石油蒸餾過程(簡(jiǎn)化)-資料下載頁(yè)
2025-05-11 01:13本頁(yè)面
【正文】 ? 增大了塔頂冷凝冷卻器的負(fù)荷 ? 含油污水量大 （ 1）實(shí)現(xiàn)干式減壓蒸餾的措施 ： ? 使用 增壓噴射器 ，以提高塔的真空度； ? 利用 填料代替塔板 ，達(dá)到降低汽化段到塔頂壓降的目的； ? 為減少氣相攜帶雜質(zhì)，塔內(nèi)設(shè)洗滌段和液體分配器。 干式減壓蒸餾 （ 2）使用干式減壓蒸餾的效益 ： ? 提高了拔出率和處理量 ； ? 減壓爐的 負(fù)荷減小 ， 節(jié)省燃料 ； ? 減少冷凝冷卻器的負(fù)荷 ， 減少含油污水量 ； ? 能耗下降 （ 可以降低爐出口溫度 、 冷卻負(fù)荷小 ，水蒸氣用量少等 ） 。 四、減壓蒸餾的抽真空系統(tǒng) ? 抽真空系統(tǒng) 蒸汽噴射器 機(jī)械真空泵 ? 采用蒸汽噴射器 機(jī)械真空泵組合抽真空系統(tǒng)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，使用可靠，水蒸氣安全 作用是將塔內(nèi)產(chǎn)生的不凝氣和吹入的水蒸氣連續(xù)地抽走以保證減壓塔的真空度的要求 冷凝器在真空下操作的 。 為了使冷凝水順利地排出 ，通常此排液管的高度至少應(yīng)在 10m以上 ， “ 大氣腿 ” 蒸汽噴射器是利用高壓水蒸氣在噴管內(nèi)膨脹 ， 使壓力能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能從而達(dá)到高速流動(dòng) ， 在噴管出口周圍造成真空 冷凝器的作用在于使可凝的油氣和水蒸氣冷凝排出 ， 從而減輕噴射器的負(fù)荷 ， 其本身并不能形成真空 。 抽真空系統(tǒng)流程 增壓噴射泵上游沒有冷凝器 ， 所以塔頂真空度就能擺脫水溫的限制 ，減壓塔的殘壓相當(dāng)于增壓噴射器所能造成的殘壓加上餾出線壓降 。 增壓噴射泵 第五節(jié) 原油蒸餾的換熱方案 ? 原油蒸餾流程主要考慮以下四個(gè)方面的問題： ? 流程方案的制定 ? 汽化段數(shù)的確定 ? 回流方式的選擇 ? 換熱方案的選擇 ? 常減壓蒸餾裝置的能耗在煉廠全廠能耗中占有重要比重，其能耗約相當(dāng)于加工原油量的 2%。 一、最優(yōu)換熱方案的判斷標(biāo)準(zhǔn) ? 一般認(rèn)為能 最大限度節(jié)約投資和操作費(fèi)用 的換熱方案是最優(yōu)的； ? 一個(gè)完善的換熱流程應(yīng)當(dāng)達(dá)到以下要求： 充分利用各種余熱 ， 使原油預(yù)熱溫度較高而且合理； 換熱器的換熱強(qiáng)度較大 ， 可以使用較少的換熱面積就能達(dá)到換熱要求； 原油流動(dòng)壓降較小 ； 操作和檢修可靠 、 方便 。 二、選擇換熱方案的原則 ? 盡可能選擇 溫度高、熱量大 (即溫位高 )的油品做熱源； ? 注意 分析各線產(chǎn)品的換熱價(jià)值 ； ? 所選的換熱流程即能 充分回收余熱 ，又能盡量 節(jié)省設(shè)備投資 。 三、如何安排換熱流程 ? 原油要 先與溫度低的油品換熱，再與溫度較高的油品換熱 ； ? 原油通過 換熱器的壓降不要太大 ； ? 高溫位熱源的油品要 進(jìn)行多次換熱 ，以充分回收熱量。 制定換熱流程方案需考慮的幾個(gè)重要問題： ? 原油預(yù)熱溫度 ? 冷熱流匹配：溫位與熱容量 ? 低溫位熱能的利用：節(jié)能的一個(gè)重要問題 ? 換熱時(shí)的傳熱系數(shù)和流動(dòng)壓力降 本 章 小 結(jié) ? 蒸餾的基本概念 ? 蒸餾的原理 ? 蒸餾操作的三種基本類型 （ 蒸餾方式 ） ? 實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾的必要條件 ? 三段汽化常減壓工藝流程 ? 蒸餾工藝流程方案 ? 設(shè)置初餾塔的幾條因素 ? 常壓蒸餾塔的工藝特征 ? 回流方式 ? 常壓塔的操作條件 ? 減壓蒸餾的核心設(shè)備 ? 減壓蒸餾塔的工藝特征 ? 減壓塔類型 ? 干式蒸餾和濕式蒸餾 ? 塔頂抽真空流程 ? 換熱流程及選用原則
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