【正文】 ：上面用木板鉆孔固定，下用用鋼筋或型鋼焊成十字固定螺栓，鋼筋或型鋼要與模板水平頂牢。 基礎(chǔ)外側(cè)模板固定采用鋼木混合支撐，基礎(chǔ)梁底模支撐可采用實(shí)心磚或木枋支墊，即在夯實(shí)的基土上每隔 架設(shè)粘土實(shí)心磚或木枋支撐底模，并保證梁底與基土之間有 高的空隙，側(cè)模板夾柱采用φ 48 鋼管扣件連接?；A(chǔ)梁底模安裝時(shí)要注意按 2‰～ 3‰起拱。 模板的允許偏差如下： 軸線位移 5mm 表面平整度 5mm 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 福建石獅鴻山熱電廠 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 公司質(zhì)量方針 ：干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品；交一方朋友，獻(xiàn)一片真情 標(biāo)高 177。 5mm 預(yù)留孔中心線 位移 3mm 截面尺寸 177。 10mm 預(yù)埋螺栓中心線位移 2mm 、基礎(chǔ)鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋工程施工工藝流程 鋼材進(jìn)場驗(yàn)收→抽樣送檢合格→加工制作→ 按設(shè)計(jì)要求刷阻銹劑 → 鋼筋 綁扎 → 墊 置保護(hù)層墊塊。 基礎(chǔ)鋼筋工程施工要點(diǎn) 加工 區(qū) 集中加工制作，柱基鋼筋綁扎時(shí)要保證坑內(nèi)積水抽干，且坑底干凈，嚴(yán)禁鋼筋粘染污泥和將鋼筋在坑內(nèi)浸泡。 鋼筋制作時(shí) HPB235 級受力鋼筋要彎 180176。彎鉤，箍筋尺寸應(yīng)根據(jù)受力鋼筋的相對位置以及保護(hù)層厚度來制作，鋼筋彎心 直徑要符合規(guī)范要求。 。 1∶ 3水泥砂漿制成 50 50 大小墊塊來控制（墊塊厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)使用部位確定），結(jié)構(gòu)側(cè)面鋼筋保護(hù)層墊塊在制作時(shí)留設(shè) 22 號鐵絲，便于施工時(shí)墊塊與鋼筋扎牢?；A(chǔ)底部鋼筋墊塊按間距 1m 設(shè)置。 、基礎(chǔ)砼澆筑 澆搗要求 、 砼澆搗時(shí)必須派專人負(fù)責(zé)，分層振搗密實(shí)，采用插入式振搗器，澆筑前檢查模板，預(yù)埋 件 位置、數(shù)量、鋼筋位置、間距、數(shù)量，并清理模板內(nèi)的雜物。砼自由傾落高度不得超過 2m，如超過 3m，采用模板側(cè)面開門子洞，砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的 倍，最大不超過 500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm，使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥， 插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。振動(dòng)時(shí)間一般控制在 30秒，最長不超過 1 分鐘。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面 50mm，以消除兩層間的接縫，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝前，將下次層砼澆筑完畢，澆筑砼時(shí)，派專人觀察模板鋼筋、預(yù) 留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)沧⒉⒃谝褲仓捻懦跄靶拚戤叀? 、 設(shè)備基礎(chǔ)澆注要特別注意地腳螺栓預(yù)留孔附近的澆注，首先，四周要振搗密實(shí)，振動(dòng)器離螺栓表面 20cm，并垂直插入，以免螺栓孔位移，澆注前螺栓螺絲部位應(yīng)涂油并用塑料布 裹好，其次，澆注溝底砼時(shí)，略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，以后找平，并立即搗實(shí)，防止?jié)沧⒈陧艜r(shí)，水泥漿下滲使溝壁產(chǎn)生蜂窩麻面的現(xiàn)象。 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 福建石獅鴻山熱電廠 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 公司質(zhì)量方針 ：干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品；交一方朋友，獻(xiàn)一片真情 、 在砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng) 預(yù) 埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏 移應(yīng) 及時(shí)校正。砼攪拌運(yùn)輸、振搗、拆模及養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范規(guī)定， 振搗密實(shí)，嚴(yán)禁有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷，留足試塊，并標(biāo)明位置 、時(shí)間及標(biāo)號 ，柱拆模后， 按規(guī)范要求 養(yǎng)護(hù)。 、 基礎(chǔ)頂面砼澆筑標(biāo)高的控制 澆搗砼前，使用水準(zhǔn)儀將結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高引測到模板上，釘以小釘作出標(biāo)記。砼找平時(shí)采用平水尺測定各部位的平整高度，在終凝前（約 12 小時(shí)）由泥工采用木槎板壓實(shí)拉毛一次，此后嚴(yán)禁人踩踏，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 主體鋼筋 施工 、 鋼筋工程 準(zhǔn)備 、 機(jī)械設(shè)備選擇：鋼筋切斷機(jī) 1臺，鋼筋彎曲機(jī) 1臺，調(diào)直機(jī) 1臺， 閃 光對焊機(jī) 1臺。 