freekaoyan機(jī)械制造技術(shù)-資料下載頁
2025-05-10 13:12本頁面
【正文】 機(jī)械加工工藝過程 。 ? 安裝 —— 在一道工序中 ， 工件每經(jīng)一次裝夾后所完成的那部分工序稱為安裝 。 35 機(jī)械加工工藝過程及其組成 ?工位 —— 工件在機(jī)床上占據(jù)每一個(gè)位置所完成的那部分工序稱為工位 。 2134圖 42 多工位加工 1：裝卸工件 2：鉆孔 3：擴(kuò)孔 4：絞孔 flash 36 機(jī)械加工工藝過程及其組成 ?工步 —— 指在加工表面不變 、 切削刀具不變的情況下所連續(xù)完成的那部分工序 。 （ 在一個(gè)工步內(nèi) ， 若有幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)不同表面 ， 稱此工步為復(fù)合工步 ） ? 走刀 —— 同一加工表面加工余量較大 ， 可以分作幾次工作進(jìn)給 ， 每次工作進(jìn)給所完成的工步稱為一次走刀 。 a）立軸轉(zhuǎn)塔車床的一個(gè)復(fù)合工步 b）鉆孔、擴(kuò)孔復(fù)合工步 圖 43復(fù)合工步 37 生產(chǎn)類型及其工藝特點(diǎn) ? 生產(chǎn)綱領(lǐng) N = Q n（ 1+α% +β% ） （ 21） ◆ 單件小批生產(chǎn) ◆ 批量生產(chǎn) ◆ 大批大量生產(chǎn) 式中 Q —— 產(chǎn)品年產(chǎn)量 （ 件 /年 ） ； n —— 每臺產(chǎn)品中該零件數(shù)量 （ 件 /臺 ） ； α —— 備品率； β —— 廢品率 。 ? 生產(chǎn)類型 38 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 基準(zhǔn)與裝夾 Datum and Fixing 39 基準(zhǔn) 基準(zhǔn) 確定加工對象上幾何要素間幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面稱為基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 在設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn) 圖 44 定位支座零件 40 基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn) 在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。又可分為：工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)。 圖 45a 支座零件第 1工序（車削） 41 基準(zhǔn) 圖 45b 支座零件第 1工序（鉆孔） 42 基準(zhǔn) 圖 45c 支座零件第 3工序（鉆、锪 4 分布孔） 43 基準(zhǔn) 圖 45d 支座零件第 4工序（磨內(nèi)孔、端面） 圖 45e 支座零件第 5工序（磨外圓、臺階面） 44 工件裝夾 ?劃線找正裝夾 （ 圖 47） —— 精度不高 ， 效率低 ， 多用于形狀復(fù)雜的鑄件 ?直接找正裝夾 （ 圖 46） —— 精度高 ， 效率低 ， 對工人技術(shù)水平高 ?夾具裝夾（圖 48） —— 精度和效率均高，廣泛采用 裝夾的含義 裝夾又稱安裝 ， 包括定位和夾緊兩項(xiàng)內(nèi)容 。 ?定位 —— 使工件在機(jī)床或夾具上占有正確位置 ?夾緊 —— 對工件施加一定的外力，使其已確定的位置在加工過程中保持不變 工件裝夾方法 45 工件裝夾 圖 46 直接找正安裝 flash 毛坯孔 加工線 找正線 圖 47 劃線找正安裝 flash 46 工件裝夾 圖 48 工件在夾具上裝夾（滾齒夾具）
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1