實(shí)驗(yàn)樓模板工程施工方案-資料下載頁
2025-05-09 01:00本頁面
【正文】 圓 木 支撐尾徑不小于 60mm，間距不大于 600mm； 梁側(cè)模板 厚度不小于 18mm， 立擋間距 不大于500mm；板模厚度不小于 18mm，板底木擱柵截面不小于 50*100 mm2，間距不大于 1000mm；牽杠截面不小于 70*150 mm2，間距不大于1200mm；牽杠 支撐尾徑不小于 60mm，間距不大于 1500mm；必須沿支撐高度在中間位置設(shè)縱橫水平拉桿。 （ 5）梁底模板必須平直，支頂要堅(jiān)固，確保不會因施工荷載急劇增加而變形。 （ 6）當(dāng)梁高等于或超過 700MM 以上，其混凝土的側(cè)壓力隨梁高的增大而增大，單用斜撐及夾條用釘釘住，不易撐牢，因此，在梁中部用 19 8鐵絲對拉住側(cè)模立擋防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。 （ 7）為了有效控制平整度，樓面模板安裝時(shí)，必須采用符合要求的平直木枋，然后安裝樓面模板，確保板面平整。 8）模板鋪設(shè)時(shí)從四周往中間鋪，在中間收口，拼裝應(yīng)整齊嚴(yán)密、不應(yīng)漏漿 ；模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并刷涂隔離劑；嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土。 （ 9）梁板模板安裝完畢，梁底及板面應(yīng)清掃干凈，進(jìn)行檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 扣件鋼管支撐 （ 1）鋼管采用 Ф 48mm* 的焊接鋼管，扣件為可鍛鑄鐵扣件。鋼管及扣件均須做防銹處理； （ 2）扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈； （ 3）扣件與鋼管的貼面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好； （ 4）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈 活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm； （ 5）當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm； （ 6）構(gòu)架設(shè)置必須嚴(yán)格按照驗(yàn)算要求，即： a. 直接承受梁底荷載的水平桿間距不大于 500mm，立桿平行于受力水平桿方向的間距不大于 800mm，立桿垂直于受力水平桿方向的間距 20 不大于 1200mm； b. 直接承受板底荷載的水平桿間距不大于 1200mm，立桿平行于受力水平桿方向的間距不大于 1500mm，立桿垂直于受力水平桿方向的間距不大于 1200mm； c. 縱橫方向均設(shè)置水平拉桿，其步距不大于 1500mm； d. 受力水平桿處必須設(shè)置三道扣件抗滑； （ 7）立桿連接盡量用直接扣件對接，如用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長度不小于 800，旋轉(zhuǎn)扣件不少于三道，且搭接部位必須有一道水平拉桿； （ 8）在距樓地面 300 以內(nèi)必須設(shè)置一道底平桿； （ 9）縱橫方向每隔一道立桿均沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角為 45 度到 60 度范圍內(nèi)； （ 10）與四周柱子相鄰的水平拉桿應(yīng)與柱子作剛性連接。 八、質(zhì)量措施 模板及其支撐材料必須符合模板設(shè)計(jì)要求； 模板施工前，組織施工班組熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作； 嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)尺寸要求制作和拼裝模 板，并對其進(jìn)行編號，安裝時(shí)提前涂刷脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油代替脫模劑； 模板施工時(shí)，質(zhì)量員及工長跟蹤控制；安裝完畢，嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）進(jìn)行驗(yàn)收。不滿足要求的應(yīng)返工處理，直至合格后才進(jìn)入下道工序； 砼澆注時(shí)，必須安排兩名以上人員跟班看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決； 使用過的模板修整及清理干凈后才能再次投入使用； 21 模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定： 構(gòu)件類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的百分比 附注 板 大于 2，小于等于 8 75 豎 向 構(gòu)件 在 拆模 時(shí) 不損 傷 其棱 角 及表 面 即可拆除。 大于 8 100 梁 小于等于 8 75 大于 8 100 懸挑 小于等于 2 75 大于 2 100 九、安全措施 模板安裝前，應(yīng)對班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作，施工時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程； 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用 36V 的低壓電源或采取其他有效的安全措施； 登高作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶；各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操 作人員身上或放工具袋內(nèi)，不得掉落； 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲； 裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 2m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人； 安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆； 22 在支撐安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施，待其安裝完畢且核正無誤后再予以固定。樓面模板安裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固，模板面應(yīng)清掃干凈。 拆模前應(yīng)按要求填寫拆模申請令，經(jīng)同意后方可，嚴(yán)禁未經(jīng)申請私自拆模 ； 拆模順序?yàn)橄壬虾笙拢韧夂髢?nèi)，后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。 1看模人員必須時(shí)刻觀察模板及其支撐情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理，必要時(shí)可停止砼的澆注； 1地下室模板拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施及通風(fēng)設(shè)備；地下室的出入口必須保持暢通；禁止單人獨(dú)自拆模。
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