【正文】 架 梁安裝 鋼梁的吊裝應(yīng)采用專用吊具，兩點(diǎn)綁扎吊裝，吊裝過(guò)程中必須保證鋼梁保證水平狀態(tài)。 鋼梁安裝時(shí)應(yīng)由上自下逐層安裝。 安裝柱與柱間的主梁時(shí)，測(cè)量必須跟蹤校正柱與柱之間的距離，并 預(yù)留安裝余量，特別是節(jié)點(diǎn)的焊接收縮量。 柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)的連接，原則上對(duì)稱施工，互相協(xié)調(diào)，從中心軸開(kāi)始，對(duì)稱擰固。 立柱、圈梁的就位、找正應(yīng)符合下表規(guī)定 。 鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 圖例 1 上下柱連接處的錯(cuò)口 2 單節(jié)柱的垂直度 H/1000 10 3 同一層柱的各柱高度差 4 同一根梁兩端頂面高差 1/1000 5 主梁與次梁 表面高差 177。 6 主體結(jié)構(gòu)整體垂直度 H/2500+10 50 7 主體 結(jié)構(gòu)整體平面 彎曲 （由各層產(chǎn)生的偏差算出） 1/2500 8 主體結(jié)構(gòu)總高度 177。 H/1000 177。 構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的安裝 該鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點(diǎn)、節(jié)頭的連接采用高強(qiáng)螺栓，少量部分節(jié)點(diǎn)、節(jié)頭采用焊接形式連接。 鋼結(jié)構(gòu)框架找正檢測(cè)調(diào)整中，應(yīng)注意風(fēng)力、溫差和日照面等外界環(huán)境條件的影響。 鋼結(jié)構(gòu)垂直度測(cè)量 工藝流程 鋼柱垂直度的測(cè)量選用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出軸承線上，對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)量校正。 鋼結(jié)構(gòu)框吊裝完成后，應(yīng)對(duì)整層進(jìn)行 整體測(cè)量校正。 鋼柱焊接、焊后軸線偏差測(cè)定。 鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量要求： 所有儀器和鋼尺應(yīng)經(jīng)檢定合格，保證精度。 基礎(chǔ)驗(yàn)收。根據(jù) 提供的控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在測(cè) 設(shè)柱軸線時(shí)，不宜在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開(kāi)，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。 主軸線閉合，復(fù)核檢驗(yàn) 主軸線從基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始。 水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)、復(fù)測(cè)檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小 于允許偏差。 框架鋼結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)螺栓聯(lián)接 高強(qiáng)螺栓聯(lián)接前檢查 高強(qiáng)螺栓的性能等級(jí)為 級(jí)。 螺栓的機(jī)械性能等應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪高強(qiáng)螺栓技術(shù)條件》 GB363395 及有關(guān)要求。 螺栓的型式尺寸應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪高強(qiáng)螺栓型式尺寸》 GB363295 及有關(guān)要求。 螺栓選擇及使用保管應(yīng)符合國(guó)標(biāo) GBJ502052021 的規(guī)定。 組裝前應(yīng)對(duì)聯(lián)接構(gòu)件的接合面進(jìn)行清理檢查及處理。 高強(qiáng)螺栓安裝 構(gòu)件組裝時(shí)只允許采用沖子定位、臨時(shí)螺栓固定，不應(yīng)用高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)螺栓固定。 