【正文】 5） 在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽口時(shí)，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 6） 施工注意事項(xiàng) ①切鋸砌塊，用專用工具 ,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。 ②不同干密度（容重）和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊不應(yīng)混砌；一般也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口 處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。（如：按照規(guī)范規(guī)定，框架填充墻的墻頂應(yīng)用立磚斜砌、擠緊，以確保砌筑工程質(zhì)量。） ③斷裂砌塊可加工粘結(jié)成規(guī)格材使用，碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。 ④拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距為 500mm，以保證填充墻的穩(wěn)定。 ⑶ .砌體軸線位置、標(biāo)高、垂直度控制措施 ?？h人民醫(yī)院門診醫(yī)技樓工程施工組織設(shè)計(jì) 30 1） 砌體軸線位置、標(biāo)高、垂直度控制規(guī)劃 ①砌體施工前，制定針對(duì)砌體軸線位置、標(biāo)高、垂直度控制專項(xiàng)措施的技術(shù)規(guī)劃。 ②做好測(cè)量放線，保護(hù)好基本的軸線控制標(biāo)記和標(biāo)高控制點(diǎn)。 ③做好各級(jí)技術(shù)交底，做好測(cè)量成果的工序交接。 ④ 堅(jiān)持做好技術(shù)復(fù)核，及時(shí)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果完善前不得展開施工作業(yè)面。 ⑤做好工序檢查、過程檢驗(yàn)，并做好質(zhì)量記錄。 2） 砌體軸線位置、標(biāo)高、垂直度控制措施 ①砌體軸線位置、標(biāo)高控制措施 作，將引測(cè)結(jié)果在本標(biāo)段的合適位置做好固定控制點(diǎn)。 、龍門樁、水平樁位置和標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)檢查，避免軸線偏移，從基礎(chǔ)上開個(gè)好頭。 ，在有測(cè)量作業(yè)條件時(shí)，要及時(shí)將軸線、軸線控制線、標(biāo)高控制 50 線引測(cè)至主體結(jié)構(gòu)上，做好重要控制線的標(biāo)記并 復(fù)核確定無誤。 ，采取用經(jīng)緯儀逐層引測(cè)控制軸線，控制線可以按“井”字型布置。為了方便投測(cè)，“井”字型控制線可以采用兩端同以固定尺寸偏軸線的方法，待控制投測(cè)至樓面后，再根據(jù)需要情況引測(cè)出填充墻軸線或墻邊線。 、標(biāo)高控制標(biāo)記，彈好墻邊線、門窗洞口、柱子的位置線和樓層標(biāo)高 50 線。 ，樓層內(nèi)最好引測(cè)在可以大范圍通視?？h人民醫(yī)院門診醫(yī)技樓工程施工組織設(shè)計(jì) 31 柱子或門洞口側(cè)邊上，盡量避免逐級(jí)引測(cè)的累積誤差。 ，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線并擺好磚；皮數(shù)桿豎立于墻角及交接 處，用水準(zhǔn)儀抄平。 ②砌體垂直度控制措施 ，并以統(tǒng)一測(cè)設(shè)基點(diǎn)對(duì)統(tǒng)一的底層基準(zhǔn)控制線每層進(jìn)行“正倒鏡”法垂直度測(cè)設(shè)，減少累積誤差，控制建筑物的垂直度。 ，最好選在早上或傍晚進(jìn)行，減少暴曬導(dǎo)致的經(jīng)緯儀調(diào)平誤差。 ，采用拉通線進(jìn)行控制，掛線采用張力大、彈性小的線材。 ，可以加設(shè)中部的控制點(diǎn)。在長度方向的中部，事先用經(jīng)緯儀投設(shè)控制軸線，用帶水準(zhǔn)的檢查尺桿從底層的軸線向外引測(cè)并標(biāo)示軸線起點(diǎn)和經(jīng)緯儀在檢查尺上的投視點(diǎn)，而后在施工層上的垂直 同位用檢查尺并使經(jīng)緯儀找到尺上的投視點(diǎn)，則尺起點(diǎn)位置即為軸線，修正視差，可以得到準(zhǔn)確的軸線以控制建筑物的垂直度。 3） 砌體軸線、標(biāo)高、垂直度工藝控制措施 ①砌筑時(shí)，要經(jīng)常檢查校核填充墻的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。 ②采用雙面掛線的施工工藝。施工時(shí)盤好大角或固定好皮數(shù)桿后，采用雙面掛線有效的保證灰縫的厚度，防止軸線位移；逐層保證標(biāo)高，縮減無效工序，加快進(jìn)度；保證墻面平直度，減少填充墻凸凹扭曲，確保垂直度。 ③首先根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、 表面標(biāo)?？h人民醫(yī)院門診醫(yī)技樓工程施工組織設(shè)計(jì) 32 高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于 30mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或碎石處理，以保證大放腳基礎(chǔ)的起始標(biāo)高。 ④立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時(shí)要均勻掌握灰縫，砌筑時(shí)小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻，影響標(biāo)高。 ⑤砌筑時(shí)先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符，以保證標(biāo)高。 ⑷ .砌塊和砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)措施 1） 保證砌體工程質(zhì)量的要求 ①采用 GB502032021 第 5 頁所定 A 級(jí)砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 ②砌體工程所用 的材料必須有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，磚、砌塊、水泥、鋼筋等材料還要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 ③在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處不小于 500，洞口凈寬度不超過 1m，臨時(shí)施工洞口要及時(shí)補(bǔ)砌。 ④過梁上和過梁 60176。 角的三角形范圍及 1/2 跨度的高度范圍內(nèi)、門窗洞口兩側(cè) 200 內(nèi)不準(zhǔn)留設(shè)腳手眼，補(bǔ)砌腳手眼時(shí)，灰縫滿填砂漿，不用干磚填塞。 ⑤施工時(shí)，樓面板施工荷載控制在允許值內(nèi)，進(jìn)料口樓板下加設(shè)臨時(shí)撐。 ⑥分項(xiàng)工程的驗(yàn)收在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，根據(jù)施工段劃分檢驗(yàn)批。 ⑦砌體工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，確保主控項(xiàng)目全部符合規(guī) 范規(guī)定，保證一般項(xiàng)目的規(guī)范合格率在 80%以上。 2） 砌體施工的質(zhì)量控制措施 ?？h人民醫(yī)院門診醫(yī)技樓工程施工組織設(shè)計(jì) 33 ①嚴(yán)把原材料關(guān)，及時(shí)取樣、及時(shí)檢驗(yàn)，不合格的材料不準(zhǔn)放行并標(biāo)示準(zhǔn)確。 ②制度健全、嚴(yán)格執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)配備專職技術(shù)管理人員，明確分配任務(wù)、分片包干，管理區(qū)段人員齊全，并持證上崗。 ③按規(guī)定制作砂漿試塊，并保證強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定。 ④砂漿采用機(jī)械拌和；嚴(yán)格計(jì)量、嚴(yán)格控制配合比。 ⑤砌筑工人選用中級(jí)工以上，其中高級(jí)工不少于 20％。 3） 砌塊的質(zhì)量檢驗(yàn)程序 ①檢查標(biāo)準(zhǔn)：詳見有關(guān)規(guī)范。 ②檢驗(yàn)規(guī)則： 。 、抗壓強(qiáng)度有不合格時(shí)，另抽取雙倍數(shù)量的砌塊各制作兩組試件進(jìn)行檢驗(yàn)。如有一組試件不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品為不合格品。 ，會(huì)同廠家以 100m3 為一批，不足 100m3 亦為一批，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)需進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量及性能的檢驗(yàn)。 ③檢驗(yàn)方法： ： ：長度、高度、厚度分別在兩個(gè)對(duì)應(yīng)面的中間測(cè)量。共量六個(gè)尺寸。 、掉角：測(cè)量破壞部分對(duì)砌塊三個(gè)方向的投影尺寸。 、粘膜和損壞深度：將鋼尺平放在砌塊表面，用鋼卷尺垂直于鋼尺，測(cè)量其最大深 度。 ：裂縫長度以所在面最大的投影尺寸為準(zhǔn)；若裂縫從一面?？h人民醫(yī)院門診醫(yī)技樓工程施工組織設(shè)計(jì) 34 延伸到另一面，則以兩個(gè)面上的投影尺寸之和為準(zhǔn)。 、分層：目檢，用小錘敲擊，聽是否有“殼殼”的聲音判別。 ： ：采用機(jī)鋸或刀鋸在砌塊發(fā)氣方向上、中、下順序鋸取試件，“上”塊上表面距離砌塊頂面 3cm 處，“中”塊在砌塊正中處、“下”塊在下表面離砌塊底面 3cm 處。 ：取一組三塊，逐塊量取長、寬、厚三個(gè)方向的軸線尺寸，精確至 1mm，計(jì)算試件的體積；并稱取試件的重量。再將試件放入電熱烘干箱內(nèi)，在 65177?！姹?24h，然后在 105177?！婧嬷梁阒?。 。 ：方法同檢測(cè)質(zhì)量密度要求，將一組三塊的試件受壓面銼平或磨平，尺寸為 100 100 100。 ：將試件處理至基準(zhǔn)含水狀態(tài)后，檢查外觀質(zhì)量，測(cè)量長寬方向的軸線尺寸，計(jì)算受壓面積。將試塊進(jìn)行加壓試驗(yàn)，記錄破壞荷載，同時(shí)稱取試驗(yàn)后的試塊并計(jì)算含水率。 。 4） 砂漿的質(zhì)量檢驗(yàn)措施 ①水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有 懷疑時(shí)，必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，按結(jié)果使用。 不同品種的水泥，不得混合使用。 ②砂漿用砂中不得含有有害雜物，含泥量不得超過 5％。 ③配制混合砂漿時(shí)，不采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不直接使用?？h人民醫(yī)院門診醫(yī)技樓工程施工組織設(shè)計(jì) 35 在砌筑砂漿中。 ④砌筑砂漿通過試配確定配合比。材料變更時(shí)，重新試配。 ⑤砂漿拌制時(shí)，各組分材料采用重量計(jì)量。 ⑥砂漿采用機(jī)械攪拌，水泥砂漿和混合砂漿的攪拌時(shí)間不少于 2 分鐘。 ⑦砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)環(huán)境最高氣溫超過 30℃時(shí)，分別在 2h 和 3h 內(nèi)用完。 ⑧砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)要求 如下： 級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 倍。 ，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊不少于 3 組。砂漿強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的齡期為 28d 的試塊試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 ：每一檢驗(yàn)批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽檢一次。 ：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊。 裝飾工程 墻面抹灰工程 抹灰前必須先找好規(guī)矩，即：四角規(guī)方，橫線找平， 立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 抹灰前先作灰餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。 