【正文】 按夏季經(jīng)常出現(xiàn)的最高水溫考慮，一般取25176。C。 水壓（1）、機組冷卻器對水壓的要求進入冷卻器的冷卻水，應有一定的水壓，以保證必要的流速和所需的水量。水輪發(fā)電機組各冷卻器的進口水壓受冷冷卻器強度所限，目前一般都不超過2MPa。水質(zhì)為保證冷卻器的安全經(jīng)濟運行，冷卻水一般應滿足一下幾點要求。（1）水中不含懸浮物 （2）含沙量少且顆粒小 （3）硬度就小 （4）pH值反應為中性 （5）力求不含有機物、水生物及微生物 （6）含鐵量小 （7）不含油份、供水方式根據(jù)《水力發(fā)電廠機電設計規(guī)范》查得的供水方式，由于本電站水頭范圍為38m56m，水頭介于80m,因此為了達到經(jīng)濟合理性，采用自流供水。因本水電站的裝機臺數(shù)是4臺，臺數(shù)較多，因此采用單元供水，每臺機組設置一套獨立取水和供水設備，并獨立運行，運行靈活可靠性高，方便了系統(tǒng)的運行。發(fā)電機空氣冷卻器的用水量查《水電站機電設計手冊—水力機械》查得 （51)式中 ——發(fā)電機空氣冷卻期用水量，（） ——發(fā)電機額定功率，為15000kW； ——發(fā)電機效率，=。則 （52)推力軸承和導軸承油冷卻器用水量查《水電站機電設計手冊—水力機械》查得（53) （54)式中 ——推力軸承損耗（kW），前面已經(jīng)經(jīng)過計算, 。 ——推力軸承冷卻器用水量（）； C——冷卻水比熱，去1000kcal/(t.176。C)； ——冷卻器進出口水溫差，可取2~4176。C，則取176。C。則 （55)根據(jù)《水電站機電設計手冊—水力機械》可查得，導軸承油冷卻器用水量按推力軸承的10%~20%，則：取15% （56) 水輪機軸承用水量查《水電站機電設計手冊—水力機械》查得HL220LJ225型號水輪機軸承采用油潤滑，一般都裝有冷卻裝置，其冷卻水用量很小，可按推力軸承用水量的5~7%考慮，而不另行估算，即（57) 水冷式空壓機冷卻用水量，其生產(chǎn)率為，查《水電站機電設計手冊—水力機械》得冷卻用水量為=。主軸密封用水量根據(jù)經(jīng)驗估算主軸密封的用水量是發(fā)電機空氣冷卻器的用水量的2%左右，即 （58)總用水量 （59) 、設備選擇取水口查資料可有，壩前取水應按水庫水溫和含沙量情況分層設置，冬季采用深層取水，滿足發(fā)電的需要，設有兩個取水口，互為備用。根據(jù)本電站的實際情況，把上游水庫作為水源是比較理想的。所以，從壓力蝸殼取水作為主水源，壩前取水作為備用水源。濾水器考慮到濾水器沖洗時不影響系統(tǒng)的供水，選擇轉(zhuǎn)動式濾水器，能變工作邊沖洗，同一管路上只需裝設一臺，濾水器設有堵塞信號裝置，采用壓差信號器，還應安裝壓力表。閥門與管道（1）減壓閥選擇自動減壓閥，用來降低流體壓力，并使閥后流體壓力自動保持在一定范圍內(nèi)。為了滿足各用水設備的壓力需求，故選用自動減壓閥。（2）截止閥水系統(tǒng)有截斷水流和調(diào)節(jié)流量處，設置截止閥，結(jié)構簡單，操作靈活，止水情況好，結(jié)構高度好，阻力系數(shù)大，截止閥在小管徑的管路中截流用比較合適。（3）安全閥安全閥是防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，起安全作用的閥門，選擇安全閥們，安全閥門在高出工作壓力10%20%時動作，泄放通過的全部最大流量考慮，（4）止回閥止回閥防止管路中介質(zhì)倒流，止回閥的前后需安裝截止閥，以便檢修，直接用止回閥作檢修時截斷水流是不好的。（5）管道水系統(tǒng)中采用鋼管，能夠承受較大的壓力，能承受動荷，比鑄鐵管輕，運輸實施方便，連接簡單。