側(cè)抽真空對制冷系統(tǒng)性能有利，且可適當(dāng)縮短抽真空時間，近年來也被廣泛的應(yīng)用。 一、檢漏、抽真空 2. 抽真空 二次抽真空 二次抽真空是指制冷系統(tǒng)抽直空到一定真空度后，充入少量的制冷劑 ,使系統(tǒng)的壓力恢復(fù)到大氣壓力 ,這時系統(tǒng)內(nèi)已含有制冷劑與空氣的混合氣體。第二次抽真空后，便達到了減少殘留空氣的目的。 一、檢漏、抽真空 2. 抽真空 雙向二次抽真空 ● 表閥與真空泵連接 ， 先關(guān)閉表閥 ， 然后啟動真空泵 ， 再開表閥 ， 將系統(tǒng)內(nèi)氮氣和空氣抽出 。 ● 冷凝器和干燥過濾器中的氣體 ， 需經(jīng)過毛細管才能抽出 。 ● 可采用二次抽真空的方法 ， 即先把制冷系統(tǒng)抽到一定的真空度后 ， 充入 40～ 50g制冷劑 ， 啟動壓縮機運行 2～ 3分鐘 ，然后進行第二次抽真空 。 二、充注制冷劑 兩種方法： 低壓側(cè)充入制冷劑蒸汽 高壓側(cè)充入制冷劑液體 。 二、充注制冷劑 1. 低壓側(cè)充入制冷劑（維修時常用）： ●在 室外機組的低壓閥 （又稱氣閥）的旁通孔（又稱 加氟嘴 ）上接專用充氟軟管，軟管接修理閥，修理閥通過軟管連接制冷劑鋼瓶。 ●先沖洗掉軟管中的空氣，再開足鋼瓶充注， 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)蒸汽壓力與鋼瓶壓力平衡時，啟動壓縮機 。讓低壓側(cè)壓力降低，繼續(xù)吸入蒸汽。 ●為加快充注，可將鋼瓶放入 50～ 60℃ 左右的溫水中。對R22，當(dāng)充注至修理閥表壓力表指示值穩(wěn)定在 ，停止充注。 ◆低壓側(cè)充注特點：緩慢、平穩(wěn)，充注量易于控制，便于操作 二、充注制冷劑 2. 高壓側(cè)充入制冷劑（生產(chǎn)時常用）： ●在 室外機組的高壓閥 （又稱液閥）的旁通孔（又稱加氟嘴）上接專用充氟軟管。 ●制冷劑鋼瓶傾斜放置在臺秤上（瓶口在下，瓶底部在上），稱重。 ●充注量應(yīng)根據(jù)空調(diào)器說明中所規(guī)定的質(zhì)量嚴格控制。若充注量過多，使蒸發(fā)壓力、溫度升高，壓縮機運行電流將增大；若充注量過少，蒸發(fā)壓力和溫度就會下降，制冷量降低。 ◆特點：在壓縮機停止時進行，充注速度快，但充注量不易控制，也不能根據(jù)空調(diào)器使用情況適時地確定最佳充注量，操作難度大。 三、基本步驟 三、基本步驟 管、充灌器（制冷劑鋼瓶）和真空泵的管路接上，并在鎖緊管路接頭前，從充灌器放出微量制冷劑，將連接管路中的空氣驅(qū)逐出后再鎖緊。 三、基本步驟 打開通往真空泵的三通修理閥 A，關(guān)閉通往充灌器三通修理閥 B，然后啟動真空泵，假設(shè)真空壓力表指示在 133Pa以下，放置 510min，如果壓力上升大于 3kPa，說明系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查排除后，再進行抽真空工序；如果低壓表指針保持不動，繼續(xù)進行抽真空30min以上，然后關(guān)閉通往真空泵的三通修理閥 A后，關(guān)閉真空泵停止抽真空。 三、基本步驟 充灌制冷劑，開啟通往充灌器的三通修理閥 B和充灌器截止閥，然后開啟壓縮機，制冷劑即充入系統(tǒng)。充灌過程中，應(yīng)細心觀察壓力變化。