軸線點(diǎn)投測(cè)、閉合、測(cè)量、放線 確定柱頂位移值超偏處理 柱頂標(biāo)高測(cè)量 抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理 吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度 柱垂直度校正，高強(qiáng)螺栓初擰、終擰 整理吊裝測(cè)量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法 施焊中跟蹤測(cè)量 焊接合格后柱軸線偏差測(cè)量 驗(yàn) 收 提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù) 構(gòu)件調(diào)整定位后 ， 高強(qiáng)螺栓應(yīng)能自由 穿入孔內(nèi)，對(duì)于不能自由穿入的孔，只允許采用絞刀修孔或補(bǔ)焊后重新鉆的孔，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的規(guī)定執(zhí)行。 應(yīng)注意螺母及墊圈的正反向。螺栓的穿入方向在保證螺栓方向整齊的前提下，以方便施工為準(zhǔn)。 高強(qiáng)螺栓安裝后的緊固 緊固一般分初擰、終擰兩個(gè)階段來(lái)完成 。初擰、終擰力應(yīng)按 GB202052021中的規(guī)定。 節(jié)點(diǎn)上的螺栓初擰、終擰應(yīng)按同一規(guī)定的同一順序進(jìn)行擰緊，并應(yīng)在同一天完成。 螺栓緊固工具 構(gòu)件調(diào)整后用高強(qiáng)螺栓取代沖子及臨時(shí)螺栓后用短把扳手適當(dāng)擰緊。初擰采用專用扭矩扳手緊固。終擰 采用專用電動(dòng)扳手緊固。對(duì)因結(jié)構(gòu) 原因無(wú)法采用專用電動(dòng)扳手緊固的螺栓 可采用專用扭矩扳手緊固。 接頭板縫的處理應(yīng)按規(guī)范中的規(guī)定執(zhí)行。 高強(qiáng)螺栓 聯(lián)接質(zhì)量檢查 質(zhì)量檢查的重點(diǎn)應(yīng)放在施工過(guò)程中監(jiān)督檢查。采用目視、錘擊及扭矩扳手檢查。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量及檢驗(yàn)方法，見(jiàn)下表： 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量及檢驗(yàn)方法 保證項(xiàng)目 項(xiàng)目 檢查部位 檢查方法 備注 1 高強(qiáng)螺栓的形式和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定 。高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩 系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力，當(dāng)結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)用高墻螺栓的專門(mén)規(guī)定時(shí)方可使用。 螺栓質(zhì)量書(shū)、軸力復(fù)驗(yàn)報(bào)告 螺栓軸力 計(jì) 事先和過(guò)程 檢驗(yàn) 2 構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。表面 嚴(yán)禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。 摩擦系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、施工報(bào)告 拉力機(jī) 事先和過(guò)程 檢驗(yàn) 3 高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊。初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門(mén)規(guī)定。 施工紀(jì)錄 扭矩扳手 過(guò)程檢驗(yàn) 基本1 高強(qiáng)螺栓穿入方向一致性，外露長(zhǎng) 度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 目視 2 高強(qiáng)螺栓終擰后，梅花卡頭應(yīng)擰掉 目視 項(xiàng)目 3 因構(gòu)造原因卡頭無(wú)法擰掉，用扭矩法終擰，其終擰力應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 小手 錘、扭矩扳手 過(guò)程檢驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)框架的焊接 焊前準(zhǔn)備 焊機(jī)選擇：焊機(jī)選用交流電焊機(jī)。焊把線選用 50mm2銅導(dǎo)線 。 焊條選擇：根據(jù)施工圖要求選用，焊條選用 E43 和 E50，焊條直徑一般為 Φ、Φ 和Φ 三種，經(jīng)烘干后使用。 施焊要求：焊接工作主要考慮防止構(gòu)件焊后變形和減少焊件內(nèi)應(yīng)力的存在，所以要嚴(yán)格按照施工圖及標(biāo)準(zhǔn)的框架焊接操作規(guī)程進(jìn)行施焊。 框架鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守 JC/53294《建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件》規(guī)定。 