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池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案-資料下載頁

2025-05-11 00:29本頁面
  

【正文】 11 電極糊 524 冶煉車間 12 硫酸( 93%) 銅電解和金銀冶煉車間 13 氫氧化鈉 30 銅電解和金銀冶煉車間 14 鋼球 78 浮選車間 15 硫化鈉 3749 硫化車間 16 膠帶 17 濾布 260m2/a 浮選車間 18 240m2/a 污水處理車間 19 硫酸亞鐵 2805 污水處理車間 20 鹽酸( 30%) 12m3/a 污水處理車間 21 濾袋 66/a 污水處理車間 22 其他 合計 池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 18 主要生產(chǎn)設(shè)備 (見附件 ) 危險物質(zhì)儲存方式 硫酸、 鹽酸等采用儲罐儲存, 氫氧化鈉 等采用桶裝容器儲存,檢維修用的氧氣、乙炔儲存在鋼瓶內(nèi),硫化鈉、 石灰 、石灰 石 、焦炭等固體物質(zhì)袋裝儲存。 主要廢物排放情況 序號 種類 污染物名稱 生產(chǎn)量 (t/a) 削減量 (t/a) 排放量( t/a) 1 生活污水 COD BOD5 NH3— N 廢水量 12210 — — 12210 2 廢氣 SO2 煙塵 硫酸霧 3 固廢 熔煉爐渣 273350 273350 0 鐵礦粉 41600 41600 0 石膏 924 942 0 中和渣 10412 10412 0 砷濾餅 4660 4660 0 白煙塵 5867 5876 0 廢觸媒 13 13 0 職工生活垃圾 0 合計 0 廢物治理情況 回收 二次利用 建有臨時危險廢物堆場,我公司已委托 相關(guān) 單位進(jìn)行處理。 池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 19 周邊環(huán)境狀況及環(huán)境保護目標(biāo) 氣候、氣象 池州市位于北亞熱帶濕潤性季風(fēng)氣候區(qū),四季分明,氣候濕潤,常年平均氣溫 ,年平均相對濕度 77%,年平均降水量 1444mm,年平均日照1784h,平均無霜期 227 天。 室內(nèi)風(fēng)向受季風(fēng)控制,有明顯的季節(jié)性變化。常年主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)和北風(fēng),夏季多為 西南方。夏季平均風(fēng)速為 ,冬季平均風(fēng)速為。 表 池州市 氣溫年變化情況 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年平均 平均日較差(℃) 項目所在地常年主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng),夏季多西南風(fēng),常年平均風(fēng)速。 池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 20 春季 夏季 秋季 冬季 年 圖 區(qū)域年、季風(fēng)向頻率玫瑰圖 由表 和圖 所示,全年主導(dǎo)風(fēng)向為東北 (NE)風(fēng),其風(fēng)頻在 20%, 其 次是 ENE 風(fēng),其年頻率為 14%。該區(qū)域年靜風(fēng)頻率為 18%,冬季靜風(fēng)頻率相對較高, 為 20%。 選用 2021 年逐日逐時氣象資料,根據(jù)逐時風(fēng)向,做出 2021 年風(fēng)向頻率玫瑰圖 見圖 。 圖 2021 年風(fēng)向頻率玫瑰圖 池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 21 地形、地貌、地質(zhì) 貴池區(qū) 地勢南北低、中間高,山地、丘陵、湖泊、平原并存。境內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造單元屬長期隆起的興隆準(zhǔn)地臺區(qū) (Ⅰ 級地質(zhì)構(gòu)造單元 ),橫跨下興隆臺與江南臺隆兩個 Ⅱ 級地質(zhì)構(gòu)造單元。在地殼運動影響下形成一系列褶皺與斷裂 (層 )。 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》( GB183062021),安徽省 貴池區(qū) 地震動峰值加速度為 ,對應(yīng)的抗震設(shè)防烈度為 6 度。 安徽東至廣信農(nóng)化有限公司生產(chǎn)基西部緊鄰長江,東部為山地丘陵地區(qū),人口稀少,海拔高度在 50m 左右,地質(zhì)條件良好。 