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【正文】 ，先鋪至最遠的澆筑地點，隨澆筑隨拆泵管，各臺泵車澆筑區(qū)域按預先劃分區(qū)域布置，從遠處向近處進行澆筑。 ⑵、混凝土澆筑時采用“分區(qū)定點、一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的澆筑工藝，根據泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域的混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在 其坡面上繼續(xù)澆筑，循序漸進，這種澆筑方法能較好地適應泵送工藝，使每車混凝土均澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，可以確保上層混凝土在下層砼初凝前澆筑完畢，同時也可解決頻繁拆裝泵管的問題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋保溫。 ⑶、一次需澆筑的砼應連續(xù)進行，間歇時間不得超過 ，如遇特殊情況，混凝土在 明珠花園東區(qū)高層 1樓 滕州市第三建筑安裝公司 12 ，需采用應急措施。即在已澆筑的混凝土坡面上插Φ 12 短期鋼筋，長度 1m，間距 500mm，呈梅花狀布置。 ⑷、混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置 5～ 6 臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，斜向流淌很 大，因此用 2臺振搗器負責下部斜坡流淌處的振搗密實，用 2臺振搗器負責頂部混凝土的振搗，用 1～ 2臺振搗器負責中部砼的振搗。 ⑸、由于混凝土的坍落度比較大，會在表層鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫，為了防止出現這種裂縫，在混凝土澆搗密實后，用木抹子磨平搓毛2～ 3遍，初凝前再用鐵板壓實。 ⑹、規(guī)范規(guī)定：大體積粉煤灰混凝土每拌制 200m3至少成型 1 組試塊，現場按每澆筑200m3混凝土制作 4組試塊， 1組壓 7d強度向業(yè)主監(jiān)理報表用， 1 組壓 28d標養(yǎng)強度歸技術檔案用， 1組同條件養(yǎng)護試塊， 1組作為 60d強度備用。 ⑺、防水混凝土抗摻試塊每 500m3制作一組。 混凝土的泌水處理 泵送砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底。我們可在側模底部預留排水孔，將泌水排水，另外，隨著混凝土澆筑向前推進，泌水被趕至基坑頂部，當砼大坡面接近頂端時，改變砼澆筑方向，即從頂部往回澆筑，與原斜坡相交成一集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時抽排出泌水。采用這種方法可排除所有泌水。 混凝土測溫 ⑴、底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管，測溫管沿高度分別埋置在底部、中部和表面，平面 內應布置在邊緣和中間，測溫點的布置見附圖，測溫管采Φ 20 薄壁鋼管，管的下端部要堵嚴，防止?jié)B進水，測溫管應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫管應與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞，測溫管的上口應用棉絲塞好，防止濺進水泥漿，測溫管位置應 插標志旗，便于保溫后查找。 ⑵、配備專職測溫人員，按三班考慮，對測溫人員進行培訓及安全交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交接。 明珠花園東區(qū)高層 1樓 滕州市第三建筑安裝公司 13 ⑶、測溫工作應連續(xù)進行，溫度上升階段，每 2h測一次，溫度下降階段每 4h測一次，5天后 8h測一次。同時應測大氣溫度。所有測溫孔均應編號，進行混凝土內部不同深度和表面溫度的測量。 ⑷、測溫時發(fā)現混凝土內部最高溫度與表面溫度之差達到 25℃或溫度異常時，應及時通知技術部門和項目工程師，以便及時采取措施。 ⑸、測溫采用 20℃～ 100℃的酒精介質溫度計。 另外擬考慮采用熱敏硅電阻作為溫度傳感器，在一個測溫點布置二個電阻，測溫和記錄采用計算機控制，并配有 UPS 不間斷電源，保證保溫測溫的連續(xù)性。 混凝土養(yǎng)護 ⑴、混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后再蓄水養(yǎng) 護。 ⑵、新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫養(yǎng)護，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。 ⑶、柱、墻插筋及后澆帶部位是保溫的難點，要特別注意保溫養(yǎng)護。 ⑷、停止測溫的部位經技術部門和項目工程師同意后，可排除蓄水及掀開塑料薄膜，使混凝土散熱。 2 主要管理措施 ⑴、原材料均需進行檢驗，合格后方可使用，同時要注意各項原材料的溫度控制，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本接近。 ⑵、派專人駐商品砼廠攪拌機房，監(jiān)督各種原料摻量，使摻量控制在允許偏差范圍內。 ⑶、施工現場對商 品砼要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。不合格的要退回，同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。 ⑷、混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過 。 ⑸、技術部門設專人負責測溫及養(yǎng)護的管理工作，發(fā)現問題應及時向項目工程師匯報。 ⑹、澆筑混凝土前應將基坑內的雜物清理干凈。 ⑺、加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入養(yǎng)護池進行養(yǎng)護。 明珠花園東區(qū)高層 1樓 滕州市第三建筑安裝公司 14 3 主要技術措施 ⑴、 嚴格控制材料質量。 ⑵、 優(yōu)化砼配合比，經多組試配，通過強度抗壓及抗?jié)B試驗，調整優(yōu)化確定砼配合比。 ⑶、 降低砼出機溫度 計算分析表明，砼原材料中，石子比熱小，占的比例較大，水占的比例小，但比熱較大。兩者是影響砼溫升的重要因素，砂次之，水泥對溫度的影響最小。為此要求商品砼廠對砂石設簡易遮陽棚，攪拌用水加冰水，降低砼出機溫度，通過實測各原材料的溫度，計算出砼的出機溫度，確?？刂祈懦鰴C溫度比大氣環(huán)境溫度降低 5～ 10℃。 ⑷、 降低砼入模溫度 合理組織砼的供應，縮短砼運輸時間，砼車到現場時往罐體上噴水，及時卸料，輸送泵料斗搭防曬棚，泵管包裹濕麻袋，以降低砼入模溫度。 ⑸、 加強養(yǎng)護和蓄水保溫工作。 ⑹、 增加溫度筋的布置密度，即將溫 度筋直徑減小，密度加大。 ⑺、 摻入杜拉纖維，每立方米砼 ～ ，以增強砼早期抗拉強度。 ⑻、 提請設計院進行溫度應力計算，并配以足夠的溫度筋以抵抗溫度應力引起的裂縫。