采用手工焊接的各梁、柱聯(lián)接焊縫 ，柱 柱對(duì)接焊縫一般采用 E43 16 型焊條，其他部位均可采用 E4303 型焊條，板 板對(duì)接焊縫必須設(shè)置引弧板。 柱和框架（圈梁）焊接應(yīng)采取反變形焊接法，留出焊后收縮量，防止結(jié)構(gòu)變形；每層焊接應(yīng)采取對(duì)稱焊接法。同一層的柱子需同時(shí)焊接，同層圈梁節(jié)點(diǎn)需同時(shí)焊接。 焊接質(zhì)量檢查 使用時(shí) E431 E303 焊條焊接的焊縫要求執(zhí)行二級(jí)檢驗(yàn)，并達(dá)質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其他均可執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)，并達(dá)質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 氣孔：二級(jí)焊縫不允許；三級(jí)焊縫：氣孔≮ mm，在 1米長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò) 5點(diǎn)。 咬邊：不要求修磨焊縫，二級(jí)深度不超過(guò) ，累計(jì)不超過(guò)焊縫總長(zhǎng) 10%；三級(jí)深度不超過(guò) ，累計(jì)不超過(guò)焊縫總長(zhǎng) 20%。 X射線檢查：一級(jí)焊縫才進(jìn)行 X射線檢查，如廠方對(duì)施工焊接質(zhì)量有異議時(shí)，可檢查拍片。 窯尾設(shè)備安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收、 放線 按照設(shè)備和工藝圖檢查框架各層平臺(tái)上的預(yù)留孔洞，其孔洞的位置、方向、尺寸是否符合圖紙要求。 根據(jù)回轉(zhuǎn)窯中心線劃出每層預(yù)熱器設(shè)備位置的縱橫向中心線，并以回轉(zhuǎn)窯中心進(jìn)行最后檢查和校正。 煙室安裝 將煙室吊裝就位，煙室端面的中心線與回轉(zhuǎn)窯的中心線的同軸度為 2mm。 煙室端面的傾斜度必須與窯體端面的傾斜度平行，兩端面距離必須滿足設(shè)計(jì)要求，偏差不大于177。 1mm。 煙室中心標(biāo)高必須滿足設(shè)計(jì)要求，偏差不大于177。 2mm。 復(fù)測(cè)上述要求是否達(dá)到，若已達(dá)到，則對(duì)煙室進(jìn)行最終定位。 旋風(fēng)筒和風(fēng)管安裝 根據(jù)塔吊吊裝能力，在地面鋼平臺(tái)上組對(duì)旋風(fēng)筒和風(fēng)管，然后，按順序吊裝就位。 旋風(fēng)筒及風(fēng)管就位，與基準(zhǔn)線偏差不應(yīng)大于177。 。 旋風(fēng)筒安裝應(yīng)水平，水平度 。 按設(shè)計(jì)要求提拉旋風(fēng)筒頂蓋，提拉高度偏差不大于177。 1mm。 旋風(fēng)筒和風(fēng)管底座下 的墊鐵應(yīng)與底座全面接觸，并且應(yīng)焊在樓面上，不允許與底座焊接。 兩旋風(fēng)筒的中心距離偏差不應(yīng)大于177。 5mm。 旋風(fēng) 筒與風(fēng)管的同軸度為 5mm。 安裝旋風(fēng)筒內(nèi)筒時(shí)，應(yīng)保證內(nèi)筒與旋風(fēng)筒的中心軸線一致。 旋風(fēng)筒找正應(yīng)注意下錐體的找正。 旋風(fēng)筒、風(fēng)管、下料管的安裝完畢待封口之前，必須將內(nèi)部臨時(shí)支撐全部拆除，清理干凈。 各法蘭聯(lián)接處需保證嚴(yán)密不漏氣，各孔門(mén)安裝好后應(yīng)保證密封不漏氣。 膨脹節(jié)安裝 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)氣流或料流方向，不得裝反，同時(shí)，應(yīng)沿周邊用調(diào)整螺栓把膨脹節(jié)上、下法蘭間距均勻地調(diào)整到設(shè)計(jì)尺寸，不允許用調(diào)節(jié)膨脹節(jié)法蘭高度來(lái)補(bǔ)償安裝偏差。 安裝過(guò)程中，不得隨意把調(diào)整螺栓去掉，應(yīng)待整套系統(tǒng)安裝完畢后，再把它們拆除。 安裝 時(shí)，膨脹節(jié)與上、下聯(lián)接件的同軸度為 4mm。 生料分配器、鎖風(fēng)閥、撒料板等安裝 生料分配器、鎖風(fēng)閥、撒料板耐火內(nèi)襯的敷設(shè)要特別仔細(xì)，使其表面光滑，尤其是邊過(guò)渡區(qū)，閥門(mén)擋板與耐火襯里之間的最狹窄處間隙應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯敷設(shè)工作應(yīng)盡可能在地面進(jìn)行。 生料分配器、鎖風(fēng)閥、撒料板等安裝前應(yīng)檢查調(diào)整，達(dá)到靈活可靠，保證操作靈活可靠。 