化工原理第四章第五節(jié)講-資料下載頁
2025-05-10 11:35本頁面
【正文】 液膜的密度 、 粘度及導熱系數(shù) ， 蒸汽的冷凝潛熱 ， 都影響冷凝傳熱系數(shù) 。 c) 蒸汽的流速和流向 ?蒸汽和液膜 同向流動 ， 厚度減薄 ， 使 α增大； ?蒸汽和液膜 逆向流動 ， α減小 ， 摩擦力超過液膜重力時 ， 液膜被蒸汽吹離壁面 ， 當蒸汽流速增加 ， α急劇增大； 2021/6/16 d) 蒸汽中不凝氣體含量的影響 蒸汽中含有空氣或其它不凝氣體 ， 壁面可能為氣體層所遮蓋 ， 增加了一層附加熱阻 ， 使 α急劇下降 。 e)冷凝壁面的影響 若沿冷凝液流動方向積存的液體增多 ， 液膜增厚 ， 使傳熱系數(shù)下降 。 例如 管束 ， 冷凝液面從上面各排流動下面各排 ， 使液膜逐漸增厚 ， 因此 下面管子的 α要比上排的為低 。 冷凝面的表面情況對 α影響也很大 ， 若壁面粗糙不平或有氧化層 ， 使膜層加厚 ， 增加膜層阻力 ， α下降 。 2021/6/16 2021/6/16 液體沸騰時的對流傳熱系數(shù) 液體沸騰 大容積沸騰 管內(nèi)沸騰 1） 沸騰曲線 當 溫度差較小 時 ， 液體內(nèi)部產(chǎn)生 自然對流 ， α較小 ， 且隨溫度升高較慢 。 當 △ t逐漸升高 ， 在加熱表面的局部位置產(chǎn)生氣泡 ， 該局部位置稱為 氣化核心 。 氣泡產(chǎn)生的速度 △ t隨上升而增加 ， α急劇增大 。 稱為 泡核沸騰或核狀沸騰 。 2021/6/16 2021/6/16 當 △ t再增大 ， 加熱面的氣化核心數(shù)進一步增多 ， 且氣泡產(chǎn)生的速度大于它脫離表面的速度 ， 氣泡在脫離表面前連接起來 ， 形成一層 不穩(wěn)定的蒸汽膜 。 當 △ t在增大 ， 由于加熱面具有很高溫度 ， 輻射的影響愈來愈顯著 ， α又隨之增大 ， 這段稱為 穩(wěn)定的膜狀沸騰 。 由核狀沸騰向膜狀沸騰過渡的轉(zhuǎn)折點 C稱為臨界點 。 臨界點所對應的溫差 、 熱通量 、 對流傳熱系數(shù)分別稱為臨界溫差 ， 臨界熱通量和臨界對流傳熱系數(shù) 。 工業(yè)生產(chǎn)中 ， 一般應 維持在核狀沸騰區(qū)域內(nèi)操作 。 2021/6/16 2） 沸騰傳熱系數(shù)的計算 )(1 6 tZ ???式中： sw ttt ???——壁面過熱度 。 ?q? qZ??4 )])(([ RRRpZ c ????cppR ?——對比壓強 2021/6/16 4 )()( qRRRp c ?????應用條件： cc qqRk P ap ?? ,~,3 0 0 0 ?otcc SLDRRpq /)1( ???3） 影響沸騰傳熱的因素 a)液體性質(zhì)的影響 一般情況下 ， α隨 λ、 ρ的增加而加大 ， 而隨 μ和 σ增加而減小 。 2021/6/16 b） 溫度差 △ t的影響 ? ?nta ??? c) 操作壓強的影響 提高沸騰壓強 ， 液體的表面張力和粘度均下降 ， 有利于氣泡的生成和脫離 ， 強化了沸騰傳熱 。 在相同 △ t的下 ，傳熱系數(shù) α增加 。 d) 加熱表面的影響 新的或清潔的加熱面 ， α較高 。 當壁面被油脂沾污后， 會使 α急劇下降 。 壁面愈粗糙 ， 氣泡核心愈多 ， 有利于沸騰傳熱 。 加熱面的布置情況 ， 對沸騰傳熱也有明顯的影響 。
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1