【正文】 符合規(guī)范要求，驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序。 本工程依據(jù)測繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀采用四等水準(zhǔn)觀測方法在建筑區(qū)域布點(diǎn)并做明顯的標(biāo)記作為本工程標(biāo)高控制點(diǎn)的依據(jù)。 177。 以下標(biāo)高控制：為了保證建筑標(biāo)高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確的測設(shè)標(biāo)高，為177。 以上的標(biāo) 高傳遞打好基礎(chǔ)，用水準(zhǔn)儀及鋼尺根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行分階段引測。如在基礎(chǔ)四周部位，以水平壁樁的形式測設(shè)標(biāo)高作為各結(jié)構(gòu)部位墊層、混凝土施工的控制依據(jù)。也可采用挑掛鋼尺的方法進(jìn)行引測，將標(biāo)高傳遞到基槽護(hù)坡?lián)醣谔?，基礎(chǔ)底板上 1m并把標(biāo)高轉(zhuǎn)測到基槽四周，用紅色油漆標(biāo)注三角。 177。 以下標(biāo)高傳遞示意圖詳見圖 6112。 6112 177。 以下標(biāo)高傳遞示意圖 177。 以上的結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制 主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱，向上豎直測量。應(yīng)至少有 3 處向上引測，以便能相互校核，適應(yīng)分段施工。 用水準(zhǔn)儀根據(jù)場區(qū)標(biāo)高控制點(diǎn)在首層標(biāo)高向上引測處準(zhǔn)確的測出相同起始標(biāo)高線建筑 +，用鋼尺沿鉛直方向向上量到施工層，并劃出整數(shù)水平線，各層的標(biāo)高線均由起始高程向上直接量取。 每層引測的 3處標(biāo)高控制點(diǎn)校核后取其平均值作為該層的抄平基準(zhǔn)。向上傳遞標(biāo)高點(diǎn)使用鋼尺應(yīng)經(jīng)過鑒定，引測時(shí)尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)也要進(jìn)行尺長和溫度的修正。 施工層抄平 引測校核后的標(biāo)高控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行抄平工作，在觀測時(shí)盡量做到前后視距等長，減少儀器誤差對(duì)測量的影響。 當(dāng)本工程施工到 177。 以后，隨著結(jié)構(gòu)層的升高，首層軸線向上投測用以作為各層放線豎向控制依據(jù)。住宅、酒店等高層建筑采用內(nèi)控法進(jìn)行主軸的豎向投遞，其它采用外控法。 內(nèi)控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè) 根據(jù)平面尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工順序，在布設(shè)的內(nèi)控制網(wǎng)點(diǎn)要滿足工程分AbadcB 區(qū)、分階段施工的要求，網(wǎng)形平行與軸線并偏離整米數(shù)，布網(wǎng)要考慮避開樓層的梁、墻、柱，要能通視易閉合。 內(nèi)控點(diǎn)的埋設(shè)方法 采用鋼板（ 150mm 179。 150mm 179。 10mm）鋼板通過錨腳與首層板筋焊牢，高度與首層結(jié)構(gòu)平或高出 5mm即可。另外施工上升到各層樓面 ，每層在對(duì)應(yīng)內(nèi)控點(diǎn)豎向位置預(yù)留 (150mm179。 150mm)方孔洞 ,以便豎向投遞，洞口處用砂漿做成 20 的防水斜坡，完成后進(jìn)行保護(hù)。 內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)測設(shè) 首層點(diǎn)位設(shè)計(jì)、埋設(shè)工作完成后，進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的測設(shè)。根據(jù)軸線控制網(wǎng)，用高精度全站儀，采用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法，長邊控短邊，精確測設(shè)內(nèi)控點(diǎn)位，然后將儀器安置在內(nèi)控點(diǎn)位上，進(jìn)行角度和距離的閉合。測角中誤差及邊長距離相對(duì)中誤差符合規(guī)范要求后，出測量成果，交監(jiān)理檢測驗(yàn)收，合格后方可使用。內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)的標(biāo)示可用鋼針在鋼板上刻畫十字線。內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)圖見圖 6113。 圖 6113 內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)圖 內(nèi)控點(diǎn)的豎向投遞 儀器使用高精度 DZJ3L1 光學(xué)垂準(zhǔn)儀，采用天地法進(jìn)行豎向投測。