空氣管路、空氣炮的安裝 空氣管路應(yīng)在空氣炮、空氣噴環(huán)及撥動(dòng)閥定位后安裝，安裝時(shí)以設(shè)計(jì)圖為基礎(chǔ)，管線應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)情況布置，要求布置合理。 空氣炮位置必須以設(shè)計(jì)圖為標(biāo)準(zhǔn)，如設(shè)計(jì)圖無(wú)要求時(shí) ，應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)工程師定位。 6 安全技術(shù)措施 窯尾預(yù)熱器及框架的施工，突出的特點(diǎn)就是高空作業(yè)、單件設(shè)備起重量大、高空交叉作業(yè)。因此安全工作是高速優(yōu)質(zhì)完成窯尾安裝工程的關(guān)鍵。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須新遵守總公司頒布的《安全生產(chǎn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切工作人員必須配戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子和短褲進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，身體不合格者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶，穿防滑鞋，所有物品必須系牢， 以免墜落傷人。 框架施工須設(shè)三層以上安全網(wǎng)，梯子、腳手架使用前，須經(jīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。 多層交叉作業(yè)時(shí)，須設(shè)有專用防護(hù)設(shè)施，每一層工作人員不得少于二人，孔、洞應(yīng)搭設(shè)蓋板遇有六級(jí)強(qiáng)臺(tái)風(fēng)。濃霧、大雪和雷雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁高空作業(yè)。 吊裝必須有專人指揮，吊裝前要組織召開(kāi)安全交底會(huì)。 起吊前對(duì)起吊重物的重量要查清，嚴(yán)格計(jì)算，選擇吊點(diǎn)，嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷工作。 吊裝前一定要進(jìn)行試吊，起吊后重物下面嚴(yán)禁站人，設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)禁戒線。 設(shè)備就位時(shí)嚴(yán)禁把手和腳塞入起吊物和墊木、墊塊之間。 塔吊必須設(shè)有接地裝置。 氧氣瓶和 乙炔瓶等易燃、易爆物品嚴(yán)禁碰撞和在太陽(yáng)下直曬。 在進(jìn)行 焊 （割） 工作的周圍 10 米內(nèi)應(yīng)將易爆、易燃物品清理干凈，并防止上下層之間由于焊（割）火化濺落引起燃燒和爆炸 。 預(yù)熱器內(nèi)照明燈泡 電壓不得超過(guò) 36伏。 7試運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查所有的旋風(fēng)筒、氣體導(dǎo)管、下料管及分解爐內(nèi)是否有異物。 檢查旋風(fēng)筒端部和生料管線是否暢通。 檢查所有的檢查門(mén)，觀察孔密封是否嚴(yán)密。 檢查結(jié)束后關(guān)閉所有的檢查門(mén)、觀察孔。 預(yù)熱器與窯系統(tǒng)調(diào)試。 8附 質(zhì)量記錄 焊接 H型鋼制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 單層鋼柱制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 多 節(jié)鋼柱制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢評(píng)定表 鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 焊釘（ 栓釘 ） 焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 普通緊固件連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 高強(qiáng)度螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 單層鋼構(gòu)件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 多層及高層鋼構(gòu)件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 鋼構(gòu)件組裝工程檢驗(yàn) 批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 防腐涂料涂裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表