抹灰前，對(duì)基層應(yīng)先刷摻 2% 108 膠的素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤墻面，對(duì)墻體和砼梁柱接合處加鋼絲網(wǎng)片，防止裂縫。 墻面抹灰不得一次成活，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。 浚縣人民醫(yī)院門診醫(yī)技樓工程施工組織設(shè)計(jì) 36 抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直。 天氣干燥或通風(fēng)口的抹灰面要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。 樓地面工程 ⑴ .地面磚樓地面工程： 鋪貼前，對(duì)地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量 、色澤等進(jìn)行挑選，并浸水濕潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手摸無水跡為準(zhǔn)。根據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)。鋪貼時(shí)采用 1： 2干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密堅(jiān)實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。地磚間和地磚與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)與水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。 ⑵ .水泥砂漿地面： 鋪設(shè)砂漿之前，需先將基層清理干凈，并灑水濕潤；根據(jù)墻上的 +50cm水平線找出面層標(biāo)高，作灰餅、沖筋。鋪設(shè)砂漿時(shí)，應(yīng) 從里面向外進(jìn)行，鋪設(shè)要均勻，應(yīng)比門框鋸口線低 3～ 4mm。鋪設(shè)的砂漿按灰餅高度刮平拍實(shí)后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，要求抹子放平壓緊，使地面平整。地面施工完成后，用毛毯覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，且不少于 7 天。養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人或進(jìn)行其他工作，以免損傷面層。 ⑶ .石材、地磚地面工程： 將處理合格的基層表面灑水濕潤，用 1： 3 水泥砂漿找平，其干硬度手捏成團(tuán)落地即散為準(zhǔn)，厚度依現(xiàn)實(shí)情況，以使貼面石材能牢固粘貼。鑲貼石材前應(yīng)進(jìn)行試排，一般找出中心位置排起，將不合石材模數(shù)的留在最左或最后一行，排出縱橫兩個(gè)方向的底數(shù)，縫寬一 般為 1～ ，墊層砂漿表面彈出橫豎向控制線，作為水平方向的標(biāo)準(zhǔn)。選料調(diào)色：在鑲貼之前，?？h人民醫(yī)院門診醫(yī)技樓工程施工組織設(shè)計(jì) 37 將石材花紋走向及顏色選定，按部位編號(hào)放好待用。素水泥砂漿為粘合劑，石材接縫平直、寬度均勻，注意檢查，邊鑲貼石材邊進(jìn)行檢查，保證表面平整，灰漿飽滿不空鼓，施工中必須拉通線。整個(gè)地面鑲貼完畢，自檢中發(fā)現(xiàn)空鼓，接縫不均勻不平直等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)返工修理，全部合格后，用清水沖洗表面棉紗擦凈并用石材顏色一致的水泥沙漿涂縫，用布擦均勻，嵌密實(shí)，以防滲水。嵌縫材料硬化后，用棉紗等材料將整個(gè)地面擦凈或用鹽酸溶液刷洗后，再用清水沖洗干凈，并 采取適當(dāng)保護(hù)措施，防止污染和碰損。 ⑷ .細(xì)石砼地面： 1） 細(xì)石混凝土工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤 → 抹灰餅 → 抹標(biāo)筋 → 刷素水泥漿 → 澆筑細(xì)石混凝土 → 抹面層壓光→ 養(yǎng)護(hù) 2） 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的 +50cm 水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 3） 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 4） 灑水濕潤：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。 5） 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 6） 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 ?？h人民醫(yī)院門診醫(yī)技樓工程施工組織設(shè)計(jì) 38 7） 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道 1∶ ～ （水泥 ∶ 水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 8） 澆筑細(xì)石混凝土： 細(xì)石混凝土攪拌 ：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于 C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過 1000m2 時(shí)，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足 1000m2 按 1000m2 計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m 長刮杠順著 標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長度 60cm 的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（ 1∶ 1=水泥 ∶ 砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm 篩），再用 2m 長刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)