在首層內(nèi)控點(diǎn)上架測儀器，調(diào)制儀器對(duì)中整平后啟動(dòng)電源，使激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束，投射到放線層預(yù)留孔接收靶上用對(duì)講機(jī)配合指揮，查看紅色光斑點(diǎn)離靶心最小點(diǎn)。儀器水平度盤指向 0176。，通知上方，準(zhǔn)備投測。 指揮上方，使標(biāo)志中心初步移在鏡里十字絲焦點(diǎn)附近，要注意小于 5mm。 儀器鏡面上另放一塊精密補(bǔ)償鏡，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償鏡，使標(biāo)志中心折射在十字絲縱絲上。 儀器旋轉(zhuǎn) 180176。，使標(biāo)志 中心不折射在十字絲縱線上，離開縱線一小短距離 a，指揮上方向縱線方向移動(dòng) a/2的距離。 在旋轉(zhuǎn)移動(dòng)面鏡，使標(biāo)志中心折射在下縱絲下，再回復(fù)位置視標(biāo)志中心是否折射在縱絲上，如還有一微小距離，按上述調(diào)整方法，使點(diǎn)調(diào)至縱絲上為止。 儀器水平旋轉(zhuǎn) 90 與 270 位置按上述方法測量，使標(biāo)志中心一直在橫絲上為止。 預(yù)埋鐵件177。0. 00層控制點(diǎn)編號(hào)標(biāo)識(shí)牌K1保護(hù)欄桿激光鉛垂儀 00m 層 檢查投點(diǎn)位置正否，旋轉(zhuǎn)四方 ,如點(diǎn)都折射在十字絲線上 ,該點(diǎn)才算投正。 點(diǎn)投好后，通知上方，固定標(biāo)志。所有內(nèi)控點(diǎn)的投測均采用上述方法。 校核：每層內(nèi)控點(diǎn)豎向測完畢后，都必須進(jìn)行檢查校 核（即邊長距離和角度）符合規(guī)范后才能進(jìn)行細(xì)部軸線的放線工作。 2人工清槽、 釬探 施工 本工程的人工清槽包括基底預(yù)留土方的開挖及清運(yùn)和電梯基坑及集水井等局部挖深部位的土方挖運(yùn)和消納。 在人工清槽時(shí)要嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，基礎(chǔ)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 300mm后，由人工配合清底。土方坡道回收完畢后，可采用汽車吊或塔吊吊運(yùn)剩余土方。 根據(jù)土質(zhì)情況，分區(qū)段布置釬探點(diǎn)，畫出釬探布置圖。釬探點(diǎn)按梅花型布置，間距 。 根據(jù)釬探布置圖，在基坑底面確定釬探點(diǎn)，每點(diǎn)釬探完成 后在孔位上方用頁巖磚編號(hào)進(jìn)行覆蓋，以便于進(jìn)行釬探、記錄和檢查驗(yàn)收 采用 機(jī)械打釬，采用Φ 25mm 釬探桿，錘重 10kg。在釬探桿上每 30cm 做一個(gè)標(biāo)記，釬探每打入土層 30cm 時(shí)，記錄一次錘擊數(shù)，打到基底土層下 。 釬探完，將不同強(qiáng)度（錘擊數(shù)）的土在記錄表上用色筆或符號(hào)加以區(qū)分，在平面布置圖上注明特硬、特軟點(diǎn)位置，以便設(shè)計(jì)、勘查等有關(guān)部門驗(yàn)槽時(shí)分析使用，經(jīng)驗(yàn)收后探孔要用砂土灌實(shí)。 基坑挖至基底標(biāo)高，再經(jīng)過打釬后會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘查、監(jiān)理等部門檢查地基土質(zhì)是否符合要求。如有不符要 求的松軟土層，辦理地基處理隱檢資料，按要求進(jìn)行地基處理，并做好地基處理記錄，處理完全符合要求后，做好隱蔽工程記錄 . 3回填土施工 (d)(c)(b)(a)9000180001800018000180270投點(diǎn)作業(yè)步驟示意圖 1）材料準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)不同部位、不同階段回填土作業(yè)時(shí)間，提前落實(shí)運(yùn)土車輛、夯壓機(jī)械，以及跳板、覆蓋雨布和抽水泵等機(jī)械器具材料，以滿足施工需要。 （ 2）按設(shè)計(jì)回填土料質(zhì)量要求和回填土用量，落實(shí)用土來源和使用時(shí)間； （ 3）按設(shè)計(jì)要求和土方施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定，針對(duì)土料的含水率和干密度試驗(yàn)，確定試驗(yàn)程序，制定試驗(yàn)計(jì)劃，做好試驗(yàn)準(zhǔn)備。 （ 4）安排好回填土施工勞動(dòng)力隊(duì)伍， 組織作業(yè)班組，做好施工技術(shù)交底，為保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)做好人力資源準(zhǔn)備。 2）主要機(jī)具配置 運(yùn)土汽車 30 輛、手推車 20輛、蛙式打夯機(jī) 20臺(tái)、人力夯 10 臺(tái)、鐵鍬 200 把。 3）作業(yè)條件 （ 1）清理基坑內(nèi)的有機(jī)物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。 （ 2）回填前應(yīng)清除基底的垃圾、散落材料等雜物，清除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，對(duì)地下室外墻、頂板和地下防水及保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查預(yù)留的洞口、套管位置是否正確，并辦好隱檢手續(xù)。 （ 3）對(duì)水、電、熱等專業(yè)的室外管溝位置、標(biāo)高進(jìn)行落實(shí)，有需要在回填前施工的部分及時(shí)完成；可 以后施工的管道部位，先進(jìn)行回填，待設(shè)備安裝階段，再進(jìn)行局部管溝開挖；管線安裝完畢，按要求進(jìn)行二次回填。 （ 4）施工前應(yīng)做好標(biāo)高測量，在基坑邊坡上，每隔 3 米彈定標(biāo)高控制點(diǎn)，做好標(biāo)準(zhǔn)高程標(biāo)志。 主要施工方法和技術(shù)措施 1）工藝流程 基坑底部清理→外墻防水驗(yàn)收→防水保護(hù)層→檢驗(yàn)土質(zhì)→每 30cm 高分層鋪土、耙平→夯壓密實(shí)→試驗(yàn)合格→驗(yàn)收 2）施工工藝要求 （ 1）回填前先驗(yàn)收地下室外墻防水及防水保護(hù)層，合格后方可回填。 （ 2）回填前拆除地下室外架，在基坑上口與首層結(jié)構(gòu)間搭設(shè)跳板，并在基坑上邊緣搭設(shè) 1 米高防護(hù) 圍欄。 （ 3）進(jìn)行回填土施工，下土及夯土?xí)r注意對(duì)防水及其保護(hù)層的保護(hù)。 （ 4）因施工場地有限，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，基坑每側(cè)設(shè)置 5～ 6個(gè)溜槽，并在溜槽出口前擋掛橡膠帶保護(hù)防水?；靥钔粮鶕?jù)每天的回填量，分堆堆放在溜槽旁，并及時(shí)覆蓋。 （ 5） 深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑標(biāo)高，再與淺基坑一起填夯 。 （ 6）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層虛厚度為 300mm，壓實(shí)后厚度為 250mm。填土的標(biāo)高控制線在護(hù)坡上放出。每層鋪攤后，隨之耙平，并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 （ 7）對(duì)于蛙式機(jī)打夯，要求回填土每層夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓 半夯，夯夯相連， 行行相連，縱橫交叉。 （ 8）對(duì)于陰陽角或肥槽過于窄小的部位，采用豎向電動(dòng)夯夯實(shí)，不得漏夯。一夯壓半夯，夯排三次。 （ 9）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分段安排回填土施工。由于基坑周邊長，采取分段填夯。 根據(jù)工程進(jìn)度協(xié)調(diào)回填，交接處應(yīng)填成階梯形；不得在墻角等部位接縫，上下相鄰兩層回填土的接縫間距不得小于 500mm，接縫處的回填土應(yīng)充分夯實(shí)。 （ 10）找平和驗(yàn)收：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。然后請(qǐng)質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收。 質(zhì)量保 證 1）嚴(yán)格控制土料的質(zhì)量：回填土中不得有磚頭、樹根、草皮、垃圾等雜物。若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。 2）回填土前應(yīng)做擊實(shí)試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水量及相應(yīng)的最大干容重，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。現(xiàn)場回填采用環(huán)刀法取樣，基槽回填每層按長度 20～ 50m 取樣一組，室內(nèi)回填每層按 100～ 500m2取樣一組，綠化園林地下室頂板每層按 100～ 500 m2取樣一組。取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。 3）填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有 90%以上符合要求，其余 10%的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不得大于 ，且應(yīng)分散不得集中。 4）在回填過程中，如遇 到外墻外側(cè)防水層出現(xiàn)破損時(shí)，要用防水卷材進(jìn)行修補(bǔ)，后做防水保護(hù)層，然后進(jìn)行回填。 5）在回填中，注意在使用鐵鍬、機(jī)械夯等時(shí)，不得破壞防水保護(hù)層。 6）嚴(yán)禁采用運(yùn)土車輛直接向基坑內(nèi)傾倒。 4鋼筋施工工藝 鋼筋分項(xiàng)施工控制的重點(diǎn)在于審圖把關(guān)和錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層等方面。 