數(shù)控系統(tǒng)常見故障與分析-資料下載頁
2025-05-10 14:02本頁面
【正文】 序保護(hù)鍵 ,或者在輸入?yún)?shù)時 ,也可以置于急停狀態(tài)； DNC通訊參數(shù)； RESET狀態(tài)或者沒有就緒 。 ② 輸入 /輸出數(shù)據(jù)操作時系統(tǒng)發(fā)生報警： 。 。 。 在進(jìn)行傳輸時 ,要確認(rèn) : 1)電源是否打開 2)波特率與停止位是否與 NC系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入輸出參數(shù)設(shè)定匹配 3)硬件有無故障 4)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)格式是否正確 (FANUC為 ISO) 5)數(shù)據(jù)位設(shè)定是否正確 ,一般為 7位 CNC系統(tǒng)與通信有關(guān)的印刷板 。 CNC系統(tǒng)與計算機進(jìn)行通信時接地 . 1)計算機的外殼與 CNC系統(tǒng)同時接地 。 2)不要在通電的情況下插拔連接電纜 。 3)通信電纜不能太長 。 4)通信電纜采用屏蔽雙絞線 ,且屏蔽層雙端接地 。 （ 梯形圖 ） 不能傳送： ① 電纜不對； ② 波特率不對 ， 計算機與 CNC兩邊的波特率值不一樣； ③ 梯形圖軟件不對 。 不同系統(tǒng)用的軟件不一樣 。 事例 1： 故障現(xiàn)象： 一普通數(shù)控教學(xué)車床 ， 開機后系統(tǒng)顯示白屏 ，系統(tǒng)的菜單與字跡無法分辨 。 故障分析： 首先考慮是否將屏幕亮度調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)的過于明亮 ， 手動調(diào)節(jié)其按鈕 ， 結(jié)果發(fā)現(xiàn)屏幕亮度雖然發(fā)生變化 ， 但屏幕上的字跡還是無法分辨 ，排除不是亮度調(diào)節(jié)按鈕出現(xiàn)問題 ， 進(jìn)一步檢查 ，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng) CMOS中的屏幕分辨率已被更改 ， 造成系統(tǒng)顯示模糊 ， 經(jīng)調(diào)整后 ， 問題得到解決 。 四 手動、自動運行類故障診斷及維修 （一）手動操作類故障分析與維修 ， 機床都不能運行 檢查點： 位置畫面的位置數(shù)值變化還是不變化； CNC內(nèi)部狀態(tài)； 利用 PMC的診斷功能 ， 確認(rèn)輸入 /輸出信號的狀態(tài)； ① 位置畫面顯示的數(shù)字不變化 原因：有急停信號和互鎖信號輸入 診斷及排除方法： ； 檢查 *ESP（ 急停 ） 信號是否等于 1（ 正常狀態(tài)應(yīng)為 1） ERS（ 復(fù)位 ） 信號是否等于 0； （ ERS為 1時 ， 輸入了外部復(fù)位信號 ） ； ； 。 ； ； 0； 。 ② 顯示屏幕上的位置顯示數(shù)字在變化 。 1） 機床鎖住按鈕損壞 ， 使機床按鈕一直處在機床鎖住的狀態(tài)； 2） 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤錯誤； 3） 系統(tǒng)驅(qū)動程序沒有安裝或安裝不正確； 4） 對于車床而言 ， 應(yīng)該確定目前是每分鐘進(jìn)給還是每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ① 輸入 /輸出接口板故障 。 ② 檢查 +24V電源是否正常 。 ， 有的鍵不能起作用 ① 檢查確認(rèn) MDI電纜是否有破損和連接不良； ② 更換 MDI鍵盤的信號接收回路電路板； ③ 更換 MDI鍵盤信號控制回路電路板 。 （ 數(shù)字鍵和字符鍵均不起作用 ） ① 檢查電纜是否有問題 ② 更換主板 ③ 驅(qū)動程序 ① 機床鎖住按鈕損壞 ， 使機床按鈕一直處在機床鎖住的狀態(tài) ② 脈沖發(fā)生器壞 ③ 伺服或主軸部分出現(xiàn)報警 ④ 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不對 ⑤ 手搖使能無效 ， 或使能信號沒有接通 、 冷卻泵沒有啟動或啟動后沒有油 、 冷卻液輸出 ①輸入 /輸出板或回路出現(xiàn)故障 ②電機電源相序不正確 （ 二 ） 自動運行的故障 ， 機床不能運行 （ 手動運行正常 ） ① 機床啟動的指示燈不亮 AUTO方式 （ 循環(huán)啟動 ） 信號是否輸入 ② 機床啟動指示不燈亮 ， 但不報警 a、 檢查 CNC運行狀態(tài)確認(rèn) M、 S、 T功能是否正在執(zhí)行 自動運行的指令是否正在執(zhí)行 暫停指令 （ G04） 是否在執(zhí)行 正在執(zhí)行到位檢查否 倍率為 0否 互鎖信號輸入否 CNC正在等待主軸速度到達(dá)信號 ， （ G00速度 ） 檢查快速進(jìn)給倍率的設(shè)定值 。 如果設(shè)定為每轉(zhuǎn)進(jìn)給時 ， 必須有主軸位置編碼器 ， 且必須啟動主軸運轉(zhuǎn) 有急停 、 外部復(fù)位等信號輸入 ， 應(yīng)檢查和確認(rèn)： ① （ *ESP） 急停信號 ② （ ERS） 外部復(fù)位信號 ③ （ RRW） 復(fù)位倒轉(zhuǎn)信號 ④ （ *SP） 暫停信號 ⑤ （ SBK） 單段執(zhí)行程序信號 ，此后 “ 循環(huán)啟動 ” 燈一直亮或機床未到位燈不熄滅 ， 但不執(zhí)行下一段或執(zhí)行完該段程序后報警 故障分析： 由于機床能執(zhí)行程序 ， 證明機床的控制信號 檢測信號狀態(tài)均正常 ， 機床故障的原因是定位無 法完成所造成 ， 檢查機床停止時的 “ 位置跟蹤誤差 ” 值 ， 若較大 ， 使機床無法到達(dá)規(guī)定的定位精度的 允許范圍內(nèi) ， 則會出現(xiàn)該故障 ， 需調(diào)整相應(yīng)參數(shù) 。 G00及手動時 ， 機 床 一 切 正 常 ， 而G01/G02/G03指令無法執(zhí)行 故障分析： ① CNC已置于每轉(zhuǎn)進(jìn)給，但未啟動主軸 ②梯形圖中使用了主軸速度到達(dá)信號，但該信號未置 1 ③ 速度倍率值為 0 ， 主軸完成定位 （ M19）后 ， 程序不在執(zhí)行 ① 定位未完成 ② 定位完成信號斷線或定位到位開關(guān)損壞輸入接口損壞 ， 引起 M19回答 （ FIN） 信號不能產(chǎn)生而造成 ， 且調(diào)節(jié)進(jìn)給倍率開關(guān)無法改變進(jìn)給值 ① 機床參數(shù)設(shè)定錯誤 ② 進(jìn)給倍率開關(guān)連接不良 ③ 機床 “ 程序控制 ” 方式選擇不當(dāng) ， 響聲大 原因： 傳動鏈 （ 包括機械 、 電氣 ） 的剛性不足（ 有間隙 、 皮帶松 ， 變形大 ， 導(dǎo)軌與工作臺間的磨擦大 ， 潤滑不良等 ） 處理： 解決上述有關(guān)問題 ， 主要是機械問題
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