供水管徑計算由下式確定： （510)式中一管道最大的計算流量（m3/s）。 v 一管道的計算流量（m/s），根據(jù)取水方式查規(guī)范可知，v取2m/s。故供水管徑為：（511) 表51 設備明細序號設備名稱數(shù)量單位1濾水器4只2電磁閥4個3電磁配壓閥4個4壓力表20個5止回閥4個6流量計7個7示流信號器6臺8常開閥27個9常閉閥1個10攔污柵3個11三通閥20個 排水系統(tǒng)主廠房排水系統(tǒng)可分為機組檢修排水和廠房滲漏排水兩大類。當機組檢修時，必須排除進水閥后壓力鋼管、蝸殼和尾水管內(nèi)的積水。運行電站廠內(nèi)有下列幾處排水應先排至集水井或排水廊道，然后用水泵排至下游。及混流式水輪機頂蓋排水、濾水器沖洗用水、油水分離器和儲氣罐內(nèi)污水、空氣冷卻器的管外冷凝水、進口閥軸封漏水、水輪機層及水下各層室的積水、廠房滲漏水等。 排水量的計算本電站尾水位低于下游尾水位，則排水泵排除的存水可按下式計算： （512)由于計算條件不足，故本水電站壓力鋼管排水量與蝸殼排水量相同。根據(jù)《水電站機電設計手冊—水力機械》查得蝸殼排水量為65，尾水管排水量為壓力鋼管和蝸殼排水量之和，故排水量為： （513)、上、下游閘門漏水量上、下游閘門漏水量與閘門的止水形式、密封方式、制造工藝水平及安裝質(zhì)量等因素有關，閘門單位時間的漏水量可按下式計算： （514)式中qq2 一上、下游閘門水封每米長度的單位時間漏水量。一般進口閘門處單位距離漏水量q上=（12）L/sm，本次計算取1；尾水閘門q下=（23）L/sm，本次計算取2。 、一上、下游閘門水封長度。上游閘門漏水量：根據(jù)蝴蝶閥的直徑為3m，則上游閘門水封長度為 （515) （516)下游閘門漏水量尾水閘門的長度為：模型長度換算比例==尾水閘門的寬度為：模型長度換算比例==下游尾水閘門的漏水量為： （517) （518) 檢修排水泵的選擇水泵必需的總生產(chǎn)率即水泵的流量，按下列計算： （519)式中Q一水泵必需的總生產(chǎn)率(m3/h)V一蝸殼、尾水管及壓力管道積水容積之和（m3）T一檢修排水時間（h),一般取4~6小時則 （520)排水泵的臺數(shù)選擇兩臺，不需要備用，每一臺的生產(chǎn)率為： （521)為了保證在存水排盡后，只由其中的一臺水泵來承擔排除上，下游閘門單位時間的漏水量的任務，則每臺泵的生產(chǎn)率應大于上、下游閘門漏水量的總和，即。 廠房滲漏排水泵的選擇滲漏集水井的有效容積按能容積30~60min的滲漏水量考慮。在缺乏確切的滲漏水量數(shù)據(jù)時，可分析參考相類似的以建電站資料，直接確定集水井的有效容積。滲漏排水泵一般選兩臺，一臺工作，一臺備用，并按集水井自動啟停。水泵啟動后每次工作時間宜控制在20~30min內(nèi)，每小時水泵啟動1~2次。本電站估算滲漏集水井總為60m3。 水泵生產(chǎn)率的計算 （522)根據(jù)算出來的數(shù)據(jù)無法找到相應的泵型號，故根據(jù)《水電站機電設計手冊—水力機械》查得相近的數(shù)據(jù)，滲漏排水泵的有效容積為20m3。故（523)根據(jù)《水電站機電設計手冊—水力機械》查得一些相應的型號如下表：開發(fā)方式 檢修排水方式檢修排水設備滲漏排水設備滲漏集水井有效容積滲漏集水井總?cè)莘e壩后式直接排水IS8050220A,2臺IS10080160A,2臺20m360m3 表52 設備明細 集水井的容積死容積決定于水泵的吸水底閥與井底的距離以及吸水底閥所要求的上淹沒深度，本電站設定為1m。 集水井的尺寸本電站設集水井的直徑為3m，則 （524) 注：技術供水系統(tǒng)圖見附件圖5。 排水系統(tǒng)圖見附件圖6。