本工程每批鋼筋進(jìn)場前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開始加工、使用。對(duì)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時(shí)進(jìn)行退場處置 , 防止混用于工程上。 鋼筋加工 全 部鋼筋加工、成型均在 現(xiàn)場進(jìn)行 。由項(xiàng)目總經(jīng)理部提出鋼筋加工計(jì)劃，要求加工廠嚴(yán)格按配料尺寸和工藝要求進(jìn)行下料和成型，以保證鋼筋半成品的質(zhì)量。 鋼筋的貯存運(yùn)輸 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場，直接吊至施工作業(yè)層。長鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。 鋼筋接頭方式選擇 基礎(chǔ)底板雙向受力鋼筋采用滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭。且同一截面接頭面積不得大于鋼筋總面積的 50％。 框架梁、連梁等水平構(gòu)件的受力鋼筋：當(dāng)直徑≥ 18mm時(shí)采用滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭； 18mm 時(shí)采用綁扎接頭。接頭位置要避開梁端箍筋加密區(qū)，且同一截面接頭面積不得大于鋼筋總面積的 50％。 框架柱、剪力墻（含暗柱）豎向鋼筋直徑≥ 18mm 的，采用滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭，豎向鋼筋直徑 18mm 時(shí)采用綁扎接頭。剪力墻水平鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋機(jī)械接頭、綁扎搭接接頭的位置要相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)超過全截面鋼筋總根數(shù)的 50％。 梁、柱端頭采用正反絲扣直螺紋連接。接頭見證取樣后，接補(bǔ)鋼筋與原鋼筋采用焊接連接。 滾壓直螺紋連接工藝及操作要點(diǎn) 滾壓直 螺紋連接施工工藝見圖 6141。 圖 6141滾壓直螺紋連接施工工藝 1）連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。 2）連接前檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損 , 發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的應(yīng)退回重加工 , 質(zhì)量合格方可使用。 3）將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，按操作規(guī)程用扳手?jǐn)Q緊接頭。 4）連接完好的接頭立即用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。 5）在鋼筋連接過程中，鋼筋外露絲扣不得超過 1 個(gè)完整扣，如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過 1個(gè)完整扣，要重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除，不能消除時(shí)找技術(shù)人員處理。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1)施工順序 彈線→底板下網(wǎng)筋→放墊塊→搭設(shè)型鋼馬凳支撐結(jié)構(gòu)→底板上網(wǎng)筋→墻柱插筋→隱檢驗(yàn)收 機(jī)械連接 鋼筋原料 切 頭 套 筒 滾 壓 連 接 加保護(hù)套 2)操作要點(diǎn) ①防水保護(hù)層混凝土達(dá)到強(qiáng)度值后，在保護(hù)層上按圖紙彈線，要求彈出柱、墻邊線、中線和集水坑、電梯井坑的輪廓線。 ②鋼筋綁扎順序： 綁扎集水坑及電梯井坑內(nèi)的鋼筋→綁扎下網(wǎng)通長鋼筋和下網(wǎng)加強(qiáng)筋→綁扎上網(wǎng)通長鋼筋→綁扎上網(wǎng)加強(qiáng)筋→綁扎墻柱插筋及預(yù)埋件安裝。 鋼筋綁扎方向：順流水段施工方向。 ③底板下網(wǎng)筋和加強(qiáng)筋綁扎的同時(shí)，需綁扎同強(qiáng)度混凝土墊塊，其間距為 1000mm。底板采用Φ 25 鋼筋焊制 工字型鋼筋馬凳；馬凳間距為 1500mm，成梅花型布置。④預(yù)留墻、柱插筋時(shí)，應(yīng)在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。 墻體鋼筋的綁扎 1）施工順序 彈線→綁扎暗柱或附墻柱筋→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤，套塑料墊塊→隱檢驗(yàn)收 2）操作要點(diǎn) ①綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要吊正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。 ②綁扎