水電站輔機設備及plc控制-資料下載頁
2025-05-10 17:06本頁面
【正文】 斷路器 : ?塑殼斷路器結構 : 塑殼斷路器一般由觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機構、脫扣器、外殼等構成。 ?塑殼斷路器工作原理 : 當 短路時 ,大電流（一般 10至 12倍）產(chǎn)生的磁場克服反力彈簧，脫扣器拉動操作機構動作，開關瞬時跳閘。當過載時，電流變大，發(fā)熱量加劇，雙金屬片變形到一定程度推動機構動作（電流越大，動作時間越短 )?，F(xiàn)在有電子型的，使用互感器采集各相電流大小，與設定值比較，當電流異常時微處理器發(fā)出信號，使電子脫扣器帶動操作機構動作。 四 PLC在輔機控制中的應用 1 輔機 PLC程序需實現(xiàn)的功能 : ?綜合狀態(tài)判斷 : 電磁閥全開 /全關位、主泵具備啟動條件等。 ?被控設備的啟動、停止條件判斷 : 模入量、開入量均可作為設備啟停條件，模入量信號優(yōu)先。正常情況下以模入量信號作為啟停的判斷條件，當模入量品質壞時，使用開入量作為啟停的判斷條件。信號滿足時，需進行一定的延時濾波（一般為1~2s），防止誤信號。 ?設備運行次數(shù)、運行時間統(tǒng)計 : 運行時間包括：時、分、秒。 ?主、備輪換 : a) 能分別按運行次數(shù)、運行時間兩種方式進行倒換，并能在觸摸屏上進行選擇。默認方式可在初始程序中設置。 b) 運行次數(shù)輪換： 當主泵運行次數(shù)大于 m次（ m次數(shù)在初始程序中設置，可在觸摸屏上修改），進行主備倒換。 c) 運行時間輪換： 當主泵運行時間大于 n小時（ n小時數(shù)在初始程序中設置，可在觸摸屏上修改），進行主備倒換。 ? 通信功能 : a) 送給外部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)： 開入量：模件開入量、模件開出量、綜合狀態(tài)量、報警信息等。 模入量：模件模入量、綜合模擬量（如設備運行次數(shù)、時間等），所有模入量均需轉換成工程實際值，為保證測值精度，實際值需放大一定的倍數(shù)。 b) 外部系統(tǒng)發(fā)送給輔機 PLC的數(shù)據(jù)： 如 :閘門的開度控制 。 ? 通信方式 : a) 盡量采用 MODBUS通訊規(guī)約（串口不支持 MODBUS規(guī)約的PLC除外 )。 b) 物理連接 : 使用 CPU的 RS232/485口與其它系統(tǒng)通信，當距離較遠時需使用 RS485方式，多套 PLC也需通過 RS485方式并聯(lián)實現(xiàn)與其它系統(tǒng)的通信，同一 RS485總線并聯(lián)的 PLC數(shù)不宜超過 5套。 ?與觸摸屏數(shù)據(jù)的交換 : 需在觸摸屏上顯示：模件開入量、模件開出量、綜合狀態(tài)量、報警信息等、模件模入量、綜合模擬量（如設備運行次數(shù)、時間等）。 ?控制方式 : 主要有：設備自啟控制流程、人工啟、停設備控制流程（如監(jiān)控系統(tǒng)通過硬接線、通信等方式發(fā)令，觸摸屏發(fā)令，現(xiàn)地開關啟停等）。 ? 流程編寫的注意事項 : a) 設置一臺泵（氣機）的最大運行時間，超過泵（氣機）的最大運行時間停泵并報警。防止傳感器故障，水泵停不下來。 b) 無論自動還是手動控制泵，都應有故障保護即故障停泵。 c) 無論在手動還是自動狀態(tài)，切回到停止位時，必須停泵和閉鎖一切流程。 d) 對于沒有軟啟動器靠空開，接觸器來控制泵的要在啟動繼電器動作后一直監(jiān)視運行信號，如果中途運行信號消失，判斷為故障，起備泵。 e) 如果有電機保護器 /熱繼電器（過流保護 ),當出現(xiàn)故障時（保護器的接點）必須保持住，并報警，直到現(xiàn)場人員來手動復歸，無論實際故障信號是否消失。這樣做是因為故障信號如果消失，泵具備啟動條件又啟動，這樣造成泵頻繁啟動，急易損壞設備。 f) 啟動信號應該和沒有停止信號串起來防止儀表故障時啟動停止信號同時動作出現(xiàn)問題。
黨政相關相關推薦
鄂ICP備17016276號-1