金屬基復(fù)合材料的損傷和失效-資料下載頁
2025-05-08 23:49本頁面
【正文】 金屬基復(fù)合材料的損傷與失效 其中 fN 是可以形核粒子的體分?jǐn)?shù) ,εN 是形核時所對應(yīng)的應(yīng)變 , SN 為形核應(yīng)變的標(biāo)準(zhǔn)差 , h為硬化函數(shù) . 基體設(shè)為冪硬化材料 N 為硬化指數(shù) , EM 為楊氏模量 ,σ 0 為初始屈服應(yīng)力 。 LOGO 脆性材料的失效準(zhǔn)則 脆性材料的破壞準(zhǔn)則采取最大主應(yīng)力準(zhǔn)則形式。如果 R R2和 R3 分別用來表示三個主應(yīng)力 , 那么破壞準(zhǔn)則為 這里 R0 是脆性材料的單向拉伸強(qiáng)度。 第 8章 LOGO 金屬基復(fù)合材料的損傷與失效 3損傷結(jié)論 3. 1 結(jié)構(gòu) 界面脫開是一個迅速過程 , 會導(dǎo)致金屬基復(fù)合材料強(qiáng)化能力的顯著降低。增強(qiáng)相端頭處界面的脫開會使附近基體中發(fā)生應(yīng)力松馳 , 從而減弱了此處基體中孔洞的成核與長大速度 , 而增強(qiáng)相側(cè)壁處界面的脫開則促進(jìn)了增強(qiáng)相側(cè)壁間基體內(nèi)孔洞的成核與發(fā)展。這是因?yàn)榇颂幗缑娴拿撻_阻礙了荷載的剪切滯后傳遞能力 , 從而導(dǎo)致這個區(qū)域內(nèi)基體承擔(dān)了過多的荷載。界面的脫開速度接近于基體內(nèi)孔洞的成核與長大的擴(kuò)展速度?；w內(nèi)孔洞的發(fā)展和分布是比較均勻的 , 在發(fā)生失效前一般也是很穩(wěn)定的。 LOGO 可以說 , 損傷是由整個金屬基體來承擔(dān)。 因此復(fù)合材料獲得了非常好的塑性變形能力。但是卻導(dǎo)致了復(fù)合材料強(qiáng)化能力的過度降低。 3. 2 性質(zhì) 界面的性質(zhì)是決定材料性質(zhì)的重要因素 ,界面強(qiáng)度越高 ,界面脫粘發(fā)生得越晚 ,材料的最終強(qiáng)度越大 。若界面強(qiáng)度很大 ,脫粘不發(fā)生 ,材料的強(qiáng)度由基體的性質(zhì)決定。 界面的臨界相對位移值越大 ,界面的韌性越好 ,脫粘發(fā)生得越晚。 第 8章 LOGO 金屬基復(fù)合材料的損傷與失效 不同界面強(qiáng)度對應(yīng)的計(jì)算胞元的破壞模式不同 ,弱界面破壞時 ,界面完全脫粘 ,纖維剝落 。中等界面破壞時 ,部分界面脫粘 。強(qiáng)界面破壞時 ,破壞在基體中發(fā)生。
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1