前江工業(yè)園規(guī)劃圖 池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 22 廢水排放去向 環(huán)境保護目標(biāo) ( 1) 上圖為大氣環(huán)境保護目標(biāo)示意圖下圖為地表水環(huán)境保護目標(biāo)示意圖 池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 23 表 主要環(huán)境保護目標(biāo) 環(huán)境要素 環(huán)境保護目標(biāo) 方位 距離( KM) 保護級別 地表水 長江 W GB38382002 中三類 取水口 木閘自來水廠 NW 距寶賽湖排澇站下游 雙塘自來水廠 NW 距寶賽湖排澇站下游 環(huán)境空氣 胡家沖 NE GB30951996 中二級標(biāo)準(zhǔn) 金嶺 ESE 楊灣 SW 桂家沖 SE 牛頭山鎮(zhèn)政府 SSW 江心洲 SW 方?jīng)_ N GB30951996 中二級標(biāo)準(zhǔn) 擬拆遷 寶賽村 ES 寶賽小學(xué) ES 聲環(huán)境 各向廠界外 1M / / GB309693中 3 類標(biāo)準(zhǔn) ( 2) 公司內(nèi)部環(huán)境風(fēng)險 目標(biāo) 根據(jù)生產(chǎn)、貯存、使用危險化學(xué)品的裝置、設(shè)施現(xiàn)狀的環(huán)境評價報告及環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件、重大危險源的辨識結(jié)果,從危險化學(xué)品的品種、數(shù)量、危險性質(zhì)以及可能引起環(huán)境事故的特點,綜合分析了各物質(zhì)的危險性,確定以下危險場所(設(shè)備)為環(huán)境風(fēng)險目標(biāo)。 1 號目標(biāo): 硫酸罐區(qū)、硫酸車間 等危險物質(zhì)。 池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 24 2 號目標(biāo): 干吸工段、凈化工段、轉(zhuǎn)化工段 等危險物質(zhì) 。 3 號目標(biāo):原料倉庫及 制氧站 ,存有 液氧、液氮 等危險物質(zhì)。 4 號目標(biāo):污水處理設(shè)施,存有生產(chǎn)污水。 5 號目標(biāo):危險廢物臨時堆場,存有危險廢物。 6 號目標(biāo):鍋爐、尾氣處理裝置,存有廢氣。 3 環(huán)境風(fēng)險評價 危險有害因素及其分布 表 32 主要危險有害因素及其分布 序號 物質(zhì)名稱 存在狀態(tài) 危規(guī)號 危險類別 主要危險特性 主要存在場 所 備注 1 硫酸 液 81007 第 8類 酸類腐蝕 品 腐蝕性、吸水 性 硫酸車間、硫酸罐區(qū) 原料輔料 2 二氧化硫 氣態(tài) 23013 第 2類 有毒氣體 有毒、腐蝕 凈化工段、轉(zhuǎn)化工段 尾氣 3 三氧化 硫 氣態(tài) 81010 第 8 類 酸性腐蝕品 有毒、 腐蝕 轉(zhuǎn)化工段、干吸工段 尾氣 4 釩催化 劑 固 61028 第 毒性物質(zhì) 助燃 轉(zhuǎn)化工段 原料 5 氧氣 氣態(tài) 22021 不燃?xì)怏w 助燃 制氧站 產(chǎn)品 火災(zāi)、爆炸 硫酸車間 ( 有 毒氣體 、腐蝕品 泄漏)危險目標(biāo) 池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 25 硫酸 車間在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生因設(shè)備損壞或物料配比不當(dāng)?shù)纫蛩囟l(fā) 有 毒或有毒氣體泄漏,未及時得到處置,可能導(dǎo)致現(xiàn)場作業(yè)人員及下風(fēng)向作業(yè)人員重大特大人身中毒、傷亡事故發(fā)生以及重特 大火災(zāi)事故的發(fā)生。 硫酸 罐區(qū)(有毒可燃?xì)怏w泄漏)危險目標(biāo) 液氨罐區(qū)可能發(fā)生因設(shè)備損壞或超溫超壓超液位存儲等因素而引發(fā)硫酸 泄漏,未及時得到處置,可能導(dǎo)致現(xiàn)場作業(yè)人員及下風(fēng)向作業(yè)人員重大特大人身中毒、傷亡事故發(fā)生以及重特大火災(zāi)事故的發(fā)生。 動力車間 (易燃液體 、氣體 泄漏)危險目標(biāo) 動力車間 在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生因設(shè)備損壞或超溫超壓超液位存儲等因素而引發(fā)易燃液體 、氣體 泄漏,未及時得到處置,可能導(dǎo)致現(xiàn)場作業(yè)人員及下風(fēng)向作業(yè)人員重大特大人身中毒、傷亡事故以及重特大火災(zāi)事故的發(fā)生。 冶煉車間 ( 有毒氣體、易燃 氣體 、易燃液體泄漏) 危險 目標(biāo) 由于 冶煉 車間生產(chǎn)過程中 轉(zhuǎn)爐等 涉及 氧氣 ,生產(chǎn)過程中可能發(fā)生因設(shè)備損壞或 轉(zhuǎn)爐等遇到水、液氧遇到油 等因素而引發(fā) 爆炸 ,未及時得到處置,可能導(dǎo)致現(xiàn)場作業(yè)人員及下風(fēng)向作業(yè)人員重大特大人身中毒、傷亡事故發(fā)生, 并且 引發(fā)火災(zāi)事故的發(fā)生。 原料大棚危險目標(biāo) 目標(biāo) 由于 原料大棚中涉及多項物料,并且有易燃物料、助燃物料。