【正文】 保護層厚度符合設(shè)計要求。固定模板用的螺栓（ Φ 14），其上設(shè)鋼板止水環(huán)（其直徑大于 60mm），以隔斷螺栓與砼間可能產(chǎn)生的滲水通道；同樣，在防水砼內(nèi)埋設(shè)管道，應(yīng)預(yù)埋套管，在套管上同時設(shè)鋼板止水環(huán)。 ． 4 防水砼必須采用機械振 搗（高頻插入式振搗器）密實，振搗時間初定 1030s，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準。插入或振搗器插入間距不超過有效半徑 倍，分層振搗，并注意避免漏振、欠振和超振，注意避免振搗器觸及模板、預(yù)埋件、止水帶等。 ． 5 按設(shè)計要求做好地下室外墻與底板間的水平施工縫。在澆筑地下室底板砼時，按設(shè)計位置留出外墻砼水平施工縫一道，埋設(shè)止水鋼板，縫面砼不抹光，一直保持濕潤狀態(tài)，并在澆筑其上部外墻砼前，清除浮粒和雜質(zhì)，用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷素水泥漿一道，再澆上部砼。 ． 6 嚴格保養(yǎng)，提高砼的抗?jié)B性能。當防水 砼進入終凝即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天，在養(yǎng)護期間使砼表面保持濕潤。 ． 7 拆模時間定在砼強度達到 70%以上。 ． 8 嚴格質(zhì)量檢查制度； 23 ． 9 按照規(guī)范要求做好抗?jié)B試塊。 筏板施工注意事項 為保證施工順利進行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進行。 混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。 在整個澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強對鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵 件的看管，防止在其上走動。 加快基礎(chǔ)回填土，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露；適時停止降水避免降溫收縮與干縮。 混凝土泵管架設(shè)要牢固，避免與鋼筋、模板直接接觸，并考慮好施工人員行走路線。 澆筑混凝土前，施工隊放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標高的控制標志。有墻筋時，在墻筋上放出標志，無墻筋時，可在底板上皮筋加焊一根Ф 12 鋼筋用以控制標高。 混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進行掃毛處理。 混凝土澆筑不應(yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時間，應(yīng)控制在初凝前。 保證振搗密實， 嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴防漏振及過振。 及時發(fā)出溫控警報，做好覆蓋保溫及保濕工作，但覆蓋層也不應(yīng)過熱，必要 時應(yīng)揭開保溫層，以利于散熱。 保證混凝土供應(yīng)，確保不留冷縫。 做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理，要有充足的人力、物力、保證施工按計劃順利進行。 24 第六章 質(zhì)量檢查與成品保護 筏板混凝土澆筑完成后，及時對混凝土表面進行外觀質(zhì)量與允許偏差項目檢查，在外觀上檢查有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。萬一有局部缺陷時，經(jīng)監(jiān)理 認可后，嚴格按規(guī)范 GB50204－ 2021（ 條）進行修整。 檢查數(shù)量：施工段劃分驗收批，在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3處。 25 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 （見下表） 項 目 允許偏差 （㎜） 檢驗方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10 標高 層高 177。 10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)埋洞中心線位置 15 鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 26 砼澆筑質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖 檢查出廠合格證 申請配合比 準備試模及坍落筒 與模板鋼筋砼工序交接 計算砼量 施工準備 學習規(guī)程標準件 砼保證質(zhì)量措施 檢查腳手架 技術(shù) 交底 專業(yè)會簽 操作人員參加 書面交底 申請澆砼 按規(guī)范規(guī)定做試塊 準備工作 做好交接班 砼澆筑 養(yǎng)護 文明施 工作 工 質(zhì)量評定 執(zhí)行評定標準 按規(guī)范進行抽檢 不合格品處理 材料合格證 試驗報告 質(zhì)量評定記錄 整理資料 自檢記錄 施工記錄 不合格處理記錄 溫度監(jiān)測記錄 27 成品保護措施 在運輸和澆筑混凝土的過程中，應(yīng)注意保護鋼筋、預(yù)埋線管等，不得踩壓變形 。 及時做好混凝土的保溫、保濕的養(yǎng)護工作。 保護好筏板與外墻接縫處的止水鋼板。 在澆筑過程中人員必須通過專用通道行走，不得踩踏模板支撐。 新澆筑的混凝土在終凝前，人員不得在其上行走。 拆模時要避免重撬、硬砸，以防止損傷混凝土棱角 28 第七章 安全與文明施工措施 安全施工措施 、 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，注意電動機具安全使用和安全用電，做好勞動安全防護。 、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶 斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。 、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線中是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 、用翻斗車運料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準奔走，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。 夜間澆搗混凝土應(yīng)用足夠的照 明。 混凝土澆搗完畢后，應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場，將振動機、電纜線整理好放置在工具間。 對混凝土振動器操作的要求： 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架，道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應(yīng)保持有足夠 的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。 用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。 坑上的大型施工機械（如汽車式混凝土泵）必須離開坑邊 3 米以上。 筏板混凝土澆筑安全管理機構(gòu)： （見下圖） 29 文明施工措施 嚴格按總平面規(guī)劃布置臨時建筑和施工機具、堆放材料、成品及半成品，埋設(shè)臨時管線和電路未經(jīng)批準不得任意變更。 現(xiàn)場材料成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設(shè)專人看管，防 止損壞與污染，建立節(jié)水措施，消滅長流水，長明燈。 現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔，防止污水橫流，無建筑垃圾，無污染。不亂棄建筑垃圾，做到隨清隨運，不允許堆放過夜。 混凝土澆筑采用低噪聲振搗設(shè)備。塔吊、電梯指揮均用對講機，且在塔吊上安裝分線電話，防止噪音擾民。 項目副經(jīng)理 生產(chǎn)負責人 各專業(yè)工長 安全員 兼職安全員 施工班組 30 附圖一：測溫點布置示意圖 測溫孔布置圖