鑄鐵和鋼的基礎(chǔ)知識-資料下載頁
2025-05-10 11:10本頁面
【正文】 作方法：將鋼件放入 感應(yīng)器 中，使鋼件表層產(chǎn)生感應(yīng)電流 ，在極短的時間內(nèi)加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻。 ? 目的：提高鋼件表面硬度、耐磨性及 疲勞強(qiáng)度 ，心部保持韌性狀態(tài)。 ? 應(yīng)用要點(diǎn)： 1．多用于 中碳鋼 和 中 碳 合金結(jié)構(gòu)鋼 制件； 2． 由于肌膚效應(yīng)，高頻感應(yīng)淬火淬透層一般為 1～ 2mm，中頻淬火一般為 3～ 5mm， 高頻淬火 一般大于 10mm。 2021/6/16 10:59 常用熱處理方法 ? 操作方法：將鋼件放入 滲碳 介質(zhì)中，加熱至 900～950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。 ? 目的：提高鋼件表面硬度、耐磨性及 疲勞強(qiáng)度 ，心部仍然保持韌性狀態(tài)。 ? 應(yīng)用要點(diǎn)： 1．用于含碳量為 0． 15％～ 0． 25％的 低碳鋼 和 低合金鋼 制件，一般滲碳層深度為 0． 5～ 2． 5mm； 2． 滲碳后必須進(jìn)行淬火 ，使表面得到 馬氏體 ，才能實(shí)現(xiàn)滲碳的目的。 2021/6/16 10:59 常用熱處理方法 ? 操作方法：利用在 500～ 600度 時 氨氣 分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。 ? 目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及 抗蝕能力 。 ? 應(yīng)用要點(diǎn)：多用于含有鋁、鉻、鉬等 合 金元 素 的中碳合金 結(jié)構(gòu)鋼 ，以及 碳鋼 和 鑄鐵 ，一般氮化層深度為 0． 025～ 0． 8mm． 2021/6/16 10:59 常用熱處理方法 ?操作方法：向鋼件表面同時滲碳和 滲氮 。 ?目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及 抗蝕能力 。 ?應(yīng)用要點(diǎn)： 1．多用于 低碳鋼 、 低合金 結(jié)構(gòu)鋼 以及 工具鋼 制件，一般氮化層深 0． 02～ 3mm； 2．氮化后還要淬火和低溫回火。 2021/6/16 10:59 4. 結(jié)論 2021/6/16 ?白口鑄鐵碳以滲碳體形態(tài)存在；可鍛鑄鐵碳以團(tuán)絮狀石墨形態(tài)存在；灰口鑄鐵碳以片狀石墨形態(tài)存在；球墨鑄鐵碳以球狀石墨形態(tài)存在；蠕墨鑄鐵碳以蠕蟲狀石墨形態(tài)存在； ?的不同的熱處理工藝可以不同程度地改變材料的組織、性能， 熱處理和成分 是決定材料性能的兩大要素。 ?退火、正火、淬火都是冷卻過程，區(qū)別在于冷速的不一樣；回火、調(diào)質(zhì)都包含加熱過程。 ?表面處理方法很多，目的只有一個，提高材料表面性能，同時保持芯部性能不變。 2021/6/16 請大家批評指正！ Thank you！
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