、 鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn) 該工程所用鋼筋均采用合格產(chǎn)品并具備相應(yīng)的出廠合格證， 原材料會(huì)同業(yè)主工程師共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。 、 鋼筋配料 、 料單簽發(fā)：由項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。 、 配料依據(jù)：結(jié)構(gòu)施工圖及 GB502042021《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法》 03G101 等 有關(guān)規(guī)范 和 圖集。 、 配料原則： 、 鋼筋：柱縱向主筋按一層一接； 梁縱筋 按施工圖及規(guī)范下料 ；板筋按結(jié)構(gòu)圖紙所標(biāo)明長度斷開。 、 鋼筋搭接：柱筋采用電渣壓力焊 （ 直徑 14以下用綁扎 ） ，梁筋采用閃光對焊，主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。 、 鋼筋加工 、 加工場地：所有鋼筋在 加工區(qū) 車間進(jìn)行加工。 、 加工方法：按照簽發(fā)的鋼筋 加工單進(jìn)行加工，梁柱鋼筋接長采用 閃光 對焊，采用切斷下料，彎曲機(jī)成型，線材用調(diào)直機(jī)調(diào)直。 湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 福建石獅鴻山熱電廠 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 公司質(zhì)量方針 ：干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品；交一方朋友，獻(xiàn)一片真情 、 半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。 、 鋼筋運(yùn)輸 現(xiàn)場卸料及轉(zhuǎn)運(yùn)均采用機(jī)械作業(yè)。 、 現(xiàn)場鋼筋綁扎 、 柱筋綁扎順序：接豎筋→分箍距→布箍筋→綁扎（滿扎） 、 梁筋綁扎順序：布主筋→分箍距→套箍筋→綁扎 、 板底鋼筋綁扎順序： 模板上分劃間距→布直徑較大鋼筋→布另一向鋼筋→綁扎（周邊滿扎、中間小梅花綁扎） 、 鋼筋 綁扎及安裝 、 柱鋼筋 綁扎 ⑴ 、 柱筋的電渣壓力焊連接施工工藝：首先將焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上，對準(zhǔn)上下鋼筋；引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程；在最后斷電的同時(shí)，快速下壓上鋼筋，擠出熔化金 屬和熔渣；停歇 2 分鐘后回收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼；檢查四周焊包是否均勻，注意凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm，鋼筋偏折角度不大于 4o，鋼筋軸線偏差不大于鋼筋直徑的 1/10，且不大于 2mm。 ⑵ 、 柱鋼筋綁扎前要利用腳手架固定柱豎筋，防止鋼筋骨架發(fā)生整體偏位與扭轉(zhuǎn)變形。 ⑶ 、 綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求綁在基礎(chǔ)伸出的搭接筋上。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋相交點(diǎn)均要綁扎。柱上下兩端箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。 ⑷、 下部箍筋綁扎好后，逐根立起柱子鋼筋，與下部基礎(chǔ)的鋼筋進(jìn)行電渣 壓力焊。其后再綁扎上部箍筋。 、 梁鋼筋 綁扎 ⑴、 在梁側(cè)模上劃出箍筋間距，擺放箍筋；先穿主梁下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按劃好的間距逐個(gè)分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使之符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 ⑵、 框架梁上縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。 ⑶、 綁扎梁上部縱向鋼筋的箍筋，采用套扣 法綁扎。 ⑷、 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm處，梁端與柱交接處箍筋要加密，其間湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 福建石獅鴻山熱電廠 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 公司質(zhì)量方針 ：干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品；交一方朋友，獻(xiàn)一片真情 距與加密均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 。 、 現(xiàn)澆板鋼筋 綁扎 ⑴、 清理模板上的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距：按鋼筋間距，先擺放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等，同時(shí)配合安裝并固定。 ⑵、 板與次梁、主梁交叉處，上部鋼筋的排放次序?yàn)椋喊宓匿摻顟?yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 ⑶、 板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)均要綁扎， 并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。 、 樓梯鋼筋綁扎 ⑴、 工藝流程：劃位置線→綁扎主筋→綁扎分布筋→綁扎踏步鋼筋→墊砼保護(hù)層墊塊。 ⑵、 在樓梯底板模板上劃主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，當(dāng)有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁筋后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 、 鋼筋保護(hù)層控制 ⑴、 梁、柱：主筋上綁扎 50 50 25mm 或 35mm（具體 尺寸 按設(shè)計(jì)）預(yù)制砂漿墊塊。 ⑵、 板底筋：均墊設(shè) 50 50 15mm 預(yù) 制砂漿塊，按 1m方格距布置。 ⑶、 板面筋：用φ 12 鋼筋馬凳，間距小于 1m 布置。 、允許偏差 軸線位移：梁、柱 5mm 標(biāo)高 +5mm 截面尺寸：梁、柱 +4 5mm 每層垂直度 3mm 相鄰兩板表面高低差： 2mm 每層平整度 5mm 、 鋼筋加工注意事項(xiàng) ⑴、 鋼筋及其加工品應(yīng)按不同規(guī)格掛牌，分類堆放好。 ⑵、 鋼筋使用時(shí)，不得任意代換、割斷以及增減。 ⑶、 鋼筋切斷時(shí)，其斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭不得翹曲，不準(zhǔn)用氣割切 割鋼筋。 ⑷、 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 ⑸、 鋼筋調(diào)直：采用機(jī)械調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、呈波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 5%。 ⑹、 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。 ⑺、 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的各種規(guī)定。凡鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 福建石獅鴻山熱電廠 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 公司質(zhì)量方針 ：干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品；交一方朋友，獻(xiàn)一片真情 知時(shí)方可代換，代換后的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等 應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ⑴、 柱 筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。 ⑵、 板的負(fù)筋踩到一面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，澆筑混凝土?xí)r搭設(shè)馬道。 ⑶、 板鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn)：板筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。 ⑷、 柱 鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要 綁三個(gè)扣，以免不牢 固發(fā)生變形。另處綁扣不能綁成同一方向的順扣，柱 筋要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。 、 成品保護(hù) 柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏、攀爬；樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性；綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板；模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋；安裝電線管、暖衛(wèi)管線 、預(yù) 埋件焊接 或其他設(shè)施 施工 時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 主體 模板工程 本工程主要為框架柱、梁及現(xiàn)澆板模板。為保證混凝土施工質(zhì)量均采用 12mm 厚 膠合板作板面， 40 60mm 或 60 80mm 杉木方作模板拼板，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。模板支撐系統(tǒng)采用腳手架、鋼管和扣件連接組成，且鋼管下加設(shè)墊木以防支撐下沉。 、 模板及其支撐要求 、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 、 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的排置、安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)度等要求。 、 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿 ，并與混凝土接觸面涂刷隔離劑，但嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。 、 框架柱模板 主要考慮保持模板的垂直度和抵 抗混凝土的側(cè)壓力問題，還應(yīng)考慮混凝土澆筑方便、易清掃垃圾并與鋼筋排置工序配合，在配模時(shí)就注意留出澆筑口和清掃口。 、 復(fù)核引測的軸線控制線及引出的模板邊線，并以之為基準(zhǔn)拼裝柱模，安裝柱模前湖湖 南南 省省 工工 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 有有 限限 公公 司司 福建石獅鴻山熱電廠 2 600MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 公司質(zhì)量方針 ：干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品；交一方朋友，獻(xiàn)一片真情 應(yīng)先校正好柱筋，測出柱子標(biāo)高并標(biāo)注在柱筋上，再在已澆好的地面或樓面上固定好柱模底部的柱箍， 豎立起側(cè)模有臨時(shí)支撐固定。柱模與梁模連接處應(yīng)保證柱模的長度 。 、 為抵抗新澆混凝土的側(cè)