溫度過高或遇明火有可能引起火災(zāi)。火災(zāi)生成 劇毒 氣體 或有毒氣體泄漏,未及時得到處置,可能導(dǎo)致現(xiàn)場作業(yè)人員及下風(fēng)向作業(yè)人員重大特大人身中毒、傷亡事故發(fā)生。 池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 26 毒物危害 由于 硫酸車間、冶 煉車間及動力 生產(chǎn)過程中涉及 危化品 ,在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生因設(shè)備損壞或超溫超壓存儲等因素而引發(fā) 有毒有害氣體 泄漏,未及時得到處置,可能導(dǎo)致現(xiàn)場作業(yè)人員及下風(fēng)向作業(yè)人員重大特大人身中毒、傷亡事故的發(fā)生。 重大危險源辯識 本項目作為一套生成裝置、設(shè)施、作為一個辨識單元。 依據(jù)危險化學(xué)品《重大危險源辯識》( GB182182021)標(biāo)準(zhǔn)和《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局 40 號令)。本項目涉及到重大危險源辨識與劃分如下 。 序號 名稱 臨界量 用量或 產(chǎn)量 儲存量 一 原料 氯酸鈉 100T 10t/a 甲醛 500T 10t/a 硝酸 100T 2t/a 硫脲 50T 硫化鈉 200T 26t/a 柴油 5000T 300t/a 無庫存 二 催化劑 五氧化二釩 500T 三 產(chǎn)品 硫酸( 93%、 95%) 100T(發(fā)煙硫酸) (100%) 22021T 三氧化二砷 50T 4660t(90%)/a 424T 池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 27 四 中間產(chǎn)品 氧氣 200T 中間產(chǎn)品 不存儲 二氧化硫 50T 中間產(chǎn)品 不存儲 三氧化硫 75T 中間產(chǎn)品 不存儲 注: 酸庫存酸能力按一個月產(chǎn)酸量計,約 萬噸計算,設(shè)酸罐6 臺、每臺酸罐存酸約 4500T 其他原料存儲按一個月的用量或產(chǎn)量計。 15042410022021200 . . . . . .2211 ?????????? QnqnQqQq 因此,本項目的危險化學(xué)品構(gòu)成了重大危險源 符合下列條件之一的鍋爐,屬于重大危險源: ( 1) 蒸汽鍋 爐 額定蒸汽壓力大于 ,且額定蒸發(fā)量大于等于 10t/h. ( 2) 額定出水溫度大于等于 1200C且額定功率大于等于 14MW. 本項目設(shè) 5 臺余熱鍋爐和 1 臺工業(yè)鍋爐: 在側(cè)吹熔煉爐后設(shè) 1 臺余熱鍋爐用來冷卻熔煉排出的高溫?zé)煔馔瑫r回收煙氣余熱。鍋爐蒸發(fā)量: 23t/h,蒸汽壓力: . 在 3臺轉(zhuǎn)爐后各設(shè) 1臺余熱鍋爐 9(共三臺)用來冷卻轉(zhuǎn)爐排出的高溫?zé)煔馔瑫r回收煙氣余熱。鍋爐蒸發(fā)量: 6t/h,蒸汽壓力 。. 在陽極爐后設(shè) 1 臺余熱鍋爐用來冷卻陽極爐排出的高溫?zé)煔馔瑫r回收煙氣余熱。鍋爐蒸發(fā)量 。,蒸汽壓力: . 一臺工業(yè)鍋爐,鍋爐蒸發(fā)量: 6t/h,蒸汽壓力 。 綜合上述參數(shù)可見,本項目的鍋爐構(gòu)成了重大危險源 4 組織機構(gòu)和職責(zé) 公司應(yīng)急組織 機構(gòu) 包括應(yīng)急指揮、管理機構(gòu)和救援隊伍。 應(yīng)急指揮指公司組建的應(yīng)急救援指揮部。 管理機構(gòu)指公司應(yīng)急救援辦公室,是應(yīng)急救援的常設(shè)機構(gòu)。 救援隊伍指公司成立的應(yīng)急救援專業(yè)隊伍,由公司領(lǐng)導(dǎo)、安全員和池州冠華黃金冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境預(yù)案 GHHB001 28 員工組成,按照職責(zé)劃分,負(fù)責(zé)應(yīng)急工作。 公司應(yīng)急組織體系見附件。 應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 組長: 鮑東斌 ( 董事長 ) 副組長: 郭志厚 (生產(chǎn)副總)、 劉喆 (總工程師) 成員: 在 公司會議室 設(shè)立環(huán)境事故應(yīng)急救援辦公室,負(fù)責(zé)日常的工作。 —— 發(fā)生特大事故時,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,負(fù)責(zé)通知指揮領(lǐng)導(dǎo)小組所有成員參加事故應(yīng)急救援處理工作。 —— 發(fā)生重大事故時,以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為中心,負(fù)責(zé)